"Утверждаю"
___________________________________ __________ _______________________
(организационно-правовая форма, (подпись) (Ф. И.О., должность
наименование организации, руководителя или иного должностного
предприятия) лица, уполномоченного утверждать
"__" ___________________ 20__ года
М. П.
Должностная инструкция токаря 4-го разряда
_______________________________________________________________________
(полное наименование организации, предприятия с указанием
организационно-правовой формы)
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с
положениями Трудового кодекса РФ, а также иными нормативными актами,
регулирующими трудовые правоотношения в Российской Федерации.
1. Общие положения
1.1. Токарь 4-го разряда относится к категории рабочих.
1.2. Токарь 4-го разряда назначается на должность и освобождается от
нее приказом ____________________________________________________ по
(должность руководителя предприятия, организации)
представлению_________________________________________________________.
(руководителя структурного подразделения, иного должностного лица)
1.3. На должность токаря 4-го разряда назначается лицо, имеющее
специальное профессиональное образование и стаж работы по специальности
не менее ________ лет.
1.4. Токарь 4-го разряда руководствуется в своей трудовой деятельности:
- нормативно-правовыми актами, а также инструкциями и методическими
рекомендациями, регламентирующими деятельность в сфере производства
токарных работ;
- уставом предприятия;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- приказами и распоряжениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.5. Токарь 4-го разряда должен знать:
- устройство и кинематические схемы токарных станков различных типов,
правила проверки их на точность;
- конструктивные особенности и правила применения универсальных и
специальных приспособлений;
- устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
- геометрию, правила термообработки, заточки и доводки режущего
инструмента;
- основные принципы калибрования профилей простых и средней сложности;
- правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка;
- систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости;
- основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы
плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения;
- принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки
плазмотрона;
- правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной
защиты.
1.6. Токарь 4-го разряда подчиняется непосредственно __________________
______________________________________________________________________.
(указать должность руководителя структурного подразделения)
1.7. На время отсутствия токаря 4-го разряда (болезнь, отпуск,
командировка и пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в
установленном порядке, несущее полную ответственность за их надлежащее
исполнение.
2. Функции
2.1. На токаря 4-го разряда возлагаются следующие функции:
- токарная обработка и подводка сложных деталей по 7-10 квалитетам на
универсальных токарных станках, а также с применением метода совмещенной
плазменно-механической обработки;
- включение и выключение плазменной установки;
- токарная обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и
неподвижного люнетов, глубокое сверление и расточка отверстий пушечными
сверлами и другим специальным инструментом;
- токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и
длиной свыше 200 мм;
- нарезание наружных и внутренних двухзаходных треугольных,
прямоугольных, полукруглых, пилообразных и трапецеидальных резьб;
- установка деталей в различных приспособлениях и на угольнике с точной
выверкой в горизонтальной и вертикальной плоскостях;
- наладка станка, плазменной установки и плазмотрона на совмещенную
работу;
- токарная обработка деталей, требующих точного соблюдения размеров
между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обточки;
- токарная обработка деталей из графитовых изделий для производства
твердых сплавов;
- токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с
калиброванием простых и средней сложности профилей;
- обдирка и отделка шеек валков;
- управление токарно-центровыми станками с высотой центров свыше 800 мм,
имеющих более трех суппортов.
3. Должностные обязанности
3.1. Для выполнения возложенных на него функций токарь 4-го разряда
производит следующие виды работ:
- окончательная расточка отверстия на станке под пиноль задних бабок;
- полная токарная обработка баллонов;
- разрезание бандажей универсальных клетей;
- нарезание ручьев, полная токарная обработка барабанов кабельных
диаметром до 500 мм;
- окончательная обработка болтов и гаек свыше М48;
- полная токарная обработка буксов золотников и суммирующие золотники
паровых турбин длиной до 500 мм;
- полная токарная обработка валиков гладких и ступенчатых длиной свыше
1500 мм;
- обтачивание, сверление и растачивание валиков пустотелых
многоступенчатых;
- полная токарная обработка валков трубопрокатных, трубоправильных и
трубоэлектросварочных станов;
- обтачивание с припуском на шлифование валов гладких и ступенчатых
длиной до 5000 мм;
- сверление глубоких отверстий и полная токарная обработка валов и осей
длиной свыше 1000 до 2000 мм;
- полная токарная обработка валов и осей с числом чистовых шеек свыше
пяти;
- чистовое обтачивание и подрезание кулачков валов распределительных
дизелей длиной до 1000 мм;
- полная токарная обработка валов шестерен шестеренных клетей прокатных
станов диаметром до 500 мм, длиной до 2000 мм;
- чистовая обработка и полирование шеек валов коленчатых для прессов и
компрессоров;
- предварительная обработка валов паровых турбин;
- полная токарная обработка винтов суппортных длиной свыше 500 до 1500
мм;
- нарезание резьбы винтов для микрометров;
- полная токарная обработка винтов ходовых длиной до 2000 мм;
- полная токарная обработка вкладышей разъемных;
- полная токарная обработка вкладышей, обойм и головок шаровых диаметром
до 70 мм;
- окончательная обработка втулок;
- окончательная обработка втулок цилиндров судовых дизелей диаметром до
600 мм;
- окончательная обработка внутренних канавок по Н9 (3 класс точности)
втулок и поршней;
- полная токарная обработка гаек и контргаек с диаметром резьбы свыше
100 мм;
- полная токарная обработка после термообработки гаек специальных с
резьбой;
- подрезание, сверление, растачивание и нарезание резьбы гаек
