Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто

  • 30% recurring commission
  • Выплаты в USDT
  • Вывод каждую неделю
  • Комиссия до 5 лет за каждого referral

Методы испытания

1. Качество материалов и поверхностей защитных покрытий деталей (пп.2.6 и 2.10) проверяют внешним осмотром.

2. Качество сварных соединений проверяют по ГОСТ 3242-79.

3. При испытании на прочность и устойчивость вертикальной и горизонтальной нагрузки стеллаж, имеющий все элементы, предусмотренные рабочими чертежами, собирают из трех секций и подвергают воздействию статических нагрузок. Опоры стеллажей должны иметь жесткое соединение с основанием.

4. При испытании вертикальной нагрузкой к каждой полке стеллажа через жесткие брусья длиной В прикладывается нагрузка

2 qВ=1,25 Q

где q - интенсивность распределения нагрузки;
Q - допускаемая нагрузка на полку не более 50 кг.
Нагрузка на стеллаж – 1,25 Qn, где n - число полос в стеллаже.
Продолжительность действия нагрузки – 10 минут.

После снятия вертикальной нагрузки производится испытание горизонтальной статической нагрузкой В точке В/2 на высоте H одной из крайних секций стеллажа через жесткий брус длиной В прикладывают в течение 10 мин. Горизонтальную нагрузку, равную P=Q/2.

Затем измеряют не перпендикулярность стоек стеллажа к горизонтальной плоскости и нагрузку P снимают. После этого через жесткий брус длиной L в течение 10 мин. прикладывают нагрузку P в точке L/2 этой же секции, измеряют не перпендикулярность стоек секций стеллажа к горизонтальной плоскости и нагрузку P снимают.

5. После испытаний действием вертикальной и горизонтальной нагрузок стеллаж должен удовлетворять требованиям (указанным в ТУ). Детали стеллажа не должны иметь повреждений и остаточных деформаций.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Методы испытания. 2

Для проведения испытаний металлического стеллажа был изготовлен испытательный стенд. За основу стенда была взята бетонная плита по периметру обваренная равнобоким металлическим уголком 50х50 толщиной 4 мм, размеры плиты составили 1280х600 мм. К основанию плиты были приварены две металлические балки с перфорацией из отверстий. Две балки соединялись третьей балкой, которая крепилась к ним при помощи болтового соединения на нужной высоте. (рис. 1)

На данном стенде был установлен испытуемый металлический стеллаж с четырьмя полками, внутри стеллажа установили поперечную балку с помощью которой производили нагрузку на заданную поверхность полки.

Испытание №1

При испытании локальной точечной нагрузки на полку был использован домкрат 2т и динамометр образцовый переносной ДОСМ-3 заводской номер № 000 паспорт Гб 2.782.007 ПС. рис. 2

Домкрат был установлен в центре края испытываемой полки, на домкрат был установлен динамометр ДОСМ-3. рис. 3

Из далее приведенной таблицы №1 мы видим локальная нагрузка на край полки подавалась с шагом по 20 кг.

Сводная таблица замеров при испытаниях металлического стеллажа на нагрузки

№ п\п

Дата, время

Показания,
ДОСМ-3, мм

Нагрузка
кгс

Прогиб полки,
мм

Температура t,
влажность %

Примечания

1

12.08.2009
12.51

0

0

0

18 \ 65

Нагрузка на центр ребра полки 0,8 мм 1200х300

2

12:58:00

0,51

20

6

18 \ 65

3

13:00:00

1,41

40

27

18 \ 65

Ребро полки
сломалось

при испытаниях использовался домкрат 4 кг

При подаче локальной точечной нагрузки на центр края полки в 40 кг полка деформировалась, что видно из рис. 4 Из этого можно сделать вывод, что рекомендуемая нагрузка на центр края полки не должна превышать 30 кг.

Испытание №2

При испытании распределенной нагрузки на полку был использован домкрат 2т, динамометр образцовый переносной ДОСМ-3 заводской номер № 000 паспорт Гб 2.782.007 ПС. и деревянный брус рис. 5

Распределенная нагрузка на полку подавалась с шагом примерно 6 кг из данных таблицы №2 видно, что при увеличении нагрузки на 12 кг прогиб полки равномерно увеличивается на 1 мм, данные приведены в таблице №2.

Сводная таблица замеров при испытаниях металлического стеллажа на нагрузки

№ п\п

Дата, время

Показания,
ДОСМ-3, мм

Нагрузка
кгс

Прогиб полки,
мм

Температура t,
влажность %

Примечания

1

13:20:00

0,31

10

0

18 \ 65

равномерная нагруз-
ка на полку

2

13:22:00

0,51

16

0

-----------

3

13:23:00

0,7

22.58

1

-----------

4

13:24:00

0,92

29.67

2

-----------

5

13:25:00

1,1

35.48

2

-----------

6

13:26:00

1,3

41.93

3

-----------

7

13:30:00

1,5

48.38

3

-----------

8

13:31:00

1,7

54.83

4,5

-----------

9

13:33:00

1,91

61.6

4,5

-----------

10

13:35:00

2,12

68.38

6

-----------

11

13:38:00

2,32

74.83

7

-----------

появилась деформа-
ция на углах полки

12

13:43:00

2,52

81.2

7

-----------

13

13:44:00

2,71

87.4

9

-----------

14

13:46:00

2,87

92.58

9

-----------

15

13:49:00

3,02

97.47

9

-----------

16

13:51:00

3,23

104.19

11

-----------

17

13:52:00

3,4

109.67

11

-----------

18

13:54:00

3,64

117.41

12

-----------

19

13:58:00

3,94

127.09

13

-----------

20

14:01:00

4,13

133.22

13

-----------

21

14:04:00

4,38

141.29

13

-----------

22

14:07:00

4,61

148.70

13

-----------

23

14:09:00

4,86

156.7

14,5

-----------

при испытании использовался домкрат 4 кг и балка 6 кг

При визуальном наблюдении видно, что при нагрузке полки 74,83 кг появилась небольшой прогиб на углах полки рис. 6, но при снятии нагрузки форма полки возвращается в исходное положение.