Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение Тюменской области «Агротехнологический колледж»

«Рекомендовано»  «Утверждаю» 

Председатель ПЦК:  Заведующий отделением:

. 

Протокол №___________ .  «___ »______________200_ г

от «___ »______________20__ г

Программа элективного курса
СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО

для учащихся 8 – 9 – х классов

(технический профиль)

на 2017 -  2018 учебный год

Количество часов всего:72, в неделю:6.

преподаватель ГАПОУ ТО «АТК»

с. Нижняя Тавда

2017

2. Пояснительная записка.

Профессия слесаря на современном предприятии является одной из наиболее распространенных профессий. Труд слесаря на современном предприятии – это творческий труд. Слесарные работы встречаются во всех отраслях промышленности. Круг работ на столько разнообразен, что слесари, как правило, специализируются по одному из видов работ. Но основным для слесаря является выполнение операций: разметки, рубки, правки, гибки, резки, опиливания, сверления, зенкерования и развёртывания отверстий, нарезания резьбы шабрения, притирки и доводки, клёпки и паяния. 

В процессе прохождения программы ученики познакомятся с различными металлами и металлическими материалами, их свойствами. Получат знания о способах обработки металла, об инструментах, которые применяются. Научатся практически обрабатывать металлы.

       Программа курса «Слесарное дело» предназначена для учащихся 8 – 9 - х классов с ориентацией на технический профиль. Этот курс позволяет учитывать интересы, склонности и способности каждого учащегося, создаёт условия для обучения старшеклассников в соответствии с их желаниями освоить ту или иную профессию в будущем, имеющую техническую направленность.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Основные задачи курса: 

-дать необходимый объём сведений и практическую направленность, позволяющих почувствовать интерес к профессии;

-развитие пространственного воображения, технического мышления;

-развитие качеств личности, уважение к людям труда, проявление инициативы, самооценки и самоконтроля;

-умение оперативно решать возникающие в процессе работы задачи, оценивать возможную экономическую эффективность слесарных работ;

-умение ориентироваться в мире профессий, составлять жизненные и профессиональные планы.

В результате изучения данного курса ученик должен:

знать/понимать  назначение и технологические свойства металлов, назначение и устройство применяемых ручных слесарных инструментов, приспособлений, машин и оборудования; виды, приёмы и последовательность выполнения технологических операций по обработке металлов; методы защиты металлов от воздействия окружающей среды;

уметь выполнять разметку деталей на основе технической документации; проводить технологические операции, связанные с обработкой металлов резанием, рубкой, опиливанием; выполнять рихтовочные работы  и заклёпочные соединения; нарезать резьбу; выполнять работы шабрения, распиливания и припасовки, притирки и доводки; пользоваться штанген  инструментами, щюпами, шаблонами

Общими принципами отбора содержания материала программы являются: системность; целостность; объективность; научность; доступность для учащихся основной школы.

Практическая направленность содержания – содержание обеспечивает профессиональную компетентность в вопросах слесарных работ. 

Главной целью курса является: формирование базовых профессиональных компетенций  учащихся.

Методы и приемы преподавания и учения

Методы преподавания определяются целями и задачами курса, направленного на формирование способностей учащихся и основных компетентностей.

    Метод проблемного обучения основан на создании проблемной ситуации, активной познавательной деятельности учащихся, состоящей в поиске и решении сложных вопросов. Исследовательский метод обеспечивает овладение методами научного познания в процессе поиска и является условием формирования интереса и потребности этого вида деятельности. Метод моделирования позволяет создать совершенно новую ситуацию, проследить пути выхода из нее, по–иному оценить изучаемое событие.

Формы контроля за уровнем достижений учащихся

       Система контроля подразумевает диагностику эффективности организации учебной деятельности, используя метод само - и взаимоконтроля учащимися знаний. Также используются следующие виды контроля: текущий (устный опрос, тесты, решение электротехнических задач); итоговый (подготовка проекта-презентации).

Таблица тематического распределения часов рабочей программы


№ п/п

  Разделы, темы

Количество часов

1

Основы материаловедения

22

2

Техника измерений, допуски и посадки. Основы измерений.

12

3

Слесарное дело

36

4

Итоговая работа

2

Итого 

72

СОДЕРЖАНИЕ

Основы материаловедения (22ч).

Сведения о металлах и сплавах. Железоуглеродистые сплавы. Цветные металлы и их сплавы. Основы термической обработки. Коррозия металлов и сплавов. Основные методы изготовления заготовок. Сварка и резка металла.

         Техника измерений, допуски и посадки. Основы измерений (12ч)

Штангенинструменты. Шаблоны. Щупы. Точность обработки. Шероховатость поверхности. Понятие о допуске.

         Слесарное дело (36ч).

Общие сведения о слесарном деле. Техника безопасности, противопожарные мероприятия, санитарная и личная гигиена. Разметка. Приёмы плоскостной разметки. Рубка металла. Техника рубки металла. Приёмы рубки металла. Правка и рихтовка металла. Техника правки. Гибка металла. Резка металла. Опиливание. Техника и приёмы опиливания. Сверление. Зенкерование. Зенкование и развёртывание. Нарезание резьбы. Инструменты для нарезания резьбы. Способы удаления поломанных метчеков. Клёпка. Ручная клёпка. Шабрение. Основные приёмы шабрения. Распиливание и припасовка. Притирка и доводка.

        Итоговая работа (2ч)

Изготовление детали по чертежу с элементами резки, опиливания, нарезания резьбы.

Календарно-тематическое планирование


  № урока

Содержание (разделы, темы)

Кол-во часов

В т. ч

теоретические

практические

Основы материаловедения.

22

8

14

  1

Сведения о металлах и сплавах. Механические технологические свойства. Железоуглеродистые сплавы. Цветные металлы и сплавы.

10

4

6

  2

Основы термической обработки. Коррозия металлов и сплавов. Основные методы изготовления заготовок. Сварка и резка металла.

12

4

8

Техника измерений, допуски и посадки. Основы измерения.

12

4

8

  3

Штангенинструменты. Шаблоны. Щупы.

4

2

2

  4

Точность обработки. Шероховатость поверхности. Понятие о допуске.

8

2

6

Слесарное дело

36

12

24

  5

Общие сведения о слесарном деле. Техника безопасности при выполнении слесарных работ. Противопожарные мероприятия и личная гигиена.

1

1

  6

Разметка. Приёмы плоскостной разметки. Рубка металла. Техника рубки. Приёмы рубки.

8

2

6

  7

Правка и рихтовка металла. Техника правки. Гибка металла.

2

1

1

  8

Резка металла. Опиливание. Техника и приёмы опиливания.

2

1

1

  9

Сверление. Зенкерование. Зенкование и развертывание.

3

1

2

  10

Нарезание резьбы. Инструменты для нарезания резьбы.

3

1

2

  11

Способы удаления поломанных метчиков.

3

1

2

  12

Клёпка. Ручная клёпка.

3

1

2

  13

Шабрение. Основные приёмы шабрения.

3

1

2

  14

Распиливание и припасовка

3

1

2

  15

Притирка и доводка. Техника притирки.

3

1

2

  16

Итоговая работа

Изготовление детали по чертежу с элементами резки, опиливания. Нарезание резьбы

2

2