Рабочая программа ОП.01. «Технические измерения»

СОГЛАСОВАНО ____________________ (Наименование предприятия) _______________________ ФИО руководителя "_____"________20__год М. П. РАССМОТРЕНО На заседании Педагогического совета СПБ ГБ ПОУ МК Протокол №  от  "___"_____20__года

УТВЕРЖДАЮ Директор СПб ГБ ПОУ " Малоохтинский колледж" ____________ «_____»_________20___г.   М. П.

  РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

ОП.01.  «Технические измерения»

ПМ______________________________________________________________

МДК_____________________________________________________________

Для подготовки квалифицированных рабочих по профессии

151902.03 «Станочник (металлообработка)

Санкт-Петербург

201_г.

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

ОП. 01.«Технические измерения»

ПМ_________________________________________________________________

МДК__________________________________________________________

Разработана на основании ФГОС СПО  №____ от "_____"________20___года

По профессии

151902.03 «Станочник (металлообработка)

Разработчики программы:

________________________________________________________

Эксперты от работодателя:

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

РАССМОТРЕНО

На заседании МК

Протокол № _____ от"____"_________20___года

Председатель МК ________________/ /

СОДЕРЖАНИЕ

стр.
ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ	4
СТРУКТУРА и содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ	6
условия реализации  учебной дисциплины	15
Контроль и оценка результатов Освоения учебной дисциплины	17

ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

1.1. Область применения рабочей программы

Рабочая программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности (специальностям) СПО:  151902.03 «Станочник (металлообработка)

1.2. Место учебной дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: дисциплина входит в общепрофессиональный цикл.

1.3. Цели и задачи учебной дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:

В результате освоения учебной дисциплины выпускник должен

       уметь:

анализировать техническую документацию; определять предельные отклонения размеров по стандартам, технической документации; выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа и определять годность заданных размеров; определять характер сопряжения (группы посадки) по данным чертежей, по выполненным расчетам; выполнять графики полей допусков по выполненным расчетам; применять контрольно-измерительные приборы и инструменты;

  знать:

систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основные принципы калибровки сложных профилей; основы взаимозаменяемости; методы определения погрешностей измерений; основные сведения о сопряжениях в машиностроении; размеры допусков для основных видов механической обработки и для деталей, поступающих на сборку; основные принципы калибрования простых и средней сложности профилей; стандарты на материалы, крепежные и нормализованные детали и узлы; наименование и свойства комплектуемых материалов; устройство, назначение, правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов; методы и средства контроля обработанных поверхностей.

В результате освоения учебной дисциплины выпускник должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

ОК 7. Исполнять воинскую обязанность в соответствии с Федеральным законом от 01.01.2001 N 53-ФЗ "О воинской обязанности и военной службе, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

Выпускник должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими видам деятельности:

ПК 1.1. Осуществлять обработку деталей на станках с программным управлением с использованием пульта управления.

ПК 1.2. Выполнять подналадку отдельных узлов и механизмов в процессе работы.

ПК 1.3. Осуществлять техническое обслуживание станков с числовым программным управлением и манипуляторов (роботов).

ПК 1.4. Проверять качество обработки поверхности деталей.

ПК 2.1. Выполнять обработку заготовок, деталей на сверлильных, токарных, фрезерных, шлифовальных, копировальных и шпоночных станках.

ПК 2.2. Осуществлять наладку обслуживаемых станков.

ПК 2.3. Проверять качество обработки деталей.

1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение программы учебной дисциплины:

максимальной учебной нагрузки обучающегося 108часов, в том числе:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 72 часов;

самостоятельной работы обучающегося 36 часа.

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

Вид учебной работы	Кол-во часов
Максимальная учебная нагрузка (всего)	108
Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)	72
в том числе:
лекции	48
лабораторные работы	6
практические занятия	17
контрольные работы
Самостоятельная работа обучающегося (всего)	36
в том числе:
-работа с источниками информации (подготовка конспектов,  докладов, рефератов) -работа с источниками информации для подготовки к практическим работам -работа с конспектами занятий, учебной и специальной литературой по вопросам, составленными преподавателем
Итоговая аттестация в форме зачета  1

2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины «ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ»

