Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто

  • 30% recurring commission
  • Выплаты в USDT
  • Вывод каждую неделю
  • Комиссия до 5 лет за каждого referral


Характеристика точек подачи ингибиторов

на установке «Висбрекинг-термокрекинг»

БЛОК «ВИСБРЕКИНГ»

Максимальная загрузка блока «Висбрекинг» по сырью составляет 175 т/час. Подача осуществляется мембранными насосами производительностью: Q = до 0,01 м3/час. Требования к перекачиваемому ингибитору:

вязкость (20 0 С)=6-241 сСт;

плотность(20 0С) = 910-984 кг/м3.


    Нейтрализатор

Точка подачи – шлем К-102 (см. схему подачи).

В качестве разбавителя используется вода.

G1=Gшлем, где

Gшлем  - количество паров бензина (Gбен.) ,углеводородного газа (Gгаз) и воды (Gводы) проходящих через шлем колонны К-102.

Gбен.=5000 кг/час+15000 кг/час=20000 кг/час.

    15000 кг/час – среднее количество бензина подаваемого в колонну К-102 в качестве орошения; - 5000 кг – ориентировочное среднее количество бензина выводимого из Е-1 на блок «Стабилизация»;

Gгаз= 1650 нм3/час*1,5 кг/м3 = 2475 кг/час~2500 кг/час – расход углеводородного газа  из Е-1.

Gводы=5000 кг/час (включая подачу ХОВ в змеевики печи П-1, пропарки приборов КИПиА, подачу перегретого пара в К-102)

G1=20000+2500+5000=27500 кг/час.



    Антикоррозионный ингибитор

Точка подачи – шлем колонны К-102 (см. схему подачи). В качестве разбавителя используется бензиновая фракция.

G2=Gшлем, G2=27500 кг/час.


    Антивспенивающий ингибитор

Точка подачи – трансферная линия от сокера Р-101 в колонну К-102 (см. схему подачи). В качестве разбавителя используется керосиновая фракция.

G3=Gтрансфер, где

Gтрансфер – количество нефтепродукта поступающего в колонну К-102.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Gтрансфер=Gc+Gхов+Gквенч.

Gc=175000 кг/час – расход сырья на блок «Висбрекинг»;

Gхов=1100+1100=2200 кг/час – расход хим. обессоленной воды в змеевики печи П-1

Gквенч=10000 + 35000 кг/час=45000 кг/час.

- 10000 кг/час – ориентировочное количество Ц. О подаваемого в трансфер ( квенч-Ц. О.)

- 35000 кг/час – ориентировочное количество охлажденного остатка подаваемого в трансфер (квенч-остаток).

Gтрансфер=175000+2200+35000=222200 кг/час.

G3=Gтрансфер=222200 кг/час.



    Антикоксоосадитель

Точка подачи :

    в квенч-остаток подаваемый в трансферную линию от сокера Р-101 в колонну К-102; На прием печных насосов Н-101, Н101А.

В качестве разбавителя используется керосиновая фракция.


G4(I)=Gтрансфер=222200 кг/час. G4(II)=Gс=175000 кг/час.
    Стабилизатор

Точка подачи: к фильтрам Ф-101, Ф-101А. В качестве разбавителя используется керосиновая фракция.

G5=Gостаток=160000 кг/час.

БЛОК «ТЕРМОКРЕКИНГ»

Максимальная загрузка блока «Термокрекинг» по сырью составляет 76.800 т/час. Подача осуществляется мембранными насосами производительностью: Q=до 0.01 м3/час. Требования к перекачиваемому ингибитору :

вязкость (200 С)=6-241 сСт;

плотность(200С) 91-9840кг/м3.


    Нейтрализатор

Точка подачи – шлем К-201 (см. схему подачи). В качестве разбавителя используется вода.

G1=Gшлем, где

Gшлем  - количество паров бензина (Gбен.) ,углеводородного газа (Gгаз) и воды (Gводы) проходящих через шлем колонны К-201.

Gбен.=30000 кг/час+5000 кг/час=35000 кг/час.

    30000 кг/час – среднее количество бензина подаваемого в колонну К-201 в качестве орошения; 5000 кг – ориентировочное среднее количество бензина выводимого из Е-1 на блок «Стабилизация»;

Gгаз= 1650 нм3/час*1,5 кг/м3 = 2475 кг/час~2500 кг/час – расход углеводородного газа  из  Е-1.

Gводы=5000 кг/час (включая подачу ХОВ в змеевики печи П-1, пропарки приборов КИПиА, подачу перегретого пара в К-201)

G1=35000+2500+5000=42500 кг/час.


    Антикоррозионный ингибитор

Точка подачи – шлем колонны К-201 (см. схему подачи). В качестве разбавителя используется бензиновая фракция.

G2=Gшлем, G2=42500 кг/час.


    Антивспенивающий ингибитор

Точка подачи – трансферная линия от сокера Р-201 в колонну К-201 (см. схему подачи). В качестве разбавителя используется керосиновая фракция.

G3=Gтрансфер, где

Gтрансфер – количество нефтепродукта поступающего в колонну К-201.

Gтрансфер=Gc+Gхов+Gквенч.

Gc=76800 кг/час – расход сырья на блок «Висбрекинг»;

Gхов=1100+1100=2200 кг/час – расход хим. обессоленной воды в змеевики печи П-1

Gквенч=5000 + 5000 кг/час=10000 кг/час.

- 5000 кг/час – ориентировочное количество Ц. О подаваемого в трансфер (квенч-Ц. О.)

- 5000 кг/час – ориентировочное количество охлажденного остатка подаваемого в трансфер (квенч-остаток).

Gтрансфер=76800+2200+10000=89000 кг/час.

G3=Gтрансфер=89000 кг/час.


    Антикоксоосадитель

Точка подачи:

    в квенч-остаток, подаваемый в трансферную линию от сокера Р-201 в колонну К-201; На прием печных насосов Н-202, Н-202А.

В качестве разбавителя используется керосиновая фракция.


G4(I)=Gтрансфер=89000 кг/час. G4(II)=Gс=76800 кг/час.
    Стабилизатор

Точка подачи: к фильтрам Ф-101, Ф-101А. В качестве разбавителя используется керосиновая фракция.

G5=Gостаток=60000 кг/час.

Зам. начальника производства НТиА                                                

  Согласовано:

Зам. начальника производства НТиА