Форма Коммерческого предложения

Приложение

к протоколу технической части торгов №__________________

на поставку конвейера стационарного ленточного №1, включая шеф-монтажные и пусконаладочные работы на объект:

"Реконструкция шахты "Северопесчанская" с целью поддержания мощности. Подземные объекты" (Вскрытие и отработка гор.-400м, -480м. Дробильно-конвейерный комплекс). рудоуправление». Торги №

__»_________2016 г.                                                                                                        г. Верхняя Пышма

Присутствовали:

-Холдинг»

рудоуправление»

Участники торгов:

Участник №1                          ______________ ФИО

Участник №2                          ______________ ФИО

Участник №3                          ______________ ФИО

Участник №4                         ______________ ФИО

Участники подтвердили получение информационных писем, технического задания и представили технико-коммерческие предложения. В ходе технической части торгов рассмотрены вопросы соответствия участников требованиям Технического задания от 06. 06. 2016г., утвержденного главным инженером ОАО "Богословское рудоуправление" и критериям, определенным в документации о торгах.

Участники подтвердили, что при подготовке технико-коммерческих предложений учтены следующие требования и предложения Заказчика:

Наименование параметра	Требуемая характеристика
Производитель  конвейера	Россия
Требования технического задания:
Наименование	Конвейер №1 стационарный ленточный; Исходное требование на изготовление оборудования, проект 5518 ПЗ-29, 5518-82-ГМ.
Сведения о новизне	Конвейер должен быть новым - ранее не находившимся в эксплуатации, не с хранения
Область применения	Транспортировка по наклонной конвейерной выработке с углом наклона  13°21ґ30ґґ дробленой горной массы фракции 300- 0 мм.
Характеристика транспортируемого груза: объемная масса-3,62-4,2 т/м3; крепость по шкале Протодьяконова–12-15; временное сопротивление сжатию - 805-1220кг/см2; модуль упругости  -0,92-1,12кг/см2; коэффициент Пуассона - 0,30-0,32; класс абразивности - III-IV. Содержание влаги – до 8%
Условия эксплуатации	Нижнее предельное значение температуры окружающего воздуха +2 Сє Климатическое исполнение оборудования и категория размещения должны соответствовать ГОСТу 15150-69; Место установки – подземное сооружение (шахта) Влажность окружающего воздуха – 45-65%. Содержание пыли в зоне расположения приводного барабана – 1,4-5,4мг/м3
Основные параметры и размеры: Ширина ленты	1200 мм
Длина конвейера (по центрам барабанов)	По горизонтали 181,113 м По трассе 186,530 м
Высота подъема (спуска), с учетом разгрузочной тележки	41,95 м
Угол наклона (наибольший на трассе)	До 14є
Скорость движения ленты	1,0 м/с
Технико-экономические и эксплуатационные показатели Производительность	550 т/ч
Режим работы	3 смены по 7 часов в сутки, 305 дней в году
Обслуживание	периодическое
Требования по надежности
Гарантийный срок службы, не менее, лет	2 лет с момента ввода объекта в эксплуатацию
Оборудование по надежности должно соответствовать требованиям ГОСТ 27.002-2009, ГОСТ 27.003-90;	да
Срок службы оборудования,  не менее, лет	20
Требования к конструкции, монтажно-технические требования: Исполнение электрооборудования	Рудничное нормальное
Барабан приводной	120100Ф – 180  (1 шт.)
Барабан неприводной	12063-100 (1 шт.) 12050-80 (1 шт.)
Электродвигашт.)	Тип АИР 315S4У5 Мощность 160 кВт Обороты 1500 об/мин Частота тока 50 Гц Напряжение 380 В
Привод электродвигателя	Производитель (заполнить)
Расположение привода относительно оси конвейера	Правое
Тормоз	Тип ТКГ-400 с ТЭ-80
Редуктор	Тип КЦ2-1300-71-41, вариант сборки № 41 ГОСТ 20373-94
Производитель редуктора	Производитель (заполнить)
Муфта быстроходная	Лепестковая 2000-90-II.1/Т400-90-1.1
Муфта тихоходная	Зубчатая 1-63000-190-1-170-1
Лента конвейерная ОСТ 153-12.2-001-97	1ШТС-1200-5-ТК-200-2-6-3,5 (380 п. м.)
Устройство натяжное	12080ТПЛО-160 (1 шт.)
Устройство грузовое Роликоопора верхняя	ТПЛ-4-3/1490-42-12/250-60 Лебедка электрическая Q=6,3 т – 1 шт. Блок (250) – 12 шт. Груз чугунный 42 шт. (90 кг) Канат 17-Г-В-Н-Т-Р-1770 ГОСТ 3079-80 – 60 м
Желобчатая с гладкими роликами  ЖГ120-159-30 (174 шт.) Желобчатая центрирующая  ЖЦГ 120-159-30 (7 шт.) Прямая верхняя ПГ 120-159 (1 шт.) Стол приемный ЖА120-159-30-4 шт. +КО.196.00.00.00-01
Роликоопора нижняя	Прямая нижняя НГ 120-159 (54 шт.) Нижняя центрирующая с прямым роликом НЦГ120-159 (7 шт.)
Ролики дефлекторные желобчатые верхние	ДЖ 120-159-30 (17 шт.)
Ролики дефлекторные нижние	ДН 120-159 (34 шт.)
Ловители конвейерной ленты	В-1200 (36 шт.)
Очистное устройство ленты и барабана	Скребок для очистки ленты грузового типа В-1200 (1 шт.) Очистное плужковое устройство  В-1200 (1 шт.)
