Эффективность технологических операций использования техники в точном земледелии (стр. 3 )

ПРОГНОЗИРОВАНИЕ СООТНОШЕНИЯ ВИДОВ РЕМОНТНЫХ

РАБОТ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ СЕРВИСЕ МАШИН В АПК

, д-р техн. наук, профессор, зав. каферой, «Эксплуатация и ремонт МТП»

(ФГБОУ ВО «Красноярский государственный аграрный университет», г. Красноярск, *****@***ru)

, науч. консультант, д-р техн. наук, профессор

(ФГБНУ ГОСНИТИ, г. Москва, *****@***ru)

, вед. науч. сотрудник, зав. лабораторией №2

«Организации техсервиса АПК Восточной Сибири»,

(ФГБНУ ГОСНИТИ, г. Красноярск, *****@***ru)

Аннотация

В статье приведена методика прогнозирования тенденций в динамике соотношения между полнокомплектным и агрегатным методами ремонта, потребностью в новых и капитально отремонтированных агрегатах для групповой профилактики машин в различных производственных условиях. Полученные описанным методом показатели являются исходными для проектирования ремонтно-обслуживающей базы АПК.

В процессе прогноза использованы принципиально новые по содержанию нормативы, управляющие составом РОР. Результаты прогноза могут быть использованы при обосновании программ сервисных предприятий по капитальному ремонту агрегатов и запасов в новых агрегатах в технических обменных пунктах.

Ключевые слова: прогнозирование, соотношение видов РОР, анализ тенденций в динамике соотношения РОР, агрегатный метод ремонта, проектирование ремонтно-обслуживающей базы

Раздел 2. ВОССТАНОВЛЕНИЕ И УПРОЧНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ

УДК 621.9.048

ЭЛЕКТРОИСКРОВОЕ ЛЕГИРОВАНИЕ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ, ОБСЛУЖИВАНИИ

И РЕМОНТЕ ТЕХНИКИ: ПЕРСПЕКТИВЫ

, канд. техн. наук, зав. лабораторией «Ремонта деталей и узлов электроискровыми методами»

(ФГБНУ ГОСНИТИ, , e-mail: *****@***ru)

Аннотация

Рассматривается область применения электроискрового легирования как при изготовлении новых деталей, так и при ремонте техники. Показано, что электроискровое легирование может применяться для увеличения изностойкости, для устранения брака, связанного с послаблением размеров наиболее ответственных деталей в сопряжениях. Приводятся основные пути повышения эффективности процесса электроискрового легирования, среди них - получение толстослойных покрытий повышенной сплошности и многослойных покрытий. Получение ультрамелкозернистых и наноструктурированных покрытий за счет управления величиной зерна кристаллической структуры металлических материалов. Отмечается важное направление по использованию новых электродных материалов при обработке методом электроискрового легирования для увеличения срока службы в первую очередь металлообрабатывающего инструмента. Приведены исследования и показана эффективность использования совмещенных технологий, таких как химико-термическая обработка, ультразвуковое упрочнение. Показано, что электроискровое легирование можно легко автоматизировать. Для этих целей можно использовать работы, создавая для этих целей автоматизированные комплексы. На основании исследований сформулированы основные задачи по повышению эффективности применения электроискрового легирования, состоящие в разработке новых электродных материалов, создание толстослойных покрытий, в повышении стабильности электрических параметров установок, в создании совмещенных технологий.

Ключевые слова: электроискровое легирование, деталь, инструмент, упрочнение, восстановление, ресурс, технология.

УДК 621.793.79

ИССЛЕДОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ПЭО-ПОКРЫТИЙ, МОДИФИЦИРОВАНЫХ НАНОПОРОШКОМ СUO

, канд. техн. наук, ст. преподователь

ФГБОУ ВО «Орловский государственный аграрный университет», г. Орел,

, *****@***ru)

Аннотация

Показано, что при эксплуатации сельскохозяйственной техники около 50% её деталей переходят в неработоспособное состояние при износах, не превышающих 0,1 мм. Значительную долю в этом количестве занимают детали из алюминиевых сплавов, обладающие многими положительными свойствами и благодаря этому широко применяемые в сельскохозяйственном машиностроении, но имеющие низкую износостойкость и соответственно ресурс. Одним из современных и перспективных способов восстановления с одновременным упрочнением деталей из алюминиевых сплавов с износом, в значительной мере лишенным многих недостатков присущим другим методам и получающим в последнее время все более широкое распространение, является плазменно-электролитическое оксидирование. Показано, что данное покрытие может быть использовано для получения упрочняющего слоя, с высокой микротвердостью и улучшенными антифрикционными свойствами, что позволяет увеличить не только износостойкость восстановленной детали, но и ресурс ответной детали подвижного соединения, а, следовательно, и долговечность всей сборочной единицы. В статье приведены результаты исследований на изнашивание пар трения, содержащих покрытия, сформированных плазменно-электролитическим оксидированием с модифицированием упрочненного слоя нанопорошком оксида меди. Представлены экспериментальные данные по исследованию коэффициента трения и износостойкости подвижных соединений. На основании испытаний показано, что износостойкость подвижного соединения из стали 40Х с модифицированным покрытием оксида меди в 1,5-2 раза выше, чем у эталонной пары трения, при этом коэффициент трения уменьшается в 2 раза.