Наименование разделов и тем	Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся	Объем часов	Уровень освоения
1	2	3	4
72
Тема 1. Основные понятия о взаимозаменяемости, стандартизации и качестве продукции	Структурная модель детали Основные понятия о взаимозаменяемости деталей, узлов и механизмов Основные понятия о стандартизации и качестве продукции	3	2
Практическая работа №1	1
Составление таблицы: виды взаимозаменяемости и их характеристика
Самостоятельная работа	2
-работа с источниками информации (подготовка конспектов, докладов, рефератов, тематического кроссворда) -работа с источниками информации для подготовки к практическим работам -работа с конспектами занятий, учебной и специальной литературой по вопросам, составленными преподавателем
Тема 2. Основные сведения о размерах и сопряжениях	Линейные размеры и отклонения Допуски линейных размеров Условие годности размера Посадки Графическое изображение посадок	5	2
Практическая работа №2-3	2
Определение наибольших и наименьших предельных размеров, допуска по данным чертежам и определение годности заданных размеров
Графическое изображение полей допусков валов(отверстий) по  выполненным расчетам
Практическая работа №4	1
Основные сведения о сопряжениях в машиностроении
Практическая работа №5	1
Определение  характера сопряжения (группы посадки)по чертежам сопрягаемых деталей
Самостоятельная работа	4
-работа с источниками информации (подготовка конспектов,  докладов, рефератов) -работа с источниками информации для подготовки к практическим работам -работа с конспектами занятий, учебной и специальной литературой по вопросам, составленными преподавателем
Тема 3. Допуски и посадки гладких элементов деталей	Основные эксплуатационные требования к гладким цилиндрическим соединениям Основные принципы построения  системы допусков и посадок Диапазоны  номинальных размеров Выбор и назначение квалитетов точности и посадок Обозначение предельных отклонений размеров на чертежах. Принципы образования посадок и их обозначение на чертежах Методы и средства измерения и контроля гладких цилиндрических соединений	7	2
Практическая работа №6	1
Принципы построения системы допусков и посадок. Графическое изображение полей допусков в ЕСДП
Практическая работа №7	1
Размеры допусков для основных видов механической обработки
Практическая работа №8-9	2
Правила нанесения предельных отклонений на чертежах Определение предельных отклонений  размеров по таблице (стандартам)
Определение  характера сопряжения (группы посадки) по чертежу сборочной единицы
Самостоятельная работа	5
-работа с источниками информации (подготовка конспектов,  докладов, рефератов) -работа с источниками информации для подготовки к практическим работам -работа с конспектами занятий, учебной и специальной литературой по вопросам, составленными преподавателем
Тема 4. Основы технических измерений	Основные определения Средства измерений Параметры и характеристика средств измерений Виды и методы измерений Погрешность измерений	5	2
Практическая работа №10	1
Анализ причин появления погрешностей измерения
Практическая работа №11	1
Составление таблицы: погрешности измерений и их характеристика
Самостоятельная работа	2
-работа с источниками информации (подготовка конспектов, докладов, рефератов, тематического кроссворда) -работа с источниками информации для подготовки к практическим работам -работа с конспектами занятий, учебной и специальной литературой по вопросам, составленными преподавателем
Тема 5. Средства измерений линейных размеров	Меры длины Штангенинструменты Микрометрические инструменты Измерительные головки Нутромеры и глубиномеры со стрелочными отсчетными головками Скобы с отчетным устройством Головки измерительные пружинные Штативы и стойки Понятие о приборах с оптическим преобразователем Средства измерений с электрическим преобразователем Калибры гладкие Понятие об активном контроле Выбор средств измерений линейных размеров	10	2
Лабораторная работа №1	1
Измерения с помощью штангенинструментом
Лабораторная работа №2 Измерение линейных размеров микрометром	1
Практическая работа №12	1
Устройство, назначение, правила настройки и регулирования контрольно - измерительных инструментов и приборов
Самостоятельная работа	4
-работа с источниками информации (подготовка конспектов,  докладов, рефератов) -работа с источниками информации для подготовки к практическим работам -работа с конспектами занятий, учебной и специальной литературой по вопросам, составленными преподавателем
Тема 6. Допуски формы и расположения поверхностей. Шероховатость поверхности	Методы обработки поверхностей. Калибрование профилей простых и средней сложности и сложных Допуски и отклонения формы поверхностей. Допуски, отклонения расположения поверхностей Суммарные отклонения формы и расположения поверхностей Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей Шероховатость поверхности, ее параметры Методы и средства измерения и контроля  отклонений формы, расположения и шероховатости поверхностей	6	2
Лабораторная работа №3	1
Измерение углов универсальным угломером
Лабораторная работа №4	1
Измерение радиального биения вала, установленного в центрах, индикатором часового типа
Практическая работа №13	1
Основные принципы калибрования профилей простых и средней сложности, калибровки сложных профилей
Практическая работа №14
-Анализ связи квалитетов с параметрами шероховатости поверхности
Самостоятельная работа	4
-работа с источниками информации (подготовка конспектов,  докладов, рефератов) -работа с источниками информации для подготовки к практическим работам -работа с конспектами занятий, учебной и специальной литературой по вопросам, составленными преподавателем
Тема 7. Допуски и посадки резьбовых цилиндрических деталей и соединений	Материалы. Наименование и свойства комплектуемых материалов Основные эксплуатационные требования к резьбовым соединениям Стандарты на материалы, крепежные и нормализованные детали и узлы         Характеристика  крепежных резьб Допуски и посадки резьб Средства контроля и измерения резьбы	6	2
Лабораторная работа №5 Измерение среднего диаметра резьбы микрометром со вставками	1
Практическая работа №15	1 1
Составление таблицы; наименования и свойства комплектуемых материалов
Практическая работа №16
Расшифровать условные обозначения резьбы
Самостоятельная работа -работа с источниками информации (подготовка конспектов,  докладов, рефератов) -работа с источниками информации для подготовки к практическим работам -работа с конспектами занятий, учебной и специальной литературой по вопросам, составленными преподавателем	3
Тема 8. Допуски и посадки шпоночных и других соединений	Шпоночные  соединения Средства контроля годности шпоночного соединения Шлицевые  соединения Контроль годности шлицевых соединений Конические  соединения Средства контроля конусов инструментов	6	2
Лабораторная работа №6	1
Измерение наружного угла конусных деталей синусной линейкой
Практическая работа №17	1
Расшифровка условных обозначений шлицевого соединения
Самостоятельная работа	3
-работа с источниками информации (подготовка конспектов,  докладов, рефератов) -работа с источниками информации для подготовки к практическим работам -работа с конспектами занятий, учебной и специальной литературой по вопросам, составленными преподавателем
Зачет	1
тест

