Пояснительная записка
В результате прохождения производственного обучения в ресурсном центре по теме «Освоение основных работ на металлорежущих станках с программным управлением» обучающийся должен:
• уметь использовать приобретенные теоретические знания в практической деятельности;
• демонстрировать приемы настройки и наладки токарных станков с программным управлением 16А20Ф3С15 и 16А20Ф3С31;
• выполнять производственные работы оператора станков с программным управлением.
Данная учебная программа предназначена для использования в ресурсном центре производственного обучения, созданном в учреждении образования, при организации обучения по квалификации «Оператор станков с программным управлением».
Учебная программа предусматривает организацию обучения в учебных мастерских на станках 16А20Ф3С15 и 16А20Ф3С31 и использование в обучении программы CAD/CAM KELLER. Программа разработана с учетом потребностей и специфики организаций-заказчиков кадров, конкретных условий и особенностей деятельности учреждения образования.
Продолжительность периода производственного обучения в ресурсном центре учреждения образования составляет 16 учебных часов.
На последних занятиях предусмотрены 2 ч. проверочных работ в виде тестовых заданий
Учебная программа рассмотрена на заседании методической комиссии мастеров производственного обучения.
Протокол № ___ от «___» ___________20__ г.
Руководитель методической комиссии мастеров производственного обучения _________________/
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель директора по УПР
____________
«______» ___________2016г.
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН
производственного обучения на станках с программным управлением в группах ресурсного центра УО «БГПЛМ»
Специальность: 3-36 01 54 «Механическая обработка металла на станках и линиях»
Квалификация: 3-36 01 54-53 «Оператор станков с программным управлением», 4 разряд
№ п/п | Наименование темы | Кол-во часов |
Тема № 5 Освоение основных работ на металлорежущих станках с программным управлением | ||
5.1 | Вводное занятие. Охрана труда и пожарная безопасность. | 1 |
5.2 | Отработка правил контроля вывода инструмента в исходную точку. | 2 |
5.3 | Освоение приемов по вводу, проверке и редактированию параметров. | 2 |
5.4 | Упражнения по вводу управляющей программы в память станка с программным управлением, выведение на индикацию и редактирование управляющей программы. | 9 |
Проверочные работы. | 2 | |
ИТОГО: | 16 |
Мастер п/о: ____________
Перечень структурных элементов учебно-методического комплекса
учебного предмета «Производственное обучение» на станках с программным управлением в ресурсном центре
1.Образовательный стандарт профессионально-технического образования по специальности 3-360154 «Механическая обработка металла на станках и линиях», утверждён и введен в действие постановлением МО РБ от 01.01.2001 г. № 000.
2.Типовая учебная программа по учебному предмету «Производственное обучение», утвержденная постановлением МО РБ от 01.01.2001 г. № 000.
3.Учебно-методическая документация.
3.1 Руководство оператора по управлению токарным станком HAAS. М. 2006.
3.2. Конструкция и наладка токарных автоматов и полуавтоматов, автор: , М. 2006.
3.3. Стариков. Обработка металлов резанием. , – Минск: РИПО, 2004.
3.4.Наладка и управление станками токарной группы с системой ЧПУ HAAS. Минск, РИПО, 2011.
4.Учебные издания
4.2. Бергер, молодого токаря: Мн.: Вышэйшая школа, 1987 Неустроев преподавания токарного дела.- Мн.: Вышэйшая школа, 1987
5.Электронные образовательные ресурсы
5.1. «Механическая обработка металла на станках и линиях» Web-проект. Авторы: , Котина государственный профессионально-технический колледж приборостроения.
5.2. Электронное учебное пособие по подготовке операторов станков с ЧПУ. Система CAD\ CAM. 2012.
6.Средства контроля
6.1. Комплексные работы, автор: , мастер п\о Пинского ГПТК машиностроения, 2010.
6.2. Проверочные работы, автор: , мастер п\о Лунинецкого ГППТК, 2012.