Металлоконструкции	Рама приводного барабана с укрытием  (1 шт.) Рама натяжного барабана с ограждением (1 шт.) Рама неприводных барабанов (1 шт.) Рама приводного механизма (1 шт.) Линейный став конвейера с опорными стойками (1 шт.) Лоток загрузочный (1 шт.) Воронка разгрузочная (1 шт.) Стойки опорные Н=820 мм Секции рамы
Степень защиты по ГОСТ 14254-96; Оборудование должно поставляться комплектными блоками высокой заводской и монтажной готовности (рамная конструкция разборная)	IP54 Да
Максимальный вес деталей конвейера, разобранного для доставки его до места монтажа не должен превышать 14 т при линейных размерах до 5900х1600х1900 мм или 6 т при размерах до 3100 х910х6000 мм (либо 1800х1580х6000 мм).	Да
Конструктивно оборудование должно обеспечить удобство обслуживания и ремонта.	Да
Требования к материалам и комплектующим оборудования. Материалы, применяемые при изготовлении оборудования должны соответствовать ГОСТам, ФНиП по промышленной безопасности, действующим инструкциям	Да
Максимальная взаимозаменяемость запасных и сменных частей	да
Требования к стабильности параметров при воздействии факторов внешней среды
Защитное покрытие металлоконструкций должно быть надежным и качественным	да
Обеспечивать  вибропрочность.	Да
Требование к электропитанию: Ток нейтраль частота тока, Гц напряжение сети, В требования к классу электромагнитной совместимости	переменный изолированная 50 380 ГОСТ 32144-2013
Требования к контрольно-измерительным приборам и автоматике: Устройство выключающее канатное	ВК-61Л(П) 3/3 шт.
Устройство выключающее рычажное	В-1200 6 шт.
Устройство контроля скорос ти ленты	РДКС-01 1 шт.
Устройство, отключающее привод конвейера при пробуксовке конвейерной ленты
Выключатель конечный (блокировка ограждений, укрытий, ограничение хода грузового устройства, натяжной тележки)	ВП-15К21Б-211-54У2.3 – 2 шт. ВП-15К21Б-231-54У2.3 – 2 шт.
Устройство плавного пуска	Да (производитель)
Метрологическое обеспечен ие средств измерений должно соответствовать требованиям «Закона об обеспечении единства измерений», ГОСТ Р 8.596-2002;	Да
На все средства измерения должна быть представлена нормативная и техническая документация	Да
Возможность максимального автоматизированного или полностью автоматического управления объектом с централизованным диспетчерским контролем и управлением	Да
Требование к комплектности. Поставляемый комплекс оборудования должен быть работоспособен и представлять собой законченный технологический узел в полной комплектации для производства технологического процесса, для чего иметь в своем составе: - механическое оборудование, электрическое оборудование, средства и системы автоматизации, приборы технологического контроля, вспомогательное оборудование необходимое для обслуживания (включая шкаф управления, а так же пульт)	Да
- ЗИП (ролики нижние – 5 шт., ролики верхние – 5 шт.)	Да
- комплект специального инструмента для обслуживания и ремонта	Да
Требования к маркировке. Оборудование должно быть маркировано. Маркировка должна выполняться на нерабочих поверхностях изделий, способами обеспечивающими четкость изображения и сохраняться весь период хранения и монтажа, способы и места нанесения маркировки, а также ее содержание определяются в конструкторской документации. Монтажная маркировка должна содержать следующие данные:   - обозначение сборочных единиц;   - места строповки;   - центр тяжести;   - базовые поверхности для выверки;   - стрелку, указывающую направление вращения (движения);   - массу блока или сборочной единицы. Монтажные и сборочные риски должны быть обведены яркой несмываемой краской.	Да Да Да Да Да Да Да да
Требования к упаковке. Упаковка должна обеспечивать сохранность оборудования при транспортировке и хранении от механических повреждений и атмосферных влияний;	Да
Документы вкладываемые в тару: паспорта оборудования, инструкции по монтажу и ремонту, сертификаты соответствия.	да
Требования по правилам приемки
Приемка должна осуществляться в соответствии СТО БРУ 9000.7.4.3-2012, ГОСТ 24297-2013;	Да Да
импортное оборудование должно соответствовать требованиям нормативных документов к данному виду оборудования, действующих в РФ; должно иметь свидетельство о сертификации	да
Требования к хранению. Хранение должно осуществляться в соответствии с ГОСТ 15150-69	да
Требования к транспортировке Оборудование должно поставляться согласно заводской комплектации, законсервированным и упакованным;	Да
Транспортировка осуществляется поставщиком до склада заказчика на условиях DDP	Да
Требования по ремонтопригодности. Требования к ремонтопригодности по ГОСТ 23660-79	Да
Требования к объёму и сроку предоставления гарантии. Гарантийный срок эксплуатации.	Не менее 2 лет c момента ввода объекта в эксплуатацию
