Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
Фракции V | 0.14 | 0.315 | 0.63 | 1.25 | 2.5 |
V, м3 | 320 | 320 | 315 | 320 | 320 |
сист., кг/м3 | 2500 | 2500 | 2608 | 2500 | 2500 |
сист = mпес. / (V-200) , где mпес = 300 гр.
Пустотность песка:![]()
![]()
; ![]()
![]()
![]()
; ![]()
;
![]()
;
![]()
;
На основании расчета состава бетонов на 1м3 бетонной смеси для проведения экспериментов в лабораторных условиях произвели перерасчет на 1.03 литров для определения предела прочности при сжатии стандартных бетонных кубов разлитом 7х7х7 см:
Ц=1,305 кг.
П=4,569 кг.
В=0,750 л.
Приготовление бетонной смеси осуществляли в следующем порядке:
Шаг 1. Наливаем воды. В зависимости от влажности песка может понадобиться добавить воду дополнительно.
Шаг 2. Засыпаем цемент. Во время засыпки постоянно производим помешивание смеси воды и цемента до получения однородной массы.
Шаг 3. Засыпаем песок и хорошо перемешиваем минимум 3-4 минуты.
Приготовленная бетонная смесь перед уплотнением на вибростоле исследовалась на стандартном конусе с целью определения осадки конуса.
Марку бетона после твердения в нормальных тепловлажностных условиях определяли испытанием на осевое сжатие бетонных образцов-кубов размерами 7х7х7 см. Полученный при испытании предел прочности при сжатии, выраженный в кгс/см2, является численной характеристикой марки. Для нормального твердения бетона необходима положительная температура 20 (±2)°С с относительной влажностью окружающего воздуха не менее 90%. Методы определения прочности бетона регламентированы ГОСТ 10180-2012.
Результаты первого этапа испытаний бетона в возрасте 7, 14 и 28 сутки твердения представлены в табл. 2.5 и диаграмме 1:
Таблица 2.5
№№ | a, см | b, см | h, см | m, кг | Вес, Н | R, кг/см2 | |
7 д. | 1 | 7 | 7 | 7 | 0,73 | 950 | 19,4 |
2 | 7 | 7 | 6,7 | 0,68 | 700 | 14,3 | |
3 | 7,1 | 7,1 | 6,8 | 0,7 | 900 | 17,8 | |
Rср, = 17,2 кг/см2 | |||||||
14 д. | 1 | 7,1 | 6,8 | 6,7 | 0,685 | 1200 | 24,8 |
2 | 7,0 | 6,9 | 6,9 | 0,71 | 1500 | 31,0 | |
3 | 6,9 | 6,9 | 7,1 | 0,735 | 1150 | 24,1 | |
Rср, = 26,6 кг/см2 | |||||||
28 д. | 1 | 7 | 6,9 | 7 | 0,695 | 1950 | 40,4 |
2 | 6,9 | 6,9 | 7,0 | 0,710 | 1900 | 40,0 | |
3 | 6,9 | 7 | 6,9 | 0,715 | 2000 | 41,4 | |
Rср, = 40,6 кг/см2 |
Диаграмма 1

Необходимо добиться наименьшей пустотности песка, так как это важная характеристика заполнителя и она влияет на расход цемента в бетоне. Пустотность зависит от формы зерен заполнителя и их размеров. Путем оптимизации зернового состава песка выберем вариант самой наименьшей пустотности. Образец №1:
Эталонный образец | Пробный образец №1 |
а2,5 = 18,6% | а2,5 = 18,6% |
а1,25 = 8,4% | а1,25 = 23,4% +15% |
а0,63= 13,3% | а0,63= 13,3% |
а0,315 = 28,4% | а0,315 = 28,4% |
а0.14 = 26,4% | а0.14 = 11,4% -15% |
Насыпная плотность: снас.= 1520 кг/м3.
Истинная плотность: сист.= 2500 кг/м3.
Пустотность песка: ![]()
![]()
Образец №2:
Эталонный образец | Пробный образец №1 |
а2,5 = 18,6% | а2,5 = 18,6% |
а1,25 = 8,4% | а1,25 = 28,4% +20% |
а0,63= 13,3% | а0,63= 13,3% |
а0,315 = 28,4% | а0,315 = 18,4% -10% |
а0.14 = 26,4% | а0.14 = 16,4% -10% |
Насыпная плотность: снас.= 1485 кг/м3.
Истинная плотность: сист.= 2542 кг/м3.
Пустотность песка: ![]()
![]()
Образец №3:
Эталонный образец | Пробный образец №1 |
а2,5 = 18,6% | а2,5 = 18,6% |
а1,25 = 8,4% | а1,25 = 23,4% +15% |
а0,63= 13,3% | а0,63= 13,3% |
а0,315 = 28,4% | а0,315 = 23,4% -5% |
а0.14 = 26,4% | а0.14 = 16,4% -10% |
Насыпная плотность: снас.= 1512 кг/м3.
Истинная плотность: сист.= 2542 кг/м3.
Пустотность песка: ![]()
![]()
Образец №4:
Эталонный образец | Пробный образец №1 |
а2,5 = 18,6% | а2,5 = 18,6% |
а1,25 = 8,4% | а1,25 = 28,4% +20% |
а0,63= 13,3% | а0,63= 13,3% |
а0,315 = 28,4% | а0,315 = 23,4% -5% |
а0.14 = 26,4% | а0.14 = 11,4% -15% |
Насыпная плотность: снас.= 1500 кг/м3.
Истинная плотность: сист.= 2608 кг/м3.
Пустотность песка: ![]()
![]()
Этап 2. Из всех образцов, выбираем образец №1, так как имеет наименьшую пустотность относительно эталонного и других образцов.
Эталонный образец | Пробный образец №1 |
а2,5 = 18,6% | а2,5 = 18,6% |
а1,25 = 8,4% | а1,25 = 23,4% +15% |
а0,63= 13,3% | а0,63= 13,3% |
а0,315 = 28,4% | а0,315 = 28,4% |
а0.14 = 26,4% | а0.14 = 11,4% -15% |
Результаты второй серии испытаний бетона в возрасте 7, 14 и 28 сутки твердения представлены в табл. 2.6 и диаграмме 2:
Таблица 2.6
№№ | a, см | b, см | h, см | m, кг | Вес, Н | R, кг/см2 | |
7 д. | 1 | 7,1 | 6,9 | 6,8 | 0,700 | 1350 | 27,5 |
2 | 7,7 | 7 | 7,1 | 0,785 | 1400 | 26,0 | |
3 | 7,0 | 7,1 | 6,9 | 0,740 | 1600 | 32,2 | |
Rср, = 28,6 кг/см2 | |||||||
14 д. | 1 | 7 | 7 | 6,6 | 0,700 | 1900 | 38,8 |
2 | 7,1 | 7,2 | 6,8 | 0,725 | 2200 | 43,0 | |
3 | 7,0 | 6,6 | 6,9 | 0,685 | 1950 | 42,2 | |
Rср, = 41,3 кг/см2 | |||||||
28 д. | 1 | 7 | 7 | 6,9 | 0,700 | 3300 | 67,0 |
2 | 7,0 | 6,9 | 7,0 | 0,715 | 3200 | 66,0 | |
3 | 7 | 6,9 | 7 | 0,710 | 3300 | 68,0 | |
Rср, = 67,0 кг/см2 |
Диаграмма 2
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 |