6.3. Сборник заданий по токарному делу, - Мн.: Вышэйшая школа, 1987
Содержание программы
Цель изучения темы | Содержание темы | Результат |
Тема № 5 Освоение основных работ на металлорежущих станках с программным управлением | ||
Вводное занятие. Охрана труда и пожарная безопасность. | ||
Познакомить с целями и задачами производственного обучения, учебной программой производственного обучения, рабочими местами, режимом работы, правилами внутреннего трудового распорядка | Ознакомление с учебной программой производственного обучения и наиболее характерными видами работ, выполняемых токарем. Ознакомление учащихся с организацией рабочего места, режимом работы, правилами внутреннего трудового распорядка, порядком получения и сдачи инструмента и приспособлений | Высказывает общее суждение о целях, задачах производственного обучения, учебной программе производственного обучения, режиме работы. Руководствуется правилами внутреннего трудового распорядка |
Сформировать знания об основных требованиях охраны труда, пожарной безопасности. Сформировать умение оказывать первую помощь пострадавшему и пользоваться первичными средствами пожаротушения | Требования охраны труда в учебно-производственных мастерских и на отдельных рабочих местах. Меры предупреждения травматизма. Основные правила электробезопасности Электробезопасность при работе на токарных станках. Первая помощь пострадавшему от действия электрического тока. Меры и средства защиты от поражения электрическим током. Пожарная безопасность. | Объясняет основные требования охраны труда, пожарной безопасности. Излагает меры предупреждения травматизма и основные правила безопасных приемов труда при работе на токарных станках, при пользовании инструментами и приспособлениями. |
Упражнения по вводу управляющей программы в память станка с программным управлением, выведение на индикацию и редактирование управляющей программы. | ||
Научить производить регулировку и выверку приспособлений, обеспечивающих заданную точность изготовления детали; выполнять подналадку узлов и механизмов станка на обработку сложных деталей, подбор и установку инструментов в инструментальные блоки согласно технологии обработки детали; выполнять обработку сложных и ответственных деталей с пульта управления станка с ПУ; проводить корректировку режимов резания по результатам обработки детали; выполнять настройку сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; читать управляющие программы с распечатки и пульта управления станка с ПУ; выполнять работы, связанные с подналадкой сложных узлов и механизмов. Научить обслуживать многоцелевые станки с ПУ и манипуляторы (роботы) для механической подачи заготовок на рабочее место. Научить вести процесс обработки деталей с обслуживанием нескольких станков с ПУ, выполнять управление и обслуживание многоцелевых станков с ПУ, подбор и установку инструментальных блоков с заменой и юстировкой, контролировать качество выполняемых работ. | 4-й разряд Подбор инструмента и его установка в инструментальные блоки. Подбор и установка инструментальных блоков с заменой и юстировкой инструмента. Ведение процесса обработки с пульта управления сложных и ответственных деталей на станках с ПУ. Настройка контрольно-измерительных инструментов и приборов. Установка и регулировка приспособлений для обработки сложных деталей. Чтение управляющих программ по распечатке и с пульта управления станка с ПУ. Освоение приемов работ, связанных с подналадкой сложных узлов и механизмов в процессе работы. Корректировка режимов резания и размеров по результатам работы станка. Обслуживание многоцелевых станков с числовым ПУ и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место. Ведение процесса обработки с пульта управления сложных деталей с обслуживанием нескольких станков. Управление и обслуживание многоцелевых станков с ПУ. Подбор и установка инструментальных блоков с заменой и юстировкой инструмента. Способы установки и регулировки приспособлений, приемы, обеспечивающие заданную точность изготовления деталей. Уход за станком и рабочим местом. | Выполняет подбор и установку инструмента в инструментальные блоки, обработку сложных и ответственных деталей. Производит регулировку, выверку приспособлений, обеспечивающих заданную точность изготовления деталей, корректировку режимов резания по результатам работы станка, подналадку узлов и механизмов станка в процессе работы. Выполняет настройку сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов. Характеризуют траекторию движения режущего инструмента по распечатке управляющей программы или с пульта управления станка с ПУ. Управляет и обслуживает многоцелевые станки с ПУ. Выполняет работы по ведению процесса обработки детали с обслуживанием нескольких станков с ПУ. Производит регулировку приспособлений, обеспечивающих заданную точность обработки детали; осуществляет контроль качества выполняемых работ. |
Научить рационально организовывать рабочее место, соблюдать требования охраны труда, пожарной безопасности и охраны окружающей среды | Рациональная организация рабочего места. Требования охраны труда, пожарной безопасности и охраны окружающей среды | Рационально организует рабочее место, соблюдает требования охраны труда, пожарной безопасности и охраны окружающей среды |
