Приложение
Требования опросного листа (кран шаровой) | Технические характеристики, предоставляемые поставщиком | ||||
1 | Количество | к-т/шт | |||
2 | Стандарт изготовления | по техническим условиям | |||
по ISO 15761 | |||||
по API 602 | |||||
3 | Номинальный диаметр (условный проход) DN (Ду) | мм | |||
" (дюймы) | |||||
4 | Номинальное давление PN (Ру) | МПа | |||
# (либры) | |||||
5 | Строительная длина | мм | |||
6 | Строительная длина с отв. фл. | мм | |||
7 | Рабочая среда | наименование | |||
агрегатное состояние | |||||
макс. рабочая температура, єС | |||||
склонность к коксообразованию | |||||
плотность, кг/м3 | |||||
8 | Материал корпуса, крышки | углеродистая сталь | |||
хромоникелевая сталь | |||||
хромомолибденовая сталь | |||||
другое | |||||
9 | Тип корпуса | разборный с верхним разъемом | |||
разборный с разъемным корпусом | |||||
неразборный | |||||
10 | Тип формообразования корпуса | литой | |||
сварной | |||||
другое | |||||
Конструкция проточной части корпуса | полнопроходной | ||||
неполнопроходной | |||||
11 | Конструкция уплотнения разъемного корпуса | уплотнительная поверхность | гладкая | ||
выступ-впадина | |||||
под кольцо (линзу) | |||||
материал прокладки | спиральнонавитая с наполнителем из ТРГ | ||||
на основе ТРГ с внутренним обтюратором | |||||
паронит маслобензостойкий, ПМБ | |||||
сталь типа 08Х18Н10Т | |||||
12 | Уплотнение штока | тип уплотнения | сальниковое | ||
сильфонное | |||||
сальниковое (двойное с анитиэкструзионными кольцами и внутренними уплотнительными подшипниками) | |||||
другое | |||||
материал уплотнения | терморасширенный графит | ||||
другое | |||||
13 | Шар | конструктивное исполнение | цельнолитой шар с наплавкой сталью с содержанием хрома (Cr) не менее??% c твердостью по Бринеллю не менее???HB | ||
материал шара | мартенситная сталь с покрытием из хромистого карбида (карбида вольфрама) | ||||
нержавеющая сталь с наплавкой стеллитом твердостью????НRC с толщиной слоя не менее 1мм | |||||
другое | |||||
14 | Герметичность затвора | по ГОСТ 9544 | |||
по ISO 5208 | |||||
по API 598 | |||||
А, во время испытания на плотность не должно быть видимых признаков утечки через затвор или под установленным седловым кольцом. | |||||
15 | Направление подачи среды | любое | |||
одностороннее | |||||
16 | Седло | Тип уплотнения седло-шар | мягкое уплотнение | ||
эластичное уплотнение «металл по металлу» | |||||
комбинированное уплотнение | |||||
другое | |||||
конструкция седла | с дополнительным подпруживанием | ||||
другое | |||||
материал седла | мартенситная сталь с покрытием из хромистого карбида (карбида вольфрама) | ||||
нержавеющая сталь с наплавкой стеллитом твер-достью 35ч40HRC | |||||
другое | |||||
17 | Тип привода | ручной (штурвал) | |||
электрический (отдельно указать подробные характеристики и время срабатывания на открытие, закрытие) | |||||
пневматический (отдельно указать подробные характеристики и: при отсутствии воздуха - открыт/закрыт; время срабатывания на открытие, закрытие) | |||||
18 | Место установки | на открытом воздухе | |||
в помещении | |||||
Т є C, окружающего воздуха максимальная | |||||
Т є C, окружающего воздуха мнимальная | |||||
19 | Расположение в пространстве | любое | |||
горизонтальное | |||||
вертикальное | |||||
20 | Стандарт исполнения фланца | по ГОСТ 12815 (указать тип) | |||
по ISO 7005-2 | |||||
по ASME B16.6 | |||||
21 | Исполнение уплотнительных поверхностей фланцевых соединений | указать стандарт и исполнение (тип):ГОСТ 12815, ISO 7005-1, ASME B16.5 | |||
22 | Диаметр и толщина стенки подводящих трубопроводов к фланцам | (Dнар х S), мм | |||
23 | Исполнение присоединительных резьб муфтовых шаровых кранов | " (дюймы) | |||
ГОСТ 6357-81Трубно цилиндрическая резьба. | |||||
ГОСТ 6357-81Трубно коническая резьба. | |||||
другое | |||||
24 | Материал уплотнительной прокладки на фланцах | спиральнонавитая с наполнит из терморасширенного графита | |||
на основе терморасширенного графита с внутренним обтюратором | |||||
ПМБ | |||||
кольцо (линза) | |||||
25 | Комплектность ответными фланцами | да | |||
Нет | |||||
26 | материал ответных фланцев | углеродистая сталь | |||
хромоникелевая сталь | |||||
хромомолибденовая сталь | |||||
другое | |||||
27 | Комплектность поставки | один комплект ответных фланцев для присоединения к трубопроводам | |||
один комплект межфланцевых прокладок | |||||
комплект прокладок корпус крышка для проведения входного контроля (5% от количества поставляемой арматуры, но менее 2 штук). | |||||
один комплект крепежа для ответных фланцев. Тип крепежных элементов – шпильки. Длина шпилек – в собранном виде фланцевого соединения высота выступающих над гайками концов шпилек составляла не менее 1-3-х шагов резьбы плюс 8 мм (размер временной заглушки). | |||||
28 | Особые требования | ср. ресурс не менее 5000 циклов | |||
наработка на отказ не менее 1000 циклов | |||||
расчетный срок службы не менее 20 лет. | |||||
Ответные фланцы не обжимать на расчетное усилие затяжки крепежа! | |||||
29 | Требования к упаковке | Не ниже требований ГОСТ 9.014, при этом: | |||
30 | Прилагаемая документация / Маркировка | Документы (со всеми приложениями) соответствия требованиям технического регламента Таможенного союза (ТР ТС 010/2011) «О безопасности машин и оборудования» и (ТР ТС 032/2013) «О безопасности оборудования, работающего под давлением» | |||
сертификат соответствия требованиям директивы на оборудование PED 97/23/EC | |||||
эксплуатационная документация на русском языке согласно приложению к опросному листу | |||||
маркировка не ниже требований СТБ ГОСТ Р 52760, ISО 10434 |


