ПАСПОРТ на контейнер ЭКОБОКС тип  1-ЭЛ-1.

Руководство по эксплуатации контейнера ЭКОБОКС для сбора, накопления и временного хранения ртутьсодержащих ламп, химических источников питания и отработанных ртутных термометров.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ Контейнер ЭКОБОКС для сбора накопления и временного хранения отработанных ртутных люминесцентных ламп, химических источников питания и отработанных ртутных термометров предназначен для накопления транспортной партии отработанных ламп от населения, в учреждениях, предприятиях и организациях перед отправкой на утилизацию (демеркуризацию). Контейнер ЭКОБОКС представляет собой сварной металлический корпус, изготовленный из листовой стали, установленный на опорную раму из стального профиля. Контейнер обеспечивает главные требования законодательства при накоплении ламп:

- сохранность герметичной колбы ламп с момента образования, до момента передачи на демеркуризацию (утилизацию);

- предотвращение доступа к отработанным люминесцентным ртутным лампам, ртутным термометрам и химическим источникам питания посторонних лиц на этапе сбора и накопления отходов.

1.3 Контейнер ЭКОБОКС обеспечивает экологическую безопасность, защиту окружающей среды в целом, а также законность хранения ртутьсодержащих ламп, химических источников питания и отработанных ртутных термометров.

2.  ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 Специализированный контейнер изготовлен из стального листа толщиной 1,2 . . . 1,5 мм (ГОСТ 14918-80)

2.2 Раскрой листового металла производится с исполнением комплекса лазерного раскроя.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

2.3 Гибка деталей осуществляется на CNC-гидравлическом листогибе.

2.4 Сварка деталей производится полуавтоматическим сварочным аппаратом в среде защитного газа, а также и использованием контактной сварки (ГОСТ 15878-79).

2.5 Окраска контейнера может осуществляться краской типа ХВ-16, ТУ 6-10-1301-83, ХВ-161, ТУ 301-10-908-92, ХВ-785, ГОСТ 731-33-75, лаком ХВ-784, ГОСТ 7313-75 или нанесением полимерного материала. Окраска производиться в соответствии с документами:

- ГОСТ «Единая система защиты от коррозии и старения материалов и изделий»;

- СНиП 3.04.03-85;

- Санитарные правила № 000-88 от 04.04.88;

- Инструкция для покрасочного материала завода-изготовителя;

3. МАРКИРОВКА

3.1 На каждом контейнере должна быть нанесена маркировка в соответствии с природоохранным и иным законодательством.

3.2 Маркировка наносится на специализированный контейнер ее изготовителем. Допускается нанесение маркировки, характеризующей специализированный контейнер, на ярлыки, прикрепляемые к нему.

3.3 Маркировку, характеризующую специализированный контейнер, наносят на днище или на корпус контейнера.

4. ТРЕБОВАНИЯ К СБОРУ ОТРАБОТАННЫХ РТУТНЫХ ЛЮМИНИСЦЕНТНЫХ ЛАМП, ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ПИТАНИЯ И РТУТЬСОДЕРЖАЩИХ ТЕРМОМЕТРОВ.

4.1 Сбор не разрешенных отработанных ртутных люминесцентных ламп, химических источников питания и отработанных ртутных термометров  проводить отдельно от обычного мусора в отведенный транспортный контейнер для их сбора, на котором нанесена соответствующая этикетка.

4.2 Обращайтесь с отработанными ртутными люминесцентными лампами, химическими источниками питания и  ртутными термометрами осторожно, чтобы их не разбить. При укладке в контейнер всегда удерживайте лампу за основание.

4.3 Отработанные лампы, термометры и батарейки укладывайте в транспортный контейнер без индивидуальной картонной упаковки и пластиковых пакетов, они должны быть сухие. Не допускается укладывание в транспортный контейнер поврежденные лампы и ртутные отходы. В случае повреждения лампа помещается в пластиковый пакет и укладывается в контейнер для сбора ртуть содержащих отходов.

4.4 При заполнении контейнера, выгрузка накопленных отработанных ртутных люминесцентных ламп, химических источников питания и отработанных ртутных термометров осуществляется через запирающуюся дверцу на передней двери контейнера.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

5.1 Процесс изготовления специализированного контейнера для сбора, накопления и хранения ртутьсодержащих отходов должен соответствовать требованиям ГОСТ 23.0.003-74, ГОСТ 12.0. 004-90.

5.2 Погрузочно-разгрузочные работы должны осуществляться согласно ГОСТ 12.3.009-76

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ И ХРАНЕНИЮ КОНТЕЙНЕРА

6.1 В контейнере хранят (лампы люминесцентные трубчатые для общего освещения, лампы ртутные высокого давления, натриевые и бактерицидные и подобные им отечественные и импортируемые данные, химические источники питания).

6.2 Специализированный контейнер должен быть постоянно закрыт до полного заполнения.

6.3 При необходимости, перемещения заполненного контейнера осуществляют вручную поштучно в вертикальном положении или на тележке. Перемещение пустого контейнера осуществляют путем переноса.

6.4 Разгрузка контейнера сбрасыванием не допускается.

6.5 Установка контейнера (контейнеров) у потребителя осуществляют на горизонтально ровной поверхности в местах, исключающих падение на них посторонних предметов с обеспечением удобного доступа и подъезда транспортных средств.

6.6 Загрузка должна осуществляться в контейнер без ударов и бросков. Разгрузочный люк контейнера должен содержаться в закрытом и запертом состоянии.

6.7 Транспортирование ламп, термометров и батареек для утилизации (демеркуризации) осуществляют автомобильным транспортом согласно ГОСТ 25478-91.

6.8 Контейнеры транспортируют в закрепленном состоянии для предотвращения их деформации и повреждения.

6.9 Транспортируемая партия контейнеров должна сопровождаться инструкцией по перевозке и разгрузке.

6.10 Хранение и перевозку заполненных контейнеров осуществляют только в вертикальном положении.

6.11 Хранение пустых контейнеров рекомендуется осуществлять в пригодных для этих целей помещениях или временно под навесом закрытыми. Хранение заполненных контейнеров осуществляют в вертикальном положении.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие специализированного контейнера требованиям стандарта предприятия при соблюдении условий хранения, транспортирования и эксплуатации.

7.2 Срок эксплуатации каждой единицы специализированного контейнера не должен превышать 10 (десять) лет  с момента ввода его в эксплуатацию, учитывая периодичность (не реже 2 раз в год) обработки демеркуризационными растворами, не вызывающими коррозию металла.