Таблица требований к техническому предложению на поставку внутренних устройств атмосферной колонны К-1 и вакуумной колонны К-3 установки ЭЛОУ-АВТ-2 -Комсомольский НПЗ»


Статьи сравнений технико-коммерческих предложений

Ед. изм.

Требования ТЗ

Предложение участника закупочных процедур

Диапазон устойчивой работы колонны К-1

%

60ч110

Диапазон устойчивой работы колонны К-3

%

60ч110

Параметры технологического режима – нагрузка 100% (312,5 т/ч)

Расход ОО колонны К-1

м3/ч/тн/ч

45-60

Расход I ЦО колонны К-1

м3/ч/тн/ч

75-100

Расход II ЦО колонны К-1

м3/ч/тн/ч

280-320

Расход IIIЦО колонны К-1

м3/ч/тн/ч

70-80

Расход I ЦО колонны К-3

м3/ч/тн/ч

60-75

Расход «горячего рецикла» от насоса Н-13/1,2 в колонну К-3

м3/ч/тн/ч

20-30

Расход II ЦО колонны К-3

м3/ч/тн/ч

100-120

Расход затемненного продукта от насоса Н-15/1,2 на 4 пакет колонны  К-3

м3/ч/тн/ч

25-40

Расход вакуумного дизеля с установки

м3/ч/тн/ч

20-23

Расход ВГО с установки

м3/ч/тн/ч

65-85

Основные требования к качеству вырабатываемой продукции колонны К-1

Прямогонный бензин: (общий поток –  верх К-1, боковой погон колонны К-1, стриппинг К-2/3):

    фракционный состав, конец кипения

°С

не выше 200 (компонент нафты)

не выше 180 (компонент бензина)

Керосиновая фракция (в качестве компонента топлива ТС-1, в качестве компонента дизельного топлива не нормируется):

    фракционный состав, начало кипения

°С

не выше 150

    фракционный состав, 10 % об. перегоняется при температуре

°С

не выше 165

    фракционный состав, 50 % об. перегоняется при температуре

°С

не выше 195

    фракционный состав, 90 % об. перегоняется при температуре

°С

не выше 230

    фракционный состав, 98 % об. перегоняется при температуре

°С

не выше 250

    температура вспышки, определяемая в закрытом тигле

°С

не ниже 28

    плотность при 20 0С

кг/м3

не менее 780

    кристаллизация

°С

не более минус 60

Компонент дизельного топлива зимнего (стриппинг К-2/2):

    фракционный состав, 95 % об. перегоняется при температуре

°С

не выше 360

    до температуры 180 °С перегоняется (по объему)

%

не более 10

Компонент тяжелого дизельного топлива (стриппинг К-2/4):

    плотность при 20 °С, не более


кг/м3



890

    фракционный состав, 95 % об. перегоняется при температуре

°С

не выше 360

    температура помутнения

°С

не выше «-5»

Компонент мазута

    содержание фракций, выкипающих до 360 °С

%, об.

не более 3

Основные требования к качеству вырабатываемой продукции колонны К-3 (при работе без подачи пара)

Вакуумное дизельное топливо:

    фракционный состав, 50 % об. перегоняется при температуре

°С

Не нормируется

    фракционный состав, 95 % об. перегоняется при температуре

°С

не выше 360

Вакуумный газойль:

    плотность, при 20 °С

кг/м3

не выше 920 (ТНТ)

930ч950 (сырье ГК)

    фракционный состав, 50 % об. перегоняется при температуре

°С

не выше 425 (сырье ГК)

    фракционный состав, 95 % об. перегоняется при температуре

°С

не выше 543 (сырье ГК)

    фракционный состав, конец кипения

°С

не выше 570 (сырье ГК)

    содержание фракций, выкипающих до 360 °С

%, об.

не более 5 (ТНТ)

    коксуемость по Кондрадсону

%, мас.

не более 0,5 (сырье ГК)

не более 0,4 (ТНТ)

Гудрон:

    плотность, при 20 °С

кг/м3

не менее 1000

    содержание фракций, выкипающих до 500 °С

%, об.