Требования к обслуживанию: Расчет расходов до первого капремонта;	Да
обеспечение методическими материалами.	да
Экологические требования: Максимально допустимый уровень шума работающего оборудования не должен превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.003-83 для рабочих мест и рабочих зон на территории предприятий.	Да
Конструкция оборудования должна исключать выбросы масел и других смазочных и загрязняющих жидкостей.	Да Да
Поставляемое оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 17.0.0.01-76, ГОСТ 17.1.3.06-82.
Требования по безопасности. Требования по безопасности по ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.1.004-91;	Да
Требования по обеспечению безопасности при монтаже оборудования, подготовке к эксплуатации, эксплуатации, ТО и ремонте в соответствии с действующей нормативной документацией;	Да Да
Федеральным нормам и прав илам по промышленной безопасности, действующим инструкциям.	Да
Требования к качеству и классификация оборудования: Должно соответствовать требованиям Общероссийского классификатора оборудования;	Да
новое оборудование должно встраиваться в существующую систему управления комплексами;	Да
должно быть обеспечено требование возможности перехода к ручному управлению при ремонтных и пусконаладочных работах, а также в аварийных ситуациях;	Да
оборудование автоматизации должно включать в себя все необходимые датчики для контроля параметров оборудования и обеспечивать передачу сигналов о контролируемых параметрах в систему управления комплекса;	Да
в состав документации необходимо включить данные о комплектности системы контроля, перечень контролируемых параметров и необходимых блокировок;	да
все оборудование автоматизации должно иметь сертификаты утверждения типа средства измерения;	Да
экспертиза технической документации на соответствие требованиям безопасности и метрологическая экспертиза должна быть произведена изготовителем оборудования.	Да
Техническое сопровождение стандартного промышленного оборудования: Технический паспорт (формуляр)	Да
Техническая документация по ремонту и обслуживанию	Да
Инструкция по эксплуатации конвейера в 3 экз.	Да
Спецификация основных узлов и деталей оборудования	Да
Чертежи общих видов с указанием массы, габаритных и присоединительных размеров	Да
Требования к количеству и сроку поставки Количество	1 шт.
Срок поставки	90 дней с момента заключения договора поставки
Требования к форме предоставления информации Вся информация по оборудованию предоставляется на русском языке, как на электронном носителе, так и в печатном виде.	да
Иные требования Обеспечить проведение шеф-монтажных, пуско-наладочных работ, испытания и обкатку оборудования на месте эксплуатации силами поставщика;
Заключение договора Заключение договора по форме, установленной документацией о торгах	да
Общие требования к участникам:
Наличие положительного опыта поставки, шеф-монтажных, пуско-наладочных работ аналогичного оборудования не менее 3 лет	Референц-лист (указать наименование заказчика с контактными данными руководителя  эксплуатационной службы, тип (марку) модель поставляемого оборудования, срок и стоимость выполненных поставок) за последние 3 года.
Статус производителя и/или официального дилера/прямого партнера	Документ, подтверждающий, что Претендент является производителем или документ, подтверждающий статус официального дилера/представителя) с указанием п полномочий на выполнение шеф-монтажных и пуско-наладочных работ с подтверждением фирменных гарантий производителя
Наличие сертификатов или декларации соответствия ТР ТС РФ установленного образца на предлагаемое оборудование	Сертификат/декларация соответствия требованиям ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»
Наличие действующего свидетельства СРО	Копия действующего свидетельства СРО о допуске к видам работ, оказывающим влияние на безопасность объектов, с отметкой о допуске к выполнению работ на особо опасных производственных объектах по п. п. 24.1, 24.7, 24.9, 24.10 и/или п.33.1.4 с правом заключения договора на сумму не менее стоимости технико-коммерческого предложения (стоимости пуско-наладочных работ).
Наличие квалифицированных специалистов для выполнения пуско-наладочных работ	Справка о кадровом составе специалистов с указанием должности, стажа, специализации, квалификации, с приложением копий документов, подтверждающих квалификацию сотрудников для выполнения шеф - монтажных и пусконаладочных работ (удостоверения/протоколы аттестации Ростехнадзора).
Наличие склада запчастей	Документ, подтверждающий наличие склада запчастей, с указанием адреса, контактных данных, времени реагирования.

Данное приложение является неотъемлемой частью договора.