Специальность 6М071200 - Машиностроение. Модульная образовательная программа «Инновационные технологии эксплуатации горно-металлургического оборудования. программа курса (syllabus) По дисциплине «Современные методы неразрушающего контроля состояния деталей и узлов металлургических машин»

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

НАО «Казахский национальный исследовательский технический

университет имени »

Утверждено

  Методическим советом института

  промышленной инженерии 

                                        от «_____»__________2016 г.

  Протокол №_________

       

Специальность 6М071200 – Машиностроение

Модульная образовательная программа

«Инновационные технологии эксплуатации горно-металлургического оборудования

программа КУРСА (SYLLABUS)

По дисциплине «Современные методы неразрушающего контроля  состояния деталей и узлов металлургических машин»

Вид обучения Дневная

Всего 3 кредита

Курс  1

Семестр 1

Лекция 30 часов

Практические занятия  15  часов

СРМ  45 часов

СРМП  45 часов

Общая трудоемкость  135 часов

Экзамен  1 семестр

Алматы 2016

Программа курса (Syllabus) составлена к. т.н., профессором на основании ТИПО послевузовского образования, утвержденного постановлением Правительства Республики Казахстан от 01.01.01 г. № 000 и модульной образовательной программы «Инновационные технологии и оборудование в машиностроении»

Программа рассмотрена на заседании кафедры «Технологические машины и оборудование»

«__»_______2016г. Протокол №

Зав. кафедрой «ТМиО»,

канд. техн. наук, асс. профессор

Согласовано:

ВУЗ – партнер____ ________________________________________

(название) 

______________________________________________________

(Ф. И.О., должность)

Предприятие – партнер_______АО АЗТМ________________ 

  (название) 

  ___________  ________________________________

  (подпись)  (Ф. И.О., должность)

Офис: кафедра «Технологические машины и оборудование»

Адрес: 050013, г. Алматы, Сатпаева 22, ауд.412 ТК.

Тел.:  [phone], доб.73-50

Факс: [phone]

Е-mail:*****@***.

Цель изучения дисциплины

Дисциплина «Современные методы неразрушающего контроля  состояния деталей и узлов металлургических машин» относится к числу профильных дисциплин для специализации – «Технологические машины и оборудование» специальности 6М072400 – Технологические машины и оборудование.

Целью освоения дисциплины «Современные методы неразрушающего контроля  состояния деталей и узлов металлургических машин» освоение и приобретение знаний в области основных технологических процессов, связанных с диагностикой и определением технического состояния деталей и узлов металлургического оборудования, выбором наиболее информативного метода и средств контроля, обеспечением экологической безопасности и экономической эффективности.

Задачи дисциплины;

• изучение научных основ, терминов и понятий, а также основных методик неразрушающего контроля (НК) и определения технического состояния деталей и узлов металлургического оборудования;

• изучение организации работ по проведению НК;

• формирование навыков расчета остаточного ресурса деталей и узлов металлургического оборудования, использовать нормативные документы по неразрушающему контролю, составления технологических карт.

В результате изучения курса дисциплины «Современные методы неразрушающего контроля  состояния деталей и узлов металлургических машин» магистрант будет:

Знать:

- существующие методы неразрушающему контролю (НК);

- правила безопасного проведения диагностики;

- ГОСТы и нормативные документы по НК;

- современные средства НК;

- виды дефектов;

- влияние возможных разрушений на окружающую среду.

Уметь:

-проводить НК деталей и узлов металлургического оборудования;

- выбирать метод НК и оборудования для выполнения работ;

- осуществлять НК и давать оценку состояния деталей и узлов металлургического оборудования;

- анализировать и проводить обработку измерительных сигналов;

- оценивать эффективность и достоверность результатов НК;

- применять полученные знания в своей профессиональной деятельности.

владеть:

-современными методами НК состояния основного деталей и узлов металлургического оборудования;

- навыками применения современных методов НК.

Пререквизиты:дисциплины бакалавриата. Постреквизиты: подготовка и написание магистерской работы.