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:

1. – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);

2. – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством)

3. – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач)

3. условия реализации УЧЕБНОЙ дисциплины

3.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация учебной дисциплины требует наличия учебного кабинета технические измерения

Оборудование учебного кабинета:

посадочные места по количеству обучающихся;

- рабочее место преподавателя;

- инструментальные микроскопы,

- универсальный микроскоп,

- измерительные приборы,

- образцы индикаторных приборов,

- контрольно-измерительный, поверочный инструмент

- дидактические материалы (лабораторно-практические работы,

сборник задач по допускам и техническим измерениям);

- учебно-наглядные пособия,

- макет для чтения показателей на микрометрических инструментах;

- образцы различных видов соединений, шероховатости поверхности, калибров для контроля шпоночного соединения;

- различные детали для выполнения измерений;

- техническая документация и учебная литература

(стандарт по допускам и посадкам, справочник «Допуски и

посадки»),

- средства информации (стенды и плакаты из серии

«Допуски и посадки», «Средства измерения в машиностроении»,

из серии «Основы взаимозаменяемости», из серии «Техника

измерений»).

Технические средства обучения:

- компьютеры, программное обеспечение, DVD, мультимедийный проектор

3.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

Багдасарова и технические измерения: Лабораторно-практические работы:учеб. пособие для нач. проф. образования  –М.: Издательский центр «Академия», 2010. – 64с. , Гольдин , посадки и технические измерения в машиностроении: Учеб. Для нач. проф. образования.- 2-е изд., стереотип.- М.: ИРПО; Издательский центр «Академия»,1999-288с. , , Толстов и посадки: учебное пособие - М.: Издательский центр «Академия», 2007.-64с. и др. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: Учебник для втузов-6-е изд., прераб. и дополн.- М.: Машиностроение, 1986.-352с.

Дополнительные источники:

Багдасарова и технические измернния: раб. Тетрадь для нач. проф. образования -4-е изд., стр. –М.: Издательский центр «Академия», 2009. – 80с. Берков измерения (альбом):Учебн. пособие для сред. проф.-техн. училищ. Изд.2-е., перераб. и доп.: М., «Высш. школа», 1977. , Ройтенберг задач по допускам и техническим измерениям: Учебн. Пособие для сред. проф.-техн. училищ.-2-е изд., испр. и доп.- М.: Высш. школа, 1983.- 11с.

Электронные ресурс:

1. Федеральные образовательные ресурсы для среднего профессионального образования
http://fcior. edu. ru/catalog/meta/5/p/page. html

2.Правила образования допусков и посадок

http://cncexpert. ru/tolerances-and-landing/calculation-of-tolerances-and-landings. php

3.Электронный ресурс «Измерительный инструмент» - Режим доступа: http://www. chelzavod. ru/

4. Закон РФ

«Об обеспечении единства

измерений» http://www. kipi. ru/node/42

5.Стандартизация и сертификация в России

http://www. rospromtest. ru/content. php? id=47

4. Контроль и оценка результатов освоения УЧЕБНОЙ Дисциплины

Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий, проектов, исследований.