суппортных;
- чистовое растачивание отверстий деталей с несколькими параллельными
отверстиями с точным расстоянием между центрами;
- токарная обработка с применением плазменного подогрева деталей
валообразных из труднообрабатываемых сталей и сплавов;
- полная токарная обработка с нарезанием резьбы деталей с конусной
резьбой;
- окончательная обработка деталей сложной конфигурации с несколькими
поверхностями;
- токарная обработка деталей химаппаратуры и химоборудования из
обожженного фарфора и дунитовой керамики;
- полная токарная обработка с нарезанием спирали по торцу дисков для
универсальных патронов металлообрабатывающих станков;
- полная токарная обработка калибров (пробок, колец) для треугольной
резьбы и гладких;
- нарезание резьбы под доводку калибров для конусной резьбы (пробок и
колец);
- предварительное вырезание калибров на получистовой клети;
- полная токарная обработка с припуском на шлифование колец поршневых;
- полная токарная обработка колец резьбовых;
- окончательная обработка корпусов и крышек гидромашинок, корпусов
сверлильных и шлифовальных пневмомашинок;
- окончательная обработка с большим количеством переходов и посадок
корпусов стаканов и сальников диаметром свыше 150 мм;
- окончательная обработка корпусов клапанов, подшипников, буксов,
роликов;
- полная токарная обработка корпусов и клиньев клинкетных задвижек с
условным переходом до 200 мм;
- расточка конусных отверстий в упор корпусов кранов;
- обработка отверстий корпусов сдвоенных фильтров;
- полная токарная обработка корпусов центробежных насосов;
- окончательная обработка корпусов: арматуры с условным переходом до 32
мм и длиной тела корпуса от уплотнительного поля до фланца 150 мм и
выше: клапанных колонок высокого давления; захлопок сложных с
взаимопересекающимися осями;
- полная токарная обработка крышек, колец с лабиринтными канавками
диаметром свыше 500 мм;
- нарезание резьбы под диск кулачков для универсальных патронов;
- полная токарная обработка матриц, пуансонов, пуансонодержателей для
формовочных вытяжных и вырубных штампов, пресс-форм;
- полная токарная обработка метчиков с однозаходной трапецеидальной и
двухзаходной треугольной, прямоугольной, полукруглой резьбой;
- нарезание пересекающихся канавок муфт включения мощных дизелей;
- полная токарная обработка муфт фрикционных, цилиндров сложной
конфигурации с внутренними глухими выточками;
- полная токарная обработка патронов кулачковых и планшайб;
- полная токарная обработка пинолей к задним бабкам;
- доводка и притирка поверхностей цилиндрических наружных и внутренних;
- окончательная обработка подушек упорных подшипников;
- полная токарная обработка подшипниковых щитов фланцевого исполнения;
- полная токарная обработка поршней алюминиевых;
- полная токарная обработка с полированием пресс-форм средней сложности;
- полная токарная обработка пресс-форм средней сложности;
- нарезание резьбы прогонок трубных с трапецеидальной резьбой;
- полная токарная обработка протяжек круглых;
- нарезание резьбы под доводку резьбовых колец;
- полная токарная обработка роторов и якорей электродвигателей;
- полная токарная обработка седел и клапанов поршневых насосов;
- окончательная токарная обработка скользящих опор и ступиц из двух
половин диаметром до 300 мм;
- токарная обработка с применением плазменного подогрева слитков
вакуумно-дугового и электрошлакового переплава;
- полная токарная обработка стаканов для герметических разъемов сложных;
- окончательная обработка сферы ступиц гребных винтов регулируемого
шага;
- полная токарная обработка тарелок захлопок с ДУ-300 и более с
несколькими посадочными размерами с резьбовыми поверхностями М100 и
более;
- изготовление и нарезание конической резьбы труб бурильных обсадных
насосно-компрессорных бурильных штанг, замков, переводников и калибров к
ним;
- доводка по Н7-Н9 фильтров твердосплавных;
- изготовление фрез резьбовых, гребенок к резьбонарезным головкам;
- полная токарная обработка фрез червячных, модульных, угловых и
двухугловых несимметричных диаметром до 200 мм;
- полная токарная обработка без шлифования цанг зажимных и подающих к
станкам;
- обдирка и отделка шеек и бочек валков всех станов;
- полная токарная обработка шестерен цилиндрических, шкив гладких и для
клиноременных передач диаметром свыше 500 до 1000 мм, конических и
червячных диаметром свыше 300 до 600 мм;
- полная обработка по Н7-Н9 шестерен мелкомодульных;
- токарная обработка шпангоутов, колец диаметром до 600 мм;
- полная токарная обработка шпинделей токарных станков длиной до 1000
мм;
- токарная обработка с нарезанием резьбы штанг малых конусов доменных
печей.
4. Права
4.1. Токарь 4-го разряда имеет право:
- на все предусмотренные законодательством социальные гарантии;
- требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении
своих должностных обязанностей и осуществлении прав;
- требовать создания условий для выполнения служебных обязанностей, в
том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря;
- знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися
его деятельности;
- вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по
улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы;
- запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя
документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей;
- повышать свою профессиональную квалификацию.
5. Ответственность
5.1. Токарь 4-го разряда несет ответственность:
- за неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных
обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, - в
пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ;
- за причинение материального ущерба - в пределах, определенных
действующим трудовым и гражданским законодательством РФ;
- за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей
деятельности, - в пределах, определенных действующим административным,
уголовным, гражданским законодательством РФ.
Должностная инструкция разработана в соответствии с __________________.
(наименование, номер и дата документа)
Руководитель структурного подразделения
_________________________ (инициалы, фамилия)
(подпись)
"__" ________________ 20__ г.
Согласовано:
Начальник юридического отдела
_____________________________ (инициалы, фамилия)
(подпись)
"__" ________________ 20__ г.
С инструкцией ознакомлен:
_________________________ (инициалы, фамилия)
(подпись)
"__" ________________ 20__ г.
