Наименование | Организация работы персонала участка термической обработки электросварных труб | Код | C/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Постановка перед персоналом производственных заданий по объемам производства и показателям качества продукции участков термической обработки электросварных труб |
Расстановка персонала по рабочим местам участков термической обработки электросварных труб | |
Организация соблюдения персоналом заданных технологических режимов термической обработки электросварных труб | |
Контроль ведения и хранения персоналом рабочей документации, характеризующих уровень соблюдения технологических инструкций и правил эксплуатации оборудования на участках термической обработки электросварных труб | |
Проверка знаний персонала участков термической обработки электросварных труб для подтверждения соответствия уровню необходимой квалификации | |
Контроль соблюдения персоналом требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, внутреннего трудового распорядка | |
Необходимые умения | Разъяснять цели и задачи персонала при ведении технологических процессов термической обработки электросварных труб |
Контролировать соблюдение персоналом участков термической обработки электросварных труб технологических инструкций и правил эксплуатации технологического оборудования | |
Проверять использование персоналом принятой методики визуальной оценки качества продукции на каждом переделе участков термической обработки электросварных труб | |
Определять и устранять причины снижения показателей качества продукции участков термической обработки электросварных труб | |
Оценивать правильность настройки оборудования участков термической обработки электросварных труб | |
Контролировать регулирование персоналом расхода энергоносителей, используемых в процессах термической обработки электросварных труб | |
Определять по показаниям контрольно-измерительных приборов и путем визуальных наблюдений уровень соблюдения заданных технологических режимов термической обработки электросварных труб | |
Контролировать уровень знаний и соблюдение персоналом требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности | |
Проверять правильность заполнения и анализировать данные рабочей документации и сменных рапортов | |
Пользоваться компьютером и специализированными программами для учета объемов термической обработки электросварных труб | |
Необходимые знания | Теоретические основы и технология процессов термической обработки электросварных труб |
Технологическая инструкция по термической обработке электросварных труб | |
Инструкция по перемещению, складированию и отгрузке продукции | |
План контроля качества | |
Карты контроля качества | |
Технические условия и государственные стандарты на электросварные трубы | |
Влияние температурных режимов на изменение механических свойств металла | |
Зависимость температурных режимов печи от геометрических параметров электросварных труб | |
Метрологическое обеспечение процесса термической обработки электросварных труб | |
Способы улучшения мотивации и стимулирования персонала | |
Профессиональные стандарты подчиненного персонала | |
Основы андрагогики (обучение взрослых) | |
Правила внутреннего трудового распорядка | |
Положения оплаты труда | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности | |
Специализированные программы для учета процессов термической обработки электросварных труб | |
Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Организация процессов отделки электросварных труб | Код | D | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Мастер Старший мастер Начальник участка |
Требования к образованию и обучению | Высшее профессиональное образование (сварочное производство) или Высшее профессиональное (техническое) образование в области металлургических процессов или Среднее профессиональное (техническое) образование |
Требования к опыту практической работы | Высшее профессиональное образование (сварочное производство) – стаж работы не менее одного года Высшее профессиональное (техническое) образование в области металлургических процессов – стаж работы на производстве не менее одного года Среднее профессиональное (техническое) образование – стаж работы на производстве не менее трех лет При отсутствии специального образования стаж работы на производстве не менее пяти лет |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 1321 | Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
3122 | Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности | |
ЕКС | - | Мастер участка Начальник участка |
ОКПДТР | 23796 | Мастер |
23998 | Мастер участка | |
25080 | Начальник участка (в промышленности) | |
ОКСО | 150101 | Металлургия черных металлов |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование | Определение организационных и технических мер по выполнению производственного задания при отделке электросварных труб | Код | D/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах и показателях процесса сварки труб, показателях эксплуатации оборудования на участках отделки электросварных труб |
Проведение производственного инструктажа подчиненного персонала | |
Контроль обеспечения участка необходимыми материалами, инструментом, приспособлениями, поверенными средствами измерений | |
