Методические указания по выполнению практических работ (стр. 2 )

Таблица 3

Вид разрезаемых металлов	Толщи­на листа, мм	Выделение вредных примесей, г ч
свароч­ный аэ­розоль	оксиды марган­ца (МпО)	оксиды углеро­да (СО)	оксиды азота (NO)	оксиды хрома (СЮ)
Сталь углеродистая низко­легированная	5	74,0	2,31	49,5	39,0	-
10	131,0	3,79	63.4	64,1	-
Сталь качественная, леги­рованная	5	82,5	-	42.9	33.6	3,96
10	145,5	-	55.2	43,4	6,68

Максимальный разовый выброс выделяющихся вредных примесей i компонента при газовой резке металлов можно опре­делить по формуле, г/с:

Разные марки электродов имеют определённый ряд экс­плуатационных показателей, которые призваны обеспечить вы­полнение различных поставленных задач. Используя электроды разных видов с нужными свойствами, а также состав обмазки и сварную проволоку, вы можете работать не только со сталью, но и с цветными металлами и современными сплавами.

Например, при сварке углеродистых и низколегированных сталей применяются сварочные электроды покрытые УОНИ 13/55Р с рутиловым или смешанным покрытием.

Рутиловое покрытие (АНО-4, МР-3, ОЗС-12) - это порошок диоксида титана, который способствует увеличению прочности шва и обеспечивает стабильное горение. Такие электроды обыч­но, несколько дороже по стоимости, чем другие, однако имеют преимущества перед другими типами сварочных электродов. Электроды с рутиловым покрытием, отлично себя показали при сварке ржавых деталей, способствуют уменьшению разбрызгива­ния металла, уменьшая его потери. После работы этими электро­дами можно легко удалить шлаковую накипь со сварочного шва.

Ильменитовое покрытие (АНО-4И. МР-ЗМ) - покрытие с использованием соединения диоксидов титана и железа. Сварной шов получается крепким и эластичным по сравнению с использо­ванием рутиловых электродов.

Основное покрытие (УОНИ-13/45) - в покрытие таких элек­тродов включены карбонаты и фтористые соединения. Шов по­лучается очень пластичным и хорошо переносит перепады тем­пературы. Однако они не очень хорошо сваривают детали с ржавчиной на кромках.

Это всего лишь малая часть марок и видов сварочных электродов, которые вы можете применить при дуговой сварке раз­ных сталей и сплавов.

Пример.

Рассчитать количество выделяющихся вредных веществ и максимальный разовый их выброс при ручной электродуговой сварке металлов за смену (8 часов). При сварке используются электроды марки МР-3, расход электродов за смену 5 кг, время «чистой» работы сварщика 6 часов. Сравнить полученные ре­зультаты с ПДК вредных веществ на рабочем месте сварщика и сделать выводы. Рассчитать количество выделяющихся вредных веществ и максимальный разовый их выброс при газовой резке металлов за время проведения работ. При резке используется сталь углероди­стая низколегированная, толщина листа 5 мм, время непосредст­венного проведения резки 3 часа.

Решение.

1. Количество выделяющихся вредных веществ G, при руч­ной электродуговой сварке можно определить по формуле (1), кг/смена:

твердых частиц (пыли)

GП = х10,6х5 = 0,053;

оксиды марганца

GMn =х1,56х5 = 0,0078;

фтористый водород

GB = х0,4х5 = 0,002.

Максимальный разовый выброс выделяющихся вредных примесей i компонента при проведении электродуговой сварки можно определить по формуле (2), г/с

твердых частиц (пыли)

МП=

оксиды марганца

ММn= =  = 0,00036 

фтористый водород

МВ= =  = 0,000093

2. Количество выделяющихся вредных веществ Gj при резке металлов можно определить по формуле (3), кг:

сварочный аэрозоль

Gce. аэp = х10,6х3 = 0,032

оксиды марганца

GMn =х2,31х3 = 0,007

оксиды углерода

Gco= х49,5х3 = 0,149

оксиды азота

GNO=х39.0х3 = 0,117;

Максимальный разовый выброс выделяющихся вредных примесей i компонента при проведении газовой резке металлов можно определить по формуле (4), г/с:

сварочный аэрозоль

МП= =  = 0,021

- оксиды марганца

ММn= =  = 0,001

оксиды углерода

МСО= =  = 0,014

оксиды азота

МNO= =  = 0,011

Согласно нормативному документу [2]. ПДК вредных ве­ществ в воздухе рабочей зоны сварщика не должны превышать:

но оксидам марганца ПДК= 0,3 мг /; по фтористому водороду ПДК= 0,5 мг /; по оксиду углерода ПДК= 20,0 мг /; по фтористому водороду ПДК= 0.5 мг /;

При сравнении полученных в расчете величин выделяю­щихся вредных веществ с нормативными видно, что по оксидам марганца имеется в рабочей зоне сварщика небольшое превыше­ние (должно быть не более 0,3 мг /;, а имеем 0.36 мг /;).

Аналогично рассмотренному примеру студент рассчитывает выбросы вредных веществ при сварке и резке металлов по инди­видуальным исходным данным по вариант, выданному препода­вателем (табл. 4).

Средства индивидуальной защиты при производстве сварочных работ

Средства индивидуальной защиты применяют в тех случаях, когда безопасность работ не может быть обеспечена конструкци­ей оборудования, организацией производственных процессов, ар - хитектурно-планировочными решениями и средствами коллек­тивной защиты (см. приложение). Средства индивидуальной защиты должны выдаваться в со­ответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выда­чи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обу­ви и других средств индивидуальной защиты, утвержденными Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 01.01.01 г. № 63.

В зависимости от назначения средства индивидуальной за­щиты подразделяют согласно ГОСТ 12.4.011-89 на следующие классы:

специальная одежда (комбинезоны, полукомбинезоны, куртки, брюки, костюмы, полушубки, тулупы, фартуки, жилеты, нарукавники); специальная обувь (сапоги, ботинки, галоши, боты); средства защиты головы (каски, подшлемники, шапки. береты); средства защиты органов дыхания (противогазы, респи­раторы); средства защиты лица (защитные щитки и маски); средства защиты глаз (защитные очки); средства защиты органов слуха (противошумные шлемы, наушники, вкладыши); предохранительные приспособления (диэлектрические коврики, ручные захваты, манипуляторы, наколенники, налокот­ники, наплечники, предохранительные пояса); средства защиты рук (рукавицы, перчатки); защитные дерматологические средства (пасты, кремы, мази, моющие средства).

Средства индивидуальной защиты (СИЗ)