2. Система оценки знаний студентов

Таблица2

Распределение рейтинговых баллов по видам контроля 

№ вариантов	Вид итогового контроля	Виды контроля	Баллы
1	Экзамен (П)	Итоговый контроль	100
Рубежный контроль	100
Текущий контроль	100

Сроки сдачи результатов текущего и рубежного контроля определяются календарным графиком учебного процесса по дисциплинам (таблице 3). 

  Таблица 3

Календарный график сдачи всех видов контроля по дисциплине

«Современные методы неразрушающего контроля  состояния деталей и узлов металлургических машин»

Недели	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
Виды контроля	СРМ ПЗ1	СРМ ПЗ1	СРМ ПЗ2	СРМ ПЗ2	СРМ ПЗ3	СРМ ПЗ3	СРМ ПЗ4	РК ПЗ4	СРМ ПЗ5	СРМ П5	СРМ ПЗ6	СРМ ПЗ6	СРМ ПЗ7	СРМ ПЗ7	РК П7
Недельное кол. контр.	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2

Виды контроля:СРМ – самостоятельная работа магистранта; ПЗ –практические занятия; РК - рубежный контроль.

Итоговая оценка по дисциплине определяется по шкале (таб.3).

Таблица 3

Оценка знаний студентов

Оценка	Буквенный эквивалент	Рейтинговый балл (в процентах %)	В баллах
Отлично	А А-	95-100 90-94	4 3,67
Хорошо	В+ В В-	85-89 80-84 75-79	3,33 3,0 2,67
Удовлетворительно	С+ С С- D+ D	70-74 65-69 60-6 55-59 50-54	2,33 2,0 1,67 1,33 1,0
Неудовлетворительно	F	0-49	0

2.1 Содержание дисциплины

Таблица 4

Тематический план курса

Наименование темы	Лекция	Практ. занятия	СРМП	СРМ
1	2	3	4	5	6
1	Введение	2	1	3	3
2	Классификация дефектов оборудования.	2	3	3
3	Дефекты первоочередного ремонта  и  дефекты,  подлежащие  ремонту.	2	2	3	3
4	Разновидности  НК.	2	3	3
5	Визуальный и измерительный контроль (ВИК).	2	2	3	3
6	Контроль проникающими веществами.	2	3	3
7	Магнитные методы контроля.	2	2	3	3
8	Электрический контроль.	2	3	3
9	Радиоволновый контроль.	2	2	3	3
10	Радиационный контроль.	2	3	3
11	Ультразвуковая диагностика.	2	2	3	3
12	Акустический контроль.	2	3	3
13	Тепловой контроль.	2	2	3	3
14	Система аттестации в области неразрушающего контроля.	2	3	3
15	Аттестация лабораторий.	2	2	3	3
Всего (часов)	30	15	45	45

