Технология изделий из древесины В 2 ч. Часть 2. Нормы расхода сырья и материалов (стр. 6 )

Толщина заготовок облицовок соответствует стандартной толщине принятого облицовочного материала. Числовые значения припусков на механическую обработку заготовок по длине и ширине принимают по нормативам.

По формулам (2. 19) и (2. 20) определяют длину облицовок кромок при выполнении операции на линиях форматной обработки и облицовывания кромок.

В графе 18 записывают объем Vз или площадь Sз комплекта одноименных заготовок на одно изделие.

Для одноименных заготовок из пиломатериалов, фанеры и лущеного шпона определяют объем Vз с учетом кратности по формуле

,  (2.22)

Для одноименных заготовок из древесностружечных плит, древесноволокнистых плит определяют площадь Sз, м2 с учетом кратности по формуле:

,  (2.23)

Для одноименных заготовок облицовок на пласти и кромки определяют площадь соответственно Sзп  и Sзкд, Sзкп  в м2 по формулам:

Sзп = LзпBзпmn ∙ 10-6,  (2. 24)

Sзкд = LзкдBзmn ∙ 10-6,  (2.25)

Sзкп = LзкпBзmn ∙ 10-6,  (2.26)

Объем Vто, м3, или площадь Sто, м2,  комплекта одноименных заготовок с учетом технологических отходов, то есть потерь на возможный брак (графа 20), определяют следующим образом:

Vто = VзKто,  (2.27)

Sто = SзKто,  (2.28)

где Kто – нормативный коэффициент, учитывающий технологические отходы заготовок. Числовое значение этого коэффициента принимают по  нормативам и указывают  в графе 19.

Норму расхода материала (объем Vпв, м3, или Sпв, м2) на изготовление комплекта одноименных деталей в изделии с учетом полезного выхода заготовок (графа 22) вычисляют по формулам

Vпв = VтоKпв,  (2.29)

Sпв = SтоKпв,  (2.30)

где Kпв – нормативный коэффициент, учитывающий полезный выход заготовок из i-го материала. Числовое значение этого коэффициента принимают по нормативам и указывают в графе 21.

Полезный выход материалов P, %, (графа 23) находят по формулам

,  (2.31)

,  (2.32)

После заполнения всех граф табл. 2.1 определяют итоговые нормы расхода различных видов древесных и облицовочных материалов на изготовление изделия. Результаты расчета приводят под таблицей отдельно для различных видов материалов и их стандартных толщин.

Определение итоговых норм расхода i-го материала Ni, м3, или Ni, м2, на изделие по формулам

Ni  = ∑Vпв,  (2.33)

Ni  = ∑Sпв,  (2.34)

где Ni – норма расхода i-го материала на изделие в м3 или м2.

2. 2. Расчет норм расхода стандартных заготовок

Для изготовления брусковых деталей мебели (царг, ножек, проножек, штанг и т. д) и других изделий в качестве исходных материалов целесообразно использовать сухие стандартные пиленые заготовки из древесины хвойных  и лиственных  пород.

Расчет норм расхода стандартных заготовок на изделие производят в ведомости, форма которой представлена в табл. 2. 2, в следующем порядке. Графы 1 - 10 представляют собой предварительно составленную спецификацию брусковых деталей изделия. Брусковые детали и заготовки учитывают в м3. Объем комплекта одноименных деталей в чистоте Vд, м3, (графа 11) определяют по форм, 17), определяют по формулам (2.7 – 2.9). 

Расчетные размеры заготовок с учетом кратности (графы 15, 16, 17) определяют по формулам (2.10 – 2.12).

Числовые значения припусков принимают в  зависимости от породы древесины заготовок и номинальных размеров деталей (см. раздел 3). Числовые значения припусков указывают в графах 12, 13, 14.

Полученные расчетные размеры заготовки (графы 15, 16 ,17) округляют до ближайшего большего размера стандартной заготовки в соответствии со стандартом [5, 6] и заносят в графы 18, 19 ,20.

Объем комплекта стандартных заготовок на изготовление одноименных деталей в изделии Vст, м3, (графа 21) с учетом кратности определяют по формуле

,  (2.35)

где Lст, Bст, Hст – длина, ширина и толщина принятых стандартных заготовок, мм; n – количество одноименных деталей в изделии, шт.

Таблица 2.2

Расчет норм расхода стандартных заготовок на изготовление 

  (наименование изделия) 

№	Наименование  детали по чертежу	Обозначение детали по чертежу	Наименование материала	Количество деталей в изделии n, шт.	Единицы измерения	Размеры детали в чистоте, мм	Объем комплекта одноименных деталей в чистоте Vд, м3	Припуски на обработку, мм	Расчетные размеры заготовок, мм	Размеры стандартной заготовки, мм	Объем комплекта стандартных заготовок Vст, м3	Нормативный коэффициент технологических отходов Кто	Норма расхода стандартных заготовок с учетом технологических отходов Vто, м3	Полезный выход  материала Р, %
Вид	Сорт, марка	Длина L	Ширина В	Толщина H	Длина ∆l	Ширина ∆b	Толщина ∆h	Длина Lз	Ширина Bз	Толщина Hз	Длина Lст	Ширина Bcт	Толщина Hст
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24

Итого:

Заготовки из твердолиственных пород, м3

в т. ч. размером …|, мм –

размером..., мм −

В графу 22 записывают нормативный коэффициент Kто, учитывающий  технологические отходы. Числовое значение коэффициента принимают по нормативам.

Объем комплекта стандартных заготовок на изготовление одноименных деталей в изделии с учетом технологических отходов Vто, м3, (графа 23), определяют по формуле

Vто = Vcт Kто.  (2.36)

Вычисленный объем Vто является нормой расхода i-ой стандартной заготовки на производство одноименных деталей в изделии.

Полезный выход материала Р, %, (графа 24) определяют по формуле

.  (2.37)

После заполнения всех граф табл. 2. 2 рассчитывают итоговые нормы расхода i-ых стандартных заготовок из древесины на изделие по формуле

Ni = ∑N,  (2.38)

где f – количество видов  разноименных деталей в изделии, изготавливаемых из i-ых стандартных заготовок, f =1, 2, 3…p. Результаты расчета