Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
Методы испытания
1. Качество материалов и поверхностей защитных покрытий деталей (пп.2.6 и 2.10) проверяют внешним осмотром.
2. Качество сварных соединений проверяют по ГОСТ 3242-79.
3. При испытании на прочность и устойчивость вертикальной и горизонтальной нагрузки стеллаж, имеющий все элементы, предусмотренные рабочими чертежами, собирают из трех секций и подвергают воздействию статических нагрузок. Опоры стеллажей должны иметь жесткое соединение с основанием.
4. При испытании вертикальной нагрузкой к каждой полке стеллажа через жесткие брусья длиной В прикладывается нагрузка
2 qВ=1,25 Q
где q - интенсивность распределения нагрузки;
Q - допускаемая нагрузка на полку не более 50 кг.
Нагрузка на стеллаж – 1,25 Qn, где n - число полос в стеллаже.
Продолжительность действия нагрузки – 10 минут.
После снятия вертикальной нагрузки производится испытание горизонтальной статической нагрузкой В точке В/2 на высоте H одной из крайних секций стеллажа через жесткий брус длиной В прикладывают в течение 10 мин. Горизонтальную нагрузку, равную P=Q/2.
Затем измеряют не перпендикулярность стоек стеллажа к горизонтальной плоскости и нагрузку P снимают. После этого через жесткий брус длиной L в течение 10 мин. прикладывают нагрузку P в точке L/2 этой же секции, измеряют не перпендикулярность стоек секций стеллажа к горизонтальной плоскости и нагрузку P снимают.
5. После испытаний действием вертикальной и горизонтальной нагрузок стеллаж должен удовлетворять требованиям (указанным в ТУ). Детали стеллажа не должны иметь повреждений и остаточных деформаций.
Методы испытания. 2
Для проведения испытаний металлического стеллажа был изготовлен испытательный стенд. За основу стенда была взята бетонная плита по периметру обваренная равнобоким металлическим уголком 50х50 толщиной 4 мм, размеры плиты составили 1280х600 мм. К основанию плиты были приварены две металлические балки с перфорацией из отверстий. Две балки соединялись третьей балкой, которая крепилась к ним при помощи болтового соединения на нужной высоте. (рис. 1)
На данном стенде был установлен испытуемый металлический стеллаж с четырьмя полками, внутри стеллажа установили поперечную балку с помощью которой производили нагрузку на заданную поверхность полки.
Испытание №1
При испытании локальной точечной нагрузки на полку был использован домкрат 2т и динамометр образцовый переносной ДОСМ-3 заводской номер № 000 паспорт Гб 2.782.007 ПС. рис. 2
Домкрат был установлен в центре края испытываемой полки, на домкрат был установлен динамометр ДОСМ-3. рис. 3
Из далее приведенной таблицы №1 мы видим локальная нагрузка на край полки подавалась с шагом по 20 кг.
Сводная таблица замеров при испытаниях металлического стеллажа на нагрузки | ||||||
№ п\п | Дата, время | Показания, | Нагрузка | Прогиб полки, | Температура t, | Примечания |
1 | 12.08.2009 | 0 | 0 | 0 | 18 \ 65 | Нагрузка на центр ребра полки 0,8 мм 1200х300 |
2 | 12:58:00 | 0,51 | 20 | 6 | 18 \ 65 | |
3 | 13:00:00 | 1,41 | 40 | 27 | 18 \ 65 | Ребро полки |
при испытаниях использовался домкрат 4 кг |
При подаче локальной точечной нагрузки на центр края полки в 40 кг полка деформировалась, что видно из рис. 4 Из этого можно сделать вывод, что рекомендуемая нагрузка на центр края полки не должна превышать 30 кг.
Испытание №2
При испытании распределенной нагрузки на полку был использован домкрат 2т, динамометр образцовый переносной ДОСМ-3 заводской номер № 000 паспорт Гб 2.782.007 ПС. и деревянный брус рис. 5
Распределенная нагрузка на полку подавалась с шагом примерно 6 кг из данных таблицы №2 видно, что при увеличении нагрузки на 12 кг прогиб полки равномерно увеличивается на 1 мм, данные приведены в таблице №2.
Сводная таблица замеров при испытаниях металлического стеллажа на нагрузки | ||||||
№ п\п | Дата, время | Показания, | Нагрузка | Прогиб полки, | Температура t, | Примечания |
1 | 13:20:00 | 0,31 | 10 | 0 | 18 \ 65 | равномерная нагруз- |
2 | 13:22:00 | 0,51 | 16 | 0 | ----------- | |
3 | 13:23:00 | 0,7 | 22.58 | 1 | ----------- | |
4 | 13:24:00 | 0,92 | 29.67 | 2 | ----------- | |
5 | 13:25:00 | 1,1 | 35.48 | 2 | ----------- | |
6 | 13:26:00 | 1,3 | 41.93 | 3 | ----------- | |
7 | 13:30:00 | 1,5 | 48.38 | 3 | ----------- | |
8 | 13:31:00 | 1,7 | 54.83 | 4,5 | ----------- | |
9 | 13:33:00 | 1,91 | 61.6 | 4,5 | ----------- | |
10 | 13:35:00 | 2,12 | 68.38 | 6 | ----------- | |
11 | 13:38:00 | 2,32 | 74.83 | 7 | ----------- | появилась деформа- |
12 | 13:43:00 | 2,52 | 81.2 | 7 | ----------- | |
13 | 13:44:00 | 2,71 | 87.4 | 9 | ----------- | |
14 | 13:46:00 | 2,87 | 92.58 | 9 | ----------- | |
15 | 13:49:00 | 3,02 | 97.47 | 9 | ----------- | |
16 | 13:51:00 | 3,23 | 104.19 | 11 | ----------- | |
17 | 13:52:00 | 3,4 | 109.67 | 11 | ----------- | |
18 | 13:54:00 | 3,64 | 117.41 | 12 | ----------- | |
19 | 13:58:00 | 3,94 | 127.09 | 13 | ----------- | |
20 | 14:01:00 | 4,13 | 133.22 | 13 | ----------- | |
21 | 14:04:00 | 4,38 | 141.29 | 13 | ----------- | |
22 | 14:07:00 | 4,61 | 148.70 | 13 | ----------- | |
23 | 14:09:00 | 4,86 | 156.7 | 14,5 | ----------- | |
при испытании использовался домкрат 4 кг и балка 6 кг |
При визуальном наблюдении видно, что при нагрузке полки 74,83 кг появилась небольшой прогиб на углах полки рис. 6, но при снятии нагрузки форма полки возвращается в исходное положение.