2.1 Содержание лекций

Таблица 5

№№ п/п темы	№№ п/п лекции	Темы лекций и их содержание	Объем в часах
1	1	Лекция 1. Введение Термины и определения. Краткие сведения из истории развития неразрушающего контроля (НК). Классификация контроля. Типы задач, решаемые НК. НК в промышленности.	2
2	2	Лекция 2.  Классификация дефектов оборудования. Дефекты и их виды. Дефекты прокатного и кованого металла. Дефекты, возникающие при различных видах соединения деталей. Дефекты, возникающие при различных видах обработки деталей. Дефекты, возникающие в процессе эксплуатации оборудования (эксплуатационные дефекты). Ранжирование дефектов по степени опасности.	2
3	3	Лекция 3. Дефекты первоочередного ремонта  и  дефекты,  подлежащие  ремонту.  Комбинированные  дефекты. Основные факторы, влияющие на выбор методов дефектоскопического контроля.	2
4	4	Лекция 5. Разновидности  НК. Визуальный и измерительный контроль, радиографический контроль, ультразвуковой контроль, вихретоковый контроль, магнито-порошковый контроль, капиллярный контроль. Достоинства и недостатки.	2
5	5	Лекция 4. Визуальный и измерительный контроль(ВИК) Виды измерений. Методы измерений. Взаимосвязь систем ВИК с другими системами неразрушающего контроля. Правила аттестации специалистов ВИК. Требования к проведению ВИК.	2
6	6	Лекция 6 Контроль проникающими веществами. Методы контроля проникающими веществами. Газоаналитический метод. Газогидравлический метод. Вакуумно-жидкостный метод. Капиллярный метод. Физические явления, лежащие в основе капилляр-ного контроля. Смачивание и поверхностное натяжение. Адгезия и когезия.	2
10	10	Лекция 7. Магнитные методы контроля. Классификация магнитных методов контроля в соответствии с ГОСТ 18353-73: магнитопорошковый, магнитографический, феррозондовый, индукционный и пондеромоторный. Приборы магнитного метода контроля и их характеристики. Области применения различных магнитных методов в диагностике оборудования.	2
7	7	Лекция 8. Электрический контроль. Электропотенциальный метод. Электроискровой и электроемкостный методы.	2
8	8	Лекция 9.Радиоволновый контроль. Сквозной (радиотеневой) метод. Радиолокационный метод. Радиационный контроль. Рентгенографический метод. Гаммаграфический метод. Достоинства и недостатки.
9	9	Лекция 10. Радиационный контроль. Рентгенографический метод. Гаммаграфический метод. Достоинства и недостатки.
10	10	Лекция 11 Ультразвуковая диагностика. Основы теории ультразвуковой дефектоскопии. Акустические колебания и волны. Типы акустических волн. Классификация методов ультразвукового контроля. Активные и пассивные методы.	2
11	11	Лекция 11.Акустический контроль. Теоретические основы метода. Методы акустического контроля. Методы акустического контроля. Пассивные методы. Активные методы. Краткое описание методов акустического контроля. Спектральные методы. Методы бегущих волн. Шумодиагностический метод. Вибродиагностический метод. Акустико-эмиссионный (АЭ) метод. Характерные особенности метода АЭ. Импедансный метод. Локальный метод свободных колебаний. Интегральныйо метод свободных  колебаний. Резонансные методы вынужденных колебаний. Теневой амплитудный метод. Велосиметрический метод. Эхо-зеркальный метод. Реверберационный метод. Ультразвуковая толщинометрия. Эхо-теневой метод. Зеркально-теневой метод.	2
12	12	Лекция 12. Тепловой контроль. Инфракрасная дефектоскопия. Пирометрия.
13	13	Лекция 13. Система аттестации в области неразрушающего контроля. Аттестация персонала. Требования к общему образованию специалистов I и II уровней. Требования по минимальному произ-водственному опыту для допуска к  квалификационному экза-мену и аттестации на I и II уровни. Требования по минимальному производственному опыту для допуска к квалификационному экзамену на III уровень. Требования к квалификации персонала в области неразрушающего контроля.
14	14	Лекция 14. Аттестация лабораторий. Организационные документы. Организационно-методические доку-менты. Нормативные и методические документы на контроль объектов в соответствии с областью аттестации лаборатории НК. Документация по персоналу лаборатории.  Документация по архиву.
15	15	Лекция 15 Тенденции и перспективы развития и применения НК металлургического оборудования.	2

2.2 Содержание практических занятий

Таблица 6

№№ п/п	Наименование и содержание практических работ	Объем в часах
Занятие №1 “ Проведение визуального и измерительного контроля”	2
Занятие №2“Ультразвуковая дефектоскопия. Ультразвуковой дефектоскоп УД1212MASTER”.	2
Занятие №3 “ Магнитопорошковая дефектоскопия”.	4
Занятие №4 “ Цветная дефектоскопия”.	2
Занятие №5 “Измерение твердости конструкционных материалов. Динамический твердомер ТКМ-359”.	3
Занятие №6 “Пирометрия. Инфракрасный пирометр WIK”.	2
Всего	15

3. Содержание самостоятельной работы магистранта (срм)

       

3.1. График самостоятельной работы магистрантов

Самостоятельная работа магистрантов (СРМ) – это особый вид учебной нагрузки, направленный на самостоятельное выполнение определенного задания, формирование интереса к познавательной деятельности и пополнение знаний в соответствии с профилем специальности.

