Цель и задачи дисциплины:
Цель – ознакомить студентов, формирование знаний об основных положениях методов планирования, организации и проведения испытаний, обработки результатов испытаний для последующего использования знаний при решении организационных, методических и технических вопросов проведения исследовательских, определительных и контрольных испытаний изделий различных отраслей промышленности в условиях опытной эксплуатации, на полигонах, на производственных предприятиях и в проектных научно-исследовательских организациях.
Данный курс позволит студенту в его будущей работе грамотно создавать на пред приятии реально работающую систему контроля качества продукции, что позволит предприятию производить конкурентоспособную продукцию.
1.2 Задачи дисциплины
В результате изучения дисциплины студенты должны:
- иметь представление (понимать и уметь объяснить) о задачах испытаний в системе обеспечения качества продукции; о современном уровне развития технологического, математического, методического, метрологического и информационного обеспечения испытаний; о сертификации и системах качества испытаний; знать и уметь использовать методику и технологию проведения испытаний на воздействие механических, климатических и биологических факторов; иметь навыки: планирования и обработки результатов испытаний на надежность; выполнения отдельных фрагментов испытаний на воздействие механических, климатических и биологических факторов; принятия решений о качестве изделий по результатам испытаний.
1.3 Пререквизиты:
- Высшая математика Физика Химия Общая теория измерений Стандартизация Метрология Сертификация Технология конструкционных материалов
1.4 Постреквезиты:
- Системы менеджмента качества;
- Метрологическое обеспечение производства;
- Технология разработки стандартов и нормативных документов.
2. Система оценки знаний студентов
Рейтинг каждой дисциплины, которая включена в рабочей учебный план специальности, оценивается по 100 - бальной шкале.
Таблица 1
Распределение рейтинговых процентов по видам контроля
№ | Вид итогового контроля | Виды контроля | Проценты |
2. | Курсовая работа Экзамен | Итоговый контроль | 100 |
Рубежный контроль | 100 | ||
Текущий контроль | 100 |
Таблица 2
Календарный график сдачи всех видов контроля
по дисциплине «Испытания, контроль и безопасность продукции»
Недели | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
Виды контроля | Л1 | Л1 | Л2 | Л2 | Л3 | Л3 | Л4/ РК1 | Л4 | Л5 | Л5 | Л6 | Л6 | Л7 | Л7/РК2 | Л8 |
Количество видов контроля | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 1 |
Виды контроля: Л –лабораторная работа, КР – курсовая работа, РК – рубежный контроль. |
Таблица 3
Оценка знаний студентов
Оценка | Буквенный эквивалент | Рейтинговый балл (в процентах %) | В баллах |
Отлично | А | 95-100 | 4 |
А- | 90-94 | 3,67 | |
Хорошо | В+ | 85-89 | 3,33 |
В | 80-84 | 3,0 | |
В- | 75-79 | 2,67 | |
Удовлетворительно | С+ | 70-74 | 2,33 |
С | 65-69 | 2,0 | |
С- | 60-64 | 1,67 | |
D+ | 55-59 | 1,33 | |
D | 50-54 | 1,0 | |
Неудовлетворительно | F | 0-49 | 0 |
3. содержание ДИСЦИПЛИНЫ
Таблица 4
Тематический план курса
Наименование темы | Количество академических часов | |||
Лекция | Лаборатор-ные, семи- нарские | СРСП аудит. | СРС | |
1. Классификация основных видов испытаний и порядок их проведения. Цели и задачи испытаний меняются в течение жизненного цикла изделия. | 2 | 1 | 3 | 3 |
2. Основы сертификационных испытаний. Соотношение понятий «измерение», «испытание» и «контроль». | 2 | 3 | 3 | |
3. Аттестация испытательных организаций, подразделений, аналитических лабораторий. | 2 | 2 | 3 | 3 |
4. Испытания продукции на воздействие внешних факторов. К основным воздействующим факторам относят механические, климатические, биологические, специальные среды, ионизирующее и электромагнитные излучения. | 2 | 3 | 4 | |