Ключевые слова: Модифицирование, ПЭО-покрытие, частица, нанопорошок, оксид меди, коэффициент трения, износостойкость..

УДК 621.43:629.3.014.2

УПРОЧНЕНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ РЕЖУЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ АГРЕГАТОВ ВИБРОДУГОВОЙ ПЛАЗМОЙ

, ст. научн. сотрудник, д-р техн. наук, доцент

(Казанский федеральный университет,

моб. [phone], e-mail: *****@***ru)

, зам. директора по научной работе, канд. техн. наук, доцент

, руководитель Наноцентра

(ФГБНУ ГОСНИТИ , e-mail:*****@***ru)

, зав. кафедрой «Технический сервис», д-р техн. наук, профессор

, аспирант (Казанский государственный аграрный университет,

моб. [phone], *****@***ru)

Аннотация

В статье дается обоснование эффективности использования плазменной дуги для упрочнения деталей. Среди множества методов авторы отдают предпочтение вибродуговой плазменной технологии. Для упрочнения деталей предлагается наносить композиционные материалы, содержащие оксиды алюминия, кремния и карбиды бора. Показано, что при вибродуговой плазменной наплавке на поверхности деталей образуется слой, состоящий из трех зон: упрочненной основы, переходной и верхний основной упрочненный слой, который наиболее твердый, твердость достигает до 70 HRC. В работе исследована микротвердость на плоских образцах из стали 45 в исходном состоянии и наплавленных композиционными материалами. Показано, что микротвердость у наплавленных образцов в три раза выше микротвердости ненаплавленных образцов. Толщина упрочненного слоя достигает до 4 мм. Приводятся результаты упрочнения рабочих органов сельскохозяйственных машин (стрельчатая лапа, нож косилки, зуб бороны, диск бороны). Данные технологии позволяют увеличить ресурс рабочих органов в 2-2,5 раза.

Ключевые слова: вибродуговая плазма, упрочнение, технология, композиционный материал, режущий элемент, сельскохозяйственная техника.

УДК 621.7-4

ОЦЕНКА ПОРИСТОСТИ МДО ПОКРЫТИЯ В ЗАВИСИМОСТИ

ОТ УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ

, инженер

, канд. техн. наук

, инженер

(ФГБНУ ГОСНИТИ, Москва, 8-495-709-33-56, *****@***ru)

Аннотация

В работе рассматриваются вопросы пористости оксидных МДО-покрытий при использовании различных условий энергетических параметров в изменяющихся по концентрации щелочных электролитах.

Ключевые слова: микродуговое оксидирование, пористость.

УДК 621.98.043

УПРАВЛЕНИЕ ФОРМОЙ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ ЭЛЕКТРОИСКРОВЫМ ЛЕГИРОВАНИЕМ

, ст. преподаватель

, ст. преподаватель

, канд. техн. наук, доцент

(ФГБОУ ВПО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет), г. Москва,8 [phone], *****@***ru)

Аннотация

Показана возможность управления формой тонколистового материала из прецизионного сплава с заданными свойствами упругости методом электроискрового легирования, установлен уровень средних остаточных напряжений, которые возникают в поверхности образца после нанесения покрытия, рассмотрено влияние технологических факторов на эффективность формоизменения.

Ключевые слова: формообразование, тонкостенные элементы, остаточные напряжения, электроискровое легирование.

УДК 631.3:621.793

СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ ГЕТЕРОФАЗНОГО ПОТОКА ПРИ СВЕРХЗВУКОВОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ

, ,

(ФГБНУ ГОСНИТИ, т. 8-499-174-81-40, *****@***ru)

Аннотация

Представлено описание значений инновационного метода измерения давления гетерофазного потока при электродуговой металлизации.

Ключевые слова: сверхзвуковая электродуговая металлизация, кинетическая энергия, скорость и давление воздушного и гетерофазного потоков, дистанция металлизации, прибор ПДГП – 1.

УДК 621.791

ИЗМЕРЕНИЕ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ В ВОССТАНОВЛЕННЫХ
И УПРОЧНЕННЫХ ДЕТАЛЯХ

, проф., д-р техн. наук

, проф., д-р техн. наук

(Южно-Уральский государственный аграрный университет,

г. Челябинск, (351)-266.65.41, *****@***ru)

Аннотация

Представлены результаты развития метода измерения остаточных напряжений с использованием упругопластического контактного взаимодействия. Рассмотрены шаровой и конический инденторы. Приведены уравнения математической модели, описывающей формирование наплыва вокруг инденторов под влиянием набора силовых, геометрических и механических факторов. Дана общая характеристика, показаны преимущества метода. Метод квалифицируется как условно неразрушающий и рекомендуется для применения в научных организациях при разработке, совершенствовании и отладке технологий восстановления и упрочнения деталей.

Ключевые слова: восстановление, упрочнение, остаточные напряжения, измерение, контактная задача, индентор.