Таблица 7

Недели	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
Виды контроля	СРМ ПЗ1	СРМ ПЗ1	СРМ ПЗ2	СРМ ПЗ2	СРМ ПЗ3	СРМ ПЗ3	СРМ ПЗ3	РК ПЗ3	СРМ ПЗ4	СРМ ПЗ4	СРМ ПЗ5	СРМ ПЗ5	СРМ ПЗ6	СРМ ПЗ6	РК
Недельное кол. контр.	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	1

3.2 Содержание самостоятельных работ магистрантов (СРМ)

Типы задач которые можно решить методами НК  в Вашей  конструкции.

Какие дефекты могут  присутствовать в вашей машине?

Какие дефекты выявленные дефектоскопией можно устранит?

Приведите и кратко опишите методы дефектоскопического контроля известные Вам. Какой из них наиболее приемлим для Вас?

Какие наиболее характерные дефекты можно выявить в Вашей машине и какими методами НК.

Каким образом и для каких дефектов можно применить ВИК?

В чем сущность и какие детали в Вашей машине  можно проверить  магнитными методами?

Сущность электрических методов НК?

Какой из радиоволновых методов контроля  Вы можете применить для деталей и соединений  в Вашей конструкции?

Особенности радиационного контроля.

Принцип ультразвуковой диагностики.

Для каких машин можно применять тот или иной метод ультразвукового контроля?

Какие узлы и детали в Вашей машине можно проверить тепловым методом?

Какого уровня специалист может провести НК Вашей машины?

Будущее НК, каким Вы его видите?.

3.3 Задания по  СРМП

Таблица 8

№№ п/п	Наименование и содержание тем СРМП
1	Место НК в практике эксплуатации металлургического оборудования.
2	Характерные дефекты деталей и узлов металлургических машин.
3	Дефекты выявляемые при диагностировании металлургических машин.
4	Наиболее распространенные методы диагностического контроля.
5	ВИК как самый экономичный метод диагностирования металлургических машин.
6	Какие детали  и узлы можно проверить контролем проникающими веществами.
7	Аппаратура для магнитного метода НК.
8	Сущность электрического контроля.
9	Методика прогнозирования ресурса по данным радиоволнового контроля.
10	Принципы заложенный в основу радиационного контроля.
11	Возможности акустических методов НК при диагностировании технических систем.
12	Для оценки состояния, каких машин применима ультразвуковая диагностика.
13	Место теплового контроля в системе НК.
14	Особенности аттестации персонала в области НК.
15	Инновации в практике НК.
Всего:

4. Карта обеспеченности учебно-методической литературой по дисциплине.

4.1Основная литература

Таблица 9

Литература	Количество экземпляров	Количество студентов	% обеспеченности литературой
1.  Кретов дефектоскопия в энергомашиностроении.  3-е, нерераб. и доп. - СПб: изд-во СВЕН, 2011. - 312 с. 1 Монография.	1	6
2.Богданов технической диагностики нефтегазового обопулования. Изд-во Высшая школа. 2006. - 280 с. Учебное пособие.	1	6
3.Неразрушаюший контроль и диагностика : справочник / [и др.) ; Под ред. .— 3-е изд., перераб. и доп.— Москва : Машиностроение, 2005. с 686.	1	6
4. Виброакустическая диагностика машин и механизмов / , .- М. : Машиностроение. 1987. с. 284.	1	6
5. , Алешин контроль сварных соединений. М.: Иэд-во. МГТУ им. Баумана. 2000. с.496. Учебное пособие.	1	6

4.2 Дополнительная литература

Таблица 10

Литература	Количество экземпляров	Количество студентов	% обеспеченности литературой
1. ГОСТ 20911 - 89 Техническая диагностика Термины и определения. Изд-во Гос. Стандартов.	1	6

Содержание

1. Цель изучения дисциплины	3
2. Система оценки знаний студентов	4
3.Содержание дисциплины	5
3.1 Тематический план курса	5
3.2. Содержание лекций	6
3.3. Содержание практических занятий	7
3.4 Содержание самостоятельной работы магистрантов (СРМ)	7
3.5 Содержание самостоятельной работы магистрантов подруководством преподавателя (СРМП)	8
4. Учебно-методические материалы по дисциплине	8
СОДЕРЖАНИЕ	10