Результаты обучения (освоенные умения, усвоенные знания)	Формы и методы контроля и оценки результатов обучения
1	2
Умения:
- анализировать техническую документацию;	Практическая работа №2,4,5,8-9, 16,17
- определять предельные отклонения размеров по стандартам, технической документации	Практическая работа №8-9
- выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежам и определять годность заданных размеров	Практическая работа №2-3
- выполнять графики полей допусков по выполненным расчетам	Практическая работа №2-3
- определять характер сопряжения (группы посадки) по данным чертежей, по выполненным расчетам	Практическая работа №5,9
-применять контрольно-измерительные приборы и инструменты	Лабораторная работа №1-6 Отчеты по лабораторным работам
Знания:
-основные принципы калибровки сложных профилей	Практическая работа №13
- методы определения погрешностей измерений	Практическая работа №10,11
- основные сведения о сопряжениях в машиностроении	Практическая работа №4
- основы  о взаимозаменяемости	Практическая работа №1
- систему допусков и посадок;	Практическая работа №6
- квалитеты и параметры шероховатости	Практическая работа №14
- размеры допусков для основных видов механической обработки и для деталей, поступающих на сборку	Практическая работа №7
- основные принципы калибрования профилей простых и средней сложности	Практическая работа №13
- стандарты на материалы, крепежные и нормализованные детали и узлы	Практическая работа №16
- наименование и свойства комплектуемых материалов	Практическая работа №15
- устройство, назначение, правила настройки и регулирования контрольно - измерительных инструментов и приборов	Практическая работа №12 Лабораторная работа №1-6 Отчеты по лабораторным работам
- методы и средства контроля обработанных поверхностей	Лабораторная работа №1-6 Отчеты по лабораторным работам

В результате освоения учебной дисциплины осуществляется динамика формирования общих и профессиональных компетенций:

общие компетенции

Результаты обучения:  общие компетенции	Показатели оценки результата	Форма контроля и оценивания
уметь
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес;	Демонстрация интереса к будущей профессии в процессе теоретического и производственного обучения, производственной практики; Участие в конкурсах профессионального мастерства, профессиональных олимпиадах. Активность, инициативность в процессе освоения профессиональной деятельности.	Наблюдение и оценка выполнения лабораторных  работ Наблюдение и оценка выполнения практических работ
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.	Определение цели и задач работы. Обобщение результата. Использование в работе полученных ранее знаний и умений. Рациональное распределение времени при выполнении работ.
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.	Самоанализ и коррекция результатов собственной деятельности Способность принимать решения в стандартных и нестандартных производственных ситуациях Ответственность за свой труд	Контроль и оценка выполнения самостоятельной работы.
ОК 4.  Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач;	Нахождение и использование источников информации Оперативность  поиска необходимой информации, обеспечивающей наиболее быстрое и эффективное выполнение профессиональных задач;
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.	Нахождение, обработка, хранение и передача информации с помощью мультимедийных средств, информационно-коммуника- тивных технологий. Работа с интернет-ресурсами
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.	Способность выполнять работу в команде Терпимость к другим мнениям и позициям. Оказание помощи участникам команды. Нахождение продуктивных способов реагирования в конфликтных ситуациях.
ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).	Применение профессиональных знаний в ходе прохождения воинской службы

профессиональные компетенции

Результаты обучения:  профессиональные компетенции	Показатели оценки результата	Форма контроля и оценивания
уметь
ПК 1.1 Осуществлять обработку деталей на станках с программным управлением с использованием пульта управления.	Умение осуществлять обработку деталей на станках с программным управлением с использованием пульта управления.	Наблюдение и оценка выполнения лабораторных  работ Наблюдение и оценка выполнения практических работ Контроль и оценка выполнения самостоятельной работы.
ПК 1.2 Выполнять подналадку отдельных узлов и механизмов в процессе работы.	Выполнение подналадки отдельных узлов и механизмов в процессе работы.
ПК 1.3  Осуществлять техническое обслуживание станков с числовым программным управлением и манипуляторов (роботов).	Осуществление технического обслуживания станков с числовым программным управлением и манипуляторов (роботов).
ПК 1.4  Проверять качество обработки поверхности деталей.	Уметь проверять качество обработки поверхности деталей
ПК 2.1. Выполнять обработку заготовок, деталей на сверлильных, токарных, фрезерных, шлифовальных, копировальных и шпоночных станках.	Выполнение обработки заготовок, деталей на сверлильных, токарных, фрезерных, шлифовальных, копировальных и шпоночных станках.
ПК 2.2. Осуществлять наладку обслуживаемых станков.	Уметь осуществлять наладку обслуживаемых станков.
ПК 2.3. Проверять качество обработки деталей	Уметь проверять качество обработки деталей