Обоснование готовности предприятия
к производству предлагаемой к поставке продукции
Производство светильников для наружного освещения торшерного типа начато на Гродненском Унитарном предприятии «Фильтр» ОО «БелТИЗ» в 2001 году. В 2003 г. в связи с началом поставок светильников на Республиканский фестиваль «Дожинки» был значительно расширен их ассортимент, а также начато производство опор металлических трубчатых различных типов - торшерных, консольных, комбинированных. С 2007 г. начато производство консольных светильников для освещения улиц, дорог, площадей, транспортных развязок и т. п., а также конических опор наружного освещения, мачт и прожекторов.
Конструкторская, нормативная и технологическая документация на продукцию разрабатывается сотрудниками конструкторско-технологи-ческого отдела, который имеет в своем составе специалистов - конструкторов и технологов - 1 и 2 категории, а также молодых специалистов с высшим образованием. Ведется компьютерное проектирование. Технологические документы, разработанные на все стадии производства, обеспечивают соответствие опор и светильников требованиям конструкторской и нормативной документации.
В соответствии с должностными инструкциями инженерно-техниче-ский персонал несёт ответственность за соблюдение технологического режима и выпуск продукции в соответствии с КД и НД. Разработаны и выполняются графики проверки технологической дисциплины; результаты проверок оформляются актами.
Технологические процессы обеспечены средствами измерения. Выполняется годовой план-график периодических поверок и аттестации средств измерения, утверждённый Гродненским ЦСМС.
Испытания светильников (приемочно-квалификационные, периодические, типовые) проводятся в Испытательном центре ОАО «Лидский завод электроизделий» (аттестат аккредитации № BY/112.02.2.0.0015 от 30 декабря 2005 г.).
Изготовление опор и светильников (сборка, сварка, покраска, электромонтаж) осуществляется на участке опор и светильников. Детали опор и светильников (корпуса, втулки, декоративные украшения, муфты опорные и переходные, кронштейны и др.) изготавливается непосредственно на участке (токарные, фрезерные и аналогичные операции), а также в ПЗУ (штамповка, гальваническое покрытие, окраска порошковыми красками). Участок опор и светильников укомплектован квалифицированными рабочими 3-5 разрядов (токари, сварщики, маляр и др.).
Входной контроль поступающего сырья, материалов и комплектующих осуществляется БТК по мере их поступления.
Предприятие обеспечено необходимым оборудованием, оснасткой и приспособлениями. Имеется ремонто-инструментальный участок, осуществляющий изготовление и ремонт оснастки и приспособлений. Ремонт оборудования осуществляется работниками энерго-механического участка в соответствии с ежегодными графиками планово-предупредительных ремонтов.
На предприятии действует система управления качеством продукции, разработаны и соблюдаются стандарты предприятия системы качества. Получен сертификат соответствия на систему менеджмента качества согласно СТБ ISO 9001-2009.
Ответственность за качество выпускаемой продукции возложена на директора предприятия и начальника БТК.
Состояние нормативной и конструкторской документации, система технологического контроля в процессе изготовления и приёмки готовой продукции, применение специализированного оборудования обеспечивает стабильность качества предлагаемой к поставке продукции.
Директор Унитарного предприятия
«Фильтр» ОО «БелТИЗ»