не более 5

Расчетные режимные параметры колонны К-1, К-3

Колонна К-1:

    температура верха колонны

°С

не выше 125

    температура низа колонны

°С

не выше 370

    давление верха колонны

кПа

не более 70

    расход водяного пара в колонну

т/ч

не более 4

Колонна К-3:

    остаточное давление в колонне

кПа

не более 3,7

    температура верха колонны

°С

не более 120

    Расход I-го ЦО после ВХ-6/1,2 в колонну К-3

м3/ч

от 43,4 до 75

    расход водяного пара в колонну

не подается

Гарантии на поставляемое оборудование

    расчетный срок службы предлагаемых контактных устройств

-

-

    гарантии на предлагаемое оборудование

-

-

    технологические гарантии на поставляемое оборудование (достижение заданного качества продуктов в диапазоне устойчивой работы)

-

-

Основные характеристики колонны К-1

Секция фракционирования

-

-

    внутренний диаметр

мм

3000

    количество тарелок

шт

указать

    тип тарелок

-

указать

    материальное исполнение

-

Сталь 410S или аналог, толщина листа не менее 2,0 мм

    материальное исполнение тарелок расположенных выше тарелки отбора тяжелой бензиновой фракции

Сталь 316L или аналог, толщина листа не менее 2,0 мм

Промывная секция, фракционирования и ЦО

    внутренний диаметр

мм

3600

    количество тарелок

шт

указать

    тип тарелок

-

указать

    материальное исполнение

-

Сталь 410S или аналог, толщина листа не менее 2,0 мм

Основные характеристики колонны К-3

Куб колонны:

    внутренний диаметр

мм

2800

    количество

шт

отсутствует

    тип тарелок

-

указать

    материальное исполнение

-

Сталь 316L или аналог, толщина листа не менее 3,0 мм

Секция ректификации (2-ой пакет насадки):

    внутренний диаметр

мм

4500

    количество

шт

1

    тип насадки

-

указать

    материальное исполнение

-

Сталь 410S или аналог, толщина листа не менее 0,2 мм

    высота пакета

мм

3850

    дополнительные устройства, поставляемые с насадкой

-

Указать, материальное исполнение сталь 410S или аналог



Секция вакуумного газойля (3-ий пакет насадки):

    внутренний диаметр

мм

6400

    количество

шт

1

    тип насадки

-

указать

    материальное исполнение

-

Сталь 410S или аналог, толщина листа не менее 0,2 мм

    высота пакета

мм

2380

    дополнительные устройства, поставляемые с насадкой

-

указать, материальное исполнение сталь 410S или аналог

Секция промывки (4-ая секция насадки):

    внутренний диаметр

мм

6400

    количество

шт

1

    тип насадки

-

-

    материальное исполнение

-

Сталь 316L или аналог, толщина листа не менее 0,2 мм

    высота пакета

мм

2380

    дополнительные устройства, поставляемые с насадкой

-

-

Секция компонента судового топлива (1-ый пакет насадки):


    внутренний диаметр

мм

4500

    количество

шт

1

    тип насадки

-

указать

    материальное исполнение

-

Сталь 316L или аналог, толщина листа не менее 0,2 мм

    высота пакета

мм

2040

    дополнительные устройства, поставляемые с насадкой


-

-

Зона ввода сырья:

-

-

    внутренний диаметр

мм

6100

    материальное исполнение распределителя сырья

-

Сталь 316L или аналог, толщина листа не менее 3,0 мм

Разрешительная документация

    Сертификат соответствия Госстандарта России;

-

наличие

    Разрешение на применение федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору

-

наличие

    Наличие паспорта на элементы аппарата, согласно Техническим регламентам Таможенного союза (ТР ТС 032/2013, ТР ТС 010/2011)

-

наличие

Перечень передаваемой Заказчику документации во время выполнения работ

    Инструкция по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию

-

наличие

    Выписка из сертификатов испытаний и контроля материалов, включая присадочные материалы

-

наличие

    Отчет с результатами гидравлических тестов всех распределителей вакуумной колонны, подтверждающих качество распределения во всем диапазоне заданных расходов

наличие

    Пояснительная записка, включающая рекомендации по нормам технологического режима колонн, включая рекомендации по значениям подаваемого на орошение I и III ЦО колонны К-3, горячего орошения II и IV пакетов насадки, а так же количества подаваемого «квенча», в интервале загрузки К-3 от 60 до 110%.

-

наличие

    Отчет с результатами гидродинамического моделирования в зоне ввода сырья обеих колонн, подтверждающих выбор типа предлагаемых

устройств ввода

наличие

    Выписка из сертификатов о качестве деталей и узлов поставляемых субпоставщиками

-

наличие

    Техническая документация на поставляемое субпоставщиками оборудование

-

наличие

Перечень доп. услуг в соответствии с ТЗ

    Поверочный расчет вакуумной колонны К-3 по двум вариантам: с учетом водяного пара и без подачи водяного пара

-

наличие

    Шеф-монтаж

-

наличие