Контроль ведения и хранения персоналом рабочих журналов и сменных рапортов, характеризующих уровень соблюдения технологических инструкций и правил эксплуатации оборудования на участках отделки электросварных труб | |
Контроль соблюдения технологического процесса отделки электросварных труб, оперативное выявление и устранение причин его нарушения | |
Контроль правильности настройки оборудования участков отделки электросварных труб | |
Контроль качества продукции по каждому переделу участков отделки электросварных труб | |
Контроль соблюдения нормативов расхода по материалам | |
Выявление и анализ причин негативных изменений параметров и показателей процессов отделки электросварных труб | |
Ведение учета технологических простоев, анализ их причин, внесение предложений по их предупреждению и устранению | |
Внесение предложений по совершенствованию действующих технологических процессов и режимов производства на участках | |
Анализ рабочей документации о состоянии, неисправностях, простоях основного и вспомогательного оборудования участков отделки электросварных труб | |
Проверка технического состояния основного оборудования участков отделки электросварных труб путем обхода рабочих мест совместно с персоналом ремонтных служб | |
Организация устранения неисправностей оборудования участков отделки электросварных труб силами ремонтных служб | |
Контроль подготовки оборудования участков отделки электросварных труб к ремонтам и приемки его после выполнения ремонтов | |
Разработка рекомендаций по устранению нарушений правил эксплуатации и технического обслуживания оборудования участков отделки электросварных труб, ликвидации причин его внеплановых простоев | |
Оценка исправности и работоспособности технологического оборудования участков отделки электросварных труб, установок и средств обеспечения охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Ведение учетной и рабочей документации на бумажных и (или) электронных носителях | |
Необходимые умения | Анализировать данные технической документации, характеризующие уровень соблюдения технологических инструкций и правил эксплуатации оборудования участков отделки электросварных труб |
Оценивать правильность настройки оборудования участков отделки электросварных труб | |
Оценивать качество продукции по каждому переделу участков отделки электросварных труб | |
Определять причины и последствия негативных изменений параметров и показателей качества процессов отделки электросварных труб | |
Вносить рекомендации по корректировке технологических процессов отделки электросварных труб | |
Анализировать причины брака, принимать меры по их сокращению | |
Анализировать данные технической документации о состоянии, неисправностях, причинах простоев оборудования участков отделки электросварных труб | |
Определять по внешним признакам состояние и неисправности оборудования участков отделки электросварных труб | |
Разрабатывать рекомендации по соблюдению правил эксплуатации, технического обслуживания и устранению причин простоев оборудования участков отделки электросварных труб | |
Пользоваться компьютером и специализированными программами для учета простоев оборудования и объемов произведенной продукции | |
Необходимые знания | Теоретические основы и технология процессов отделки электросварных труб |
Основы технологии производства продукции цеха | |
Основные и вспомогательные материалы, применяемые на участках процессов отделки электросварных труб | |
Технологическая инструкция по отделке электросварных труб, изготовленных на станах | |
Технологическая инструкция по ремонту сварных швов и основного металла | |
Технологическая инструкция по ремонту сварных соединений электросварных труб, изготавливаемых для трубопроводов атомных энергетических установок | |
Технологическая инструкция по вырезке дефектных участков труб | |
Инструкция по настройке станков для обработки торцов труб | |
Технологическая инструкция по калибровке концов электросварных труб | |
Инструкция по перемещению, складированию и отгрузке продукции | |
Требования к материалам, используемым в процессе сварки труб | |
План контроля качества | |
Карты контроля качества | |
Технические условия и государственные стандарты на электросварные трубы | |
Влияние различных факторов на производительность процесса сварки труб | |
Устройство, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования для процесса отделки электросварных труб: установки экспандирования труб, установки обработки фаски, гидропресса, установки для рентгеновского контроля сварных швов, установки автоматического ультразвукового контроля, установки неразрушающего контроля | |
Устройство, правила эксплуатации и технического обслуживания оборудования для процесса отделки электросварных труб, сваренных методом ВЧС: установки трубоправильной машины, установки обработки фаски, гидропресса, упаковочной машины, вязальной машины, маркировочной машины, установки неразрушающего контроля | |
Метрологическое обеспечение процесса отделки электросварных труб | |
Требования бирочной системы и нарядов-допусков | |
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности | |
Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 |


