3.7. Дежурная спецобувь, бывшая в употреблении, должна быть подвергнута дезинфекции, тщательно очищена от загрязнений, просушена и отремонтирована.
3.8. Временное хранение СИЗ должно осуществляться в специально отведенных для этих целей сухих проветриваемых помещениях-кладовых на стеллажах.
3.9. Теплая спецодежда и спецобувь по окончании пользования должна сдаваться для организованного хранения до наступления холодного времени года. Во избежание обезлички прием и выдача теплой спецодежды и спецобуви должна производиться по именному списку.
3.10. Предварительно теплая спецодежда и спецобувь, бывшие в употреблении, должны быть просушены, очищены от загрязнений и пыли, отремонтированы, дезинфицированы и во время хранения подвергаться осмотрам раз в месяц.
Для хранения меховых и шерстяных изделий должно использоваться противомольное средство. Необходимое количество этого средства должно определяться инструкцией по его применению.
3.11. Хранение касок, находящихся в эксплуатации, осуществляется в гардеробах АБК вместе со специальной одеждой в открытых шкафах или закрытыми – в зависимости от способа хранения спецодежды.
3.12. Хранение защитных очков, щитков, наушников, наколенников осуществляется в респираторном или специальном помещении, разложенными на стеллажах.
3.13. Наколенники, налокотники и противорадикулитные пояса хранятся вместе со спецодеждой в гардеробных АБК.
3.14. Хранение предохранительных поясов осуществляется в кладовых участков и цехов.
3.15. Хранение респираторов в процессе эксплуатации осуществляется в здании АБК шахты вблизи ламповой, в специально отведенном для этой цели помещении – респираторной.
3.16. Площадь помещения респираторной определяется количеством обслуживаемых рабочих. Для каждых 250 человек, занятых в смену, общая площадь должна быть не менее 40 м2.
Помещение должно иметь достаточное естественное и искусственное освещение, быть хорошо вентилируемым и отапливаемым, подвергаться ежесменной влажной уборке.
3.17. В респираторную должны быть подведены холодная и горячая вода для промывки полумасок с целью удаления с них пыли и грязи и для их дезинфекции, а также сжатый воздух для проведения ежесменного обеспыливания.
3.18. Помещение респираторной разделяется на две части: в одной, прилегающей к окну выдачи, располагают шкафы для хранения респираторов, в другой, прилегающей к окну приемки, размещают оборудование для обработки респираторов и их ремонта.
3.19. Оборудование для обработки респираторов включает в себя: приемный стол, установку для продувки фильтров, раковину для мойки, стол для укладки полумасок после мойки, сушильный шкаф, ремонтный и контрольный столы для текущего ремонта, сборки, регулировки, осмотра и проверки респираторов.
3.20. Выдачу и прием респираторов производят через соответствующие окна в стене, смежной с коридором, по которому проходят рабочие.
3.21. Респираторы следует хранить в индивидуальных пакетах или сумках в отдельных ячейках стеллажей с соответствующим номером.
3.22. Респиратор закрепляется за каждым рабочим, ему выдается жетон, соответствующий номеру респиратора. Сдав жетон, рабочий перед началом смены получает свой респиратор. Жетон навешивают на табельную доску, которая находится внутри респираторной – у окна приемки.
4. Уход за средствами индивидуальной защиты
4.1. Для сохранения защитных, эксплуатационных и гигиенических свойств СИЗ в течение нормативного срока на предприятиях должен применяться комплекс мероприятий по уходу за ними: сушка, обеспыливание, стирка, химчистка, восстановление пропиток, дезинфекция, мойка, ремонт, влажно-тепловая обработка и др.
4.2. При незначительном содержании влаги (до 0,5 кг на один комплект спецодежды) сушка должна осуществляться на местах междусменного хранения (в гардеробных).
4.3. При закрытом способе хранения сушка мокрой спецодежды (более 0,5 кг влаги на один комплект) должна осуществляться нагретым воздухом при помощи калориферных установок.
4.4. При открытом способе хранения сушка мокрой спецодежды должна осуществляться в специальных помещениях, оборудованных нагревательными приборами и вытяжной вентиляцией, при температуре не выше 50°С.
Сушка водозащитной спецодежды из прорезиненной ткани должна осуществляться при температуре не выше 50°С.
4.5. Очистка водозащитной спецодежды от загрязнений осуществляется одним из четырех способов: сухое обеспыливание, мокрое обеспыливание, стирка и химчистка.
4.6. Сухое обеспыливание спецодежды должно производиться в специальных помещениях, оборудованных вытяжной вентиляцией и устройствами по обеспыливанию спецодежды и размещенных рядом с отделениями для междусменного хранения спецодежды.
4.7. Помещения для обеспыливания спецодежды следует проектировать исходя из условий применяемой системы обслуживания. Самообслуживание допускается при количестве работающих в наиболее многочисленной смене до 30 человек. При большем количестве горнорабочих обеспыливание спецодежды необходимо осуществлять дежурным персоналом из расчета 100 комплектов спецодежды на 1 человека в смену.
