ППУ система на основе сложного полиэфира ПолиХим-2001/3 (Р-4)

ППУ система на основе

СЛОЖНОГО ПОЛИЭФИРА

ПолиХим-2001/3 (Р-4)

1.Характеристика и область применения

ПолиХим-2001/3 (Р-4) (компонент А) представляет собой сложный насыщенный полиэфир на терефталевой основе, содержащий в своем составе катализаторы, вспенивающие агенты, регуляторы пены.

Изоцианат  Wannate РМ-200 (компонент Б) - смесь на основе полимерного МДИ, дифенилметан-диизоцианата с содержанием высокофункциональных изоцианатов.

Насыщенный полиэфир марки  ПолиХим-2001/3 (Р-4) предназначен для получения жёсткого пенополиуретана с минеральным наполнителем. Получаемый жёсткий пеноплиуретан, на основе полиэфира, используется для гидро –теплоизоляции трубопроводов, предназначенных для подземной и надземной бесканальной прокладки тепловых сетей.

Изоляция производиться в заводских условиях по методу «труба-форма».

Жёсткий пенополиуретан с минеральным наполнителем получают методом заливки в формующую оснастку вспенивающейся композиции, состоящей из смеси компонентов:

«А» - насыщенный полиэфир  ПолиХим-2001/3 (Р-4)

«Б»- изоцианат WANNATE PM-200

Минеральный наполнитель - мелкозернистый кварцевый песок

I ) Рекомендуемое соотношение компонентов:

«А» - насыщенный полиэфир ПолиХим-2001/3 (Р-4)  100 вес. ч.

«Б»- изоцианат  WANNATE PM-200  160 вес. ч.

Минеральный наполнитель - мелкозернистый кварцевый песок  180 вес. ч.

или

II ) Рекомендуемое соотношение компонентов:

«А» - насыщенный полиэфир ПолиХим-2001/3 (Р-4)  100 вес. ч.

«Б»- изоцианат  WANNATE PM-200  130 вес. ч.

Минеральный наполнитель - мелкозернистый кварцевый песок  160 вес. ч.

*) Примечание:

Техническими специалистами ЧП «Химпоставщик» разработаны две рецептуры полиэфира ПолиХим-2001/3 (Р-4), отличающиеся между собой составом катализаторов и соотношением компонентов. В таблицах 1-2 указаны технические характеристики систем без наполнителя (таблица 1) и с наполнителем (таблица 2). Обращаем внимание, что на ППУ-изделии при соотношении компонентов (100:130:160) наблюдается наличие интегральной корки, что способствует улучшению прочностных характеристик изделия. 

Технические характеристики ППУ-системы (без наполнителя)

Таблица 1

Время старта при температуре (20±1) °С, с	75-90
Время гелеобразования, с	135-160
Время окончания  роста пены, с	190-230
Плотность свободного вспенивания, кг/мі	85-95

Параметры технологической пробы (с наполнителем)

Рекомендуемое соотношение компонентов:

«А» - насыщенный полиэфир ПолиХим-2001/3 (Р-4)  100 вес. ч.

«Б»- изоцианат  WANNATE PM-200  130 вес. ч.

Минеральный наполнитель - мелкозернистый кварцевый песок  160 вес. ч.

Таблица 2

Температура компонентов,°С	19-20
Время старта при температуре (20±1) °С, с	75-90
Время гелеобразования, с	160-210
Время окончания  роста пены, с	200-270
Плотность свободного вспенивания, кг/мі	150-180

Свойства реакции могут быть скорректированы

Технологические рекомендации

*предварительная подготовка и  очистка оборудования перед заливкой;

*Рекомендуемая температура трубы перед укладкой в форму должна быть в пределах 25-35°С (стальную трубу перед укладкой в форму зачищают от пластовой ржавчины, грязи, масляных загрязнений);

*Температура формы 30-35°С;

*предварительно компоненты «А» и «Б» термостатируются до рабочей температуры 19-  20°С;

*подготовка минерального наполнителя: кварцевый песок  просеивают  через сито (ГОСТ 6613-86) , в случае загрязнения песка его необходимо промыть, просушить, а затем снова просеять;

*Температура в рабочем помещении 19-30°С;

*Рассчитанные и взвешенные компоненты загружают в смеситель в следующей последовательности:

1- «Б»- полиизоцианат WANNATE PM-200

2- Минеральный наполнитель (песок)

3- «А» - ПолиХим-2001/3 (Р-4)

Все компоненты перемешивают до получения «сметанообразной» гомогенной массы в течение 20 сек. 

Расчёт количества компонентов

Расчёт суммарного количества компонентов заливочной композиции производится, руководствуясь рекомендуемой плотностью жёсткого пенополиуретана по следующей формуле:

  М= к ∙ p ∙ V, где

М - суммарное количество заливочной композиции, состоящее из А+Б+наполнитель;

К-коэффициент потерь (определяется опытным путём, обычно находится в пределах от 1,1 до 1,2);

p - общая плотность готового изделия, кг/мі (рекомендуется 250-300 кг/мі);

V-объём формующей оснастки, мі

Расчёт количества отдельных компонентов исходя из суммарного, производится по следующей формуле (пример расчета при соотношении компонентов 100:160:180):

Кол-во компонента А=К·100,кг

Кол-во компонента Б=К·160,кг

Кол-во  наполнителя =К·180,кг

Где К= М : 440

К - количество кг приходящиеся на одну пропорциональную часть заливочной композиции.

Служба технической поддержки, существующая на нашем предприятии готова оказать помощь в адаптации продукта к Вашим условиям. Оперативную консультацию Вы можете получить по телефонам [phone], 6-35-49.