5. Испытания продукции на воздействие внешних факторов. Наиболее распространенными факторами динамического механического воздействия являются вибрационные нагрузки. Климатические воздействия. Примеси в воздухе в виде песка, пыли, дыма и промышленных газов также являются факторами воздействия, которые необходимо учитывать при эксплуатации изделий. | 2 | 2 | 3 | 3 |
6. Методы испытаний. | 2 | 3 | 3 | |
7. Испытания на механические воздействия. Основные задачи механических испытаний. Испытания при кратковременном нагружении. | 2 | 2 | 3 | 3 |
8. Средства испытаний на изгиб и кручение. | 2 | 3 | 3 | |
9. Средства испытаний материалов на трение и износ. | 2 | 2 | 3 | 3 |
10. Методы и средства измерений твердости материалов. | 2 | 3 | 3 | |
11. Средства испытаний на воздействие вибрационных нагрузок. | 2 | 2 | 3 | 3 |
12. Испытания на надежность деталей машин. | 2 | 3 | 3 | |
13. Испытания стойкости материалов. Требования при испытании стойкости материалов деталей машин. | 2 | 2 | 3 | 3 |
14. Методы и средства испытаний материалов и изделий на воздействие климатических факторов. | 2 | 3 | 3 | |
15. Принцип составления плана контроля. | 2 | 2 | 3 | 3 |
Всего (часов) | 30 | 15 | 45 | 45 |
Содержаний лекций
Лекция 1. Классификация основных видов испытаний и порядок их проведения. Цели и задачи испытаний меняются в течение жизненного цикла изделия. В связи с этим понятно выделение испытаний по этапам. На указанных этапах проводят доводочные, предварительные и приемочные испытания. Испытания готовой продукции подразделяют на квалификационные, приемосдаточные, периодические, типовые, инспекционные, сертификационные.
Лекция 2. Основы сертификационных испытаний. Соотношение понятий «измерение», «испытание» и «контроль». Основные этапы подготовки и проведения испытаний. Испытания, проводимые для контроля качества объекта, называются контрольными.
Лекция 3. Аттестация испытательных организаций, подразделений, аналитических лабораторий. Для всех аттестуемых испытательных организаций и подразделений может применяться один из следующих видов аттестации: первичная, периодическая и внеочередная. Схемы сертификации продукции.
Лекция 4. Испытания продукции на воздействие внешних факторов. К основным воздействующим факторам относят механические, климатические, биологические, специальные среды, ионизирующее и электромагнитные излучения. В зависимости от характера воздействия на изделия все ВВФ делятся на классы механические, климатические и другие природные, биологические, радиационные, электромагнитных полей, специальных сред, термические. Основные параметры, подлежащие контролю, в большинстве случаев характеризуют механические свойства материалов – прочность, пластичность, твердость, ударную вязкость и выносливость.
Лекция 5. Испытания продукции на воздействие внешних факторов. Основными видами разрушения являются: отрыв – разрушение вследствие отрыва под действием растягивающих напряжений или удлинений, срез – разрушение вследствие среза под действием касательных напряжений и излом. Наиболее распространенными факторами динамического механического воздействия являются вибрационные нагрузки. Климатические воздействия. Примеси в воздухе в виде песка, пыли, дыма и промышленных газов также являются факторами воздействия, которые необходимо учитывать при эксплуатации изделий.
Лекция 6. Методы испытаний. Испытания на механические воздействия. Нагрузка и ее разновидности при статических испытаниях. Режим испытания. Назначение величины испытательной нагрузки. Последовательность приложения и снятия нагрузки. Режим выдерживания нагрузки.
Лекция 7. Испытания на механические воздействия. Основные задачи механических испытаний. Испытания при кратковременном нагружении. Испытания при длительном статическом нагружении. Испытания при циклическом нагружении. Сравнительные испытания материалов. Средства испытаний на растяжение и сжатие.
Лекция 8. Средства испытаний на изгиб и кручение. Наибольшее применение для испытания на кручение нашла машина типа КМ-50-1 с рычажно-маятниковым моментоизмерителем и вертикальным расположением образца. Схемы испытания коробок скоростей.
Лекция 9. Средства испытаний материалов на трение и износ. Методы определения триботехнических характеристик материалов. Методы определения фрикционных констант.
Лекция 10. Методы и средства измерений твердости материалов. Статические методы и приборы измерения твердости. Измерение твердости по методу Роквелла регламентировано ГОСТ 9013-59. Метод и приборы Виккерса.
Лекция 11. Средства испытаний на воздействие вибрационных нагрузок. Механические воздействия на аппаратуру. Характерные неисправности аппаратуры, вызываемые вибрацией. Основное назначение и принципы построения виброиспытательных комплексов. Методы и средства воспроизведения и измерения ударных нагрузок.
Лекция 12. Испытания на надежность деталей машин. Виды испытаний на надежность. Цель испытаний на надежность. Основная цель испытаний на надежность. Структура автоматизированных испытательных комплексов.
Лекция 13. Испытания стойкости материалов. Требования при испытании стойкости материалов деталей машин. Испытание стойкости материалов. Выбор схемы испытания материала деталей машин. Исследовательские и контрольные испытания стойкости материалов. Ускоренные испытания. Перспективы ускоренных испытаний на надежность узлов и механизмов машин.
Лекция 14. Методы и средства испытаний материалов и изделий на воздействие климатических факторов. Климатические испытания изделий электронной техники. Виды и состав климатических испытаний изделий.
Лекция 15. Принцип составления плана контроля. Одноступенчатый контроль. Двухступенчатый контроль. Порядок проведения многоступенчатого контроля.
Содержание лабораторных занятий
Задание 1. Испытания на воздействие ударов. Определение ударной устойчивости и ударной прочности материалов. Степени жесткости испытаний.
Задание 2. Испытания на воздействие пониженного давления. Степени жесткости, режимы и методика проведения испытания. Вакуумная камера, устройство и принцип работы.
Задание 3. Определительные испытания на надежность. Показатели надежности невосстанавливаемых и восстанавливаемых изделий. Планирование, проведение и обработка результатов испытаний.
Задание 4. Испытание на воздействие вибраций. Оборудование для испытаний на воздействие вибраций, технические требования и сравнительный анализ. Структурные схемы построения виброиспытательных комплексов и методика проведения испытаний.
Задание 5. Испытания материалов на трение и износ. Методы определения триботехнических характеристик материалов.
Задание 6. Испытания на изгиб и кручение. Средства испытаний на изгиб и кручение. Испытание стальной проволоки.
Задание 7. Определение твердости материалов. Статические методы и приборы для измерения твердости.
Задание 8. Механические испытания материалов. Контроль точности металлорежущих станков. Определение возможности механических испытаний металлов.
Содержание СРСП
1. Машины с механическим приводом.
2. Силовые и динамические схемы машин.
3. Трение и износ твердых тел.
4. Статические и динамические методы измерения твердости материалов.
5. Испытания на вибропрочность.
6. Испытания при акустических воздействиях.
7. Центрифуги с поворотными столами.
8. Генераторы акустических нагрузок.
9. Воздействие температуры и влажности.
10. Испытания металлов и сплавов.
11. Определение динамической прочности материалов.
12. Испытания листовых материалов.
13. Испытания пружин.
14. Испытания металлов и сплавов на коррозионную стойкость.
15. Сертификация испытательных лабораторий (центров).
Содержание СРС
1.Средства испытаний на растяжение и сжатие.
2.Средства испытаний на изгиб и кручение.
3.Средства испытаний материалов на износ и трение.
4.Средства измерений твердости материалов.
5.Средства испытаний на воздействие вибрационных нагрузок.
6.Методы и средства воспроизведения и измерения ударных нагрузок.
7.Средства испытаний систем человек-машина, функционирующих в условиях вибрации, удара и шума.
8.Средства испытаний изделий на прочность и надежность при воздействии линейных ускорений.
9.Методы и средства испытаний изделий на прочность и надежность при воздействии акустического шума.
10.Средства испытаний материалов и изделий на воздействие климатических факторов.
11.Машины для длительных испытаний материалов при повышенных температурах.
12. Машины для технологических испытаний металлов.
13. Средства для испытаний полимерных материалов.
14. Машины для микромеханических испытаний.
15. Анализ структуры и дефектов материалов.
Таблица 5
График проведения занятий
№ | Дата | Время | Наименование тем лекций |
1 | Классификация основных видов испытаний и порядок их проведения. Цели и задачи испытаний меняются в течение жизненного цикла изделия. | ||
2 | Основы сертификационных испытаний. Соотношение понятий «измерение», «испытание» и «контроль». | ||
3 | Аттестация испытательных организаций, подразделений, аналитических лабораторий. | ||
4 | Испытания продукции на воздействие внешних факторов. К основным воздействующим факторам относят механические, климатические, биологические, специальные среды, ионизирующее и электромагнитные излучения. | ||
5 | Испытания продукции на воздействие внешних факторов. Наиболее распространенными факторами динамического механического воздействия являются вибрационные нагрузки. Климатические воздействия. Примеси в воздухе в виде песка, пыли, дыма и промышленных газов также являются факторами воздействия, которые необходимо учитывать при эксплуатации изделий. | ||
6 | Методы испытаний. | ||
7 | Испытания на механические воздействия. Основные задачи механических испытаний. Испытания при кратковременном нагружении. | ||
8 | Средства испытаний на изгиб и кручение. | ||
9 | Средства испытаний материалов на трение и износ. | ||
10 | Методы и средства измерений твердости материалов. | ||
11 | Средства испытаний на воздействие вибрационных нагрузок. | ||
12 | Испытания на надежность деталей машин. | ||
13 | Испытания стойкости материалов. Требования при испытании стойкости материалов деталей машин. | ||
14 | Методы и средства испытаний материалов и изделий на воздействие климатических факторов. | ||
15 | Принцип составления плана контроля. | ||
Лабораторные занятия | |||
1 | Испытания на воздействие ударов. | ||
2 | Испытания на воздействие пониженного давления. | ||
3 | Определительные испытания на надежность. | ||
4 | Испытание на воздействие вибраций. | ||
5 | Испытания материалов на трение и износ. | ||
6 | Испытания на изгиб и кручение. | ||
7 | Определение твердости материалов. | ||
8 | Механические испытания материалов. |
4. Рекомендуемая литература
Основная:
Испытательная техника: Справочник в 2-хкн.\Под ред. – М.: Машиност-роение, 1982-Кн.1.1982. 528с.
Испытательная техника: Справочник в 2-хкн.\Под ред. – М.: Машиност-роение, 1982-Кн.2.1982. 560с.
, Лосицский продукции. М.: Издательство стандартов,1989.-248с.
Дополнительная:
, , Дубицкий аппаратуры и средствизмерений на воздействие внешних факторов: Справочник.-М.: Машиностроение, 1993.-576с.
, , Постников испытанения машин на из-носостойкость как основа повышения их качества. М.: Стандарт, 1976. -352с.
Кирносов механических характеристик материалов.- М.: Стандарт,1976.-239с.
, Богатырев технических систем. Справочник\ под ред..-М.: «Радио и связь», 1985.-487с.
Испытание материалов: Справочник \ под. ред. Ж. Блюменаууэра; Пер. с нем. под ред..- М.: Металлургия. -1979.-447с.
Машины и стенды для испытания деталей.\ под ред. .- М.: Машиност-роение, 1979.-343с.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 3 Цель и задачи дисциплины 3 Задачи дисциплины 3 Пререквизиты 3 Постреквизиты 3 Система оценки знаний студентов 3 Содержание дисциплины 4
4. Рекомендуемая литература 10