4.8. Обеспыливание спецодежды после ее сушки должно производиться пневматическим способом, как наиболее эффективным при большой запыленности спецодежды, в устройствах, не требующих присутствия человека.
Устройство для обеспыливания не должно приводить к дополнительному запылению помещений гардеробной, не должно вызывать износ при обработке спецодежды любого вида и из любого материала, должно быть безопасным в работе.
4.9. Спецодежда, подлежащая обеспыливанию, из мест хранения к общеобеспыливающему устройству должна доставляться на специальном передвижном столе по 8–10 комплектов и обеспыленной возвращаться на место хранения.
4.10. Мокрому обеспыливанию должна подвергаться верхняя специальная одежда ежедневно в период между стирками. Режим мокрого обеспыливания приведен в табл. 1.
Таблица 1
Режим мокрого обеспыливания верхней специальной одежды шахтеров
Операции | Темпе-ратура воды, °С | Водный модуль,λ | Расход воды, л на 1 кг сухой Рабочей одежды | Продол-житель-ность, мин. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Предварительное полоскание I | 20–30 | 9 | 9,0 | 3 |
Предварительное полоскание II | 40–50 | 9 | 6,5 | 3 |
Стирка | 50–60 | 6 | 3,5 | 12 |
Полоскание I | 40–60 | 8 | 5,5 | 3 |
Полоскание II | 30–40 | 8 | 5,5 | 3 |
Полоскание III | 20–30 | 8 | 5,5 | 3 |
Общая продолжительность стирки | 27 | |||
Загрузка и выгрузка | 4 | |||
Всего | 31 |
Мокрое обеспыливание специальной одежды, загрязненной антрацитовой пылью, производится теплой водой, а специальной одежды, загрязненной буроугольной и каменноугольной пылью, – с добавлением моющих средств, включающих смачивающие поверхностно-активные вещества. Расход моющих средств – 6–12 г/кг спецодежды.
4.11. Верхняя специальная одежда должна подвергаться стирке или химчистке, периодичность которых обусловлена профессией и группой производственных процессов (табл. 2).
Таблица 2
Периодичность обработки спецодежды
Группа производственных процессов и периодичность обработки | Наименование профессий |
1 | 2 |
I «а» – 1 раз в 2 недели | Рабочие ламповой, электрослесари по ремонту респираторов и интерферометров, рабочие душевых, по ремонту спецодежды и спецобуви, уборщики производственных помещений, табельщики, дежурные подстанции, телефонисты, художники-оформители, переплетчики, весовщики, операторы, плотники, охранники |
I «б» – 1 раз в неделю | Электрослесари, электро - и газосварщики, слесари, токари, фрезеровщики, машинисты транспортных машин и механизмов, рабочие по смазке машин и механизмов, машинисты насосных установок и компрессорных установок, машинисты кранов и автокранов, электрики-обмотчики, аккумуляторщики, медники, жестянщики, шлифовщики, аппаратчики, разнорабочие мехмастерских, машинисты-трубопроводчики, рабочие материального склада, зарядчики электровозных батарей, операторы пульта управления лебедок, рукоятчики, кочегары, помощники кочегаров (зольщики), плотники |
I «в» – 1 раз в неделю | Мойщики, сепараторщики, сушильщики, флотаторщики, дозировщики, операторы пульта управления, дезинтеграторщики, центрифуговщики, машинисты по обслуживанию обеспыливающих установок, сгустителей, насосов и гидроциклонов по обслуживанию дробилок, грохотов, электродвигателей и питателей, осланцовщики, машинисты конвейеров, операторы канатной дороги, машинисты по стирке специальной одежды (прачки) |
Продолжение табл. 2
1 | 2 |
II «б» – 1 раз в неделю | Кузнецы и молотобойцы |
II «в» – 1 раз в неделю | Шламовщики, машинисты по обслуживанию омасливающих установок по перекачке реагентов |
II «г» – ежедневно | Рабочие, занятые на подземных работах, выборщики породы, машинисты пульта управления сортировок, отборщики проб, приемщики угля, рабочие по уборке угля и пыли, дробильщики, грузчики угля в железнодорожные вагоны |
II «д» – 2 раза в неделю | Машинисты и помощники машинистов буровых станков, рабочие маркшейдерской и геологической службы, доставщики ВМ, доставщики-такелажники, откатчики, машинисты электровозов на поверхности, терриконщики, слесари АТС, чистильщики бункеров, фильтровальщики, шлаковщики, грузчики |
IV «а» – по мере загрязнения | Работники столовых, питьевых станций и кафетериев, сатураторщики |
4.12. Стирка спецодежды должна производиться в механических прачечных, расположенных в АБК угольных шахт или в специальных зданиях вблизи них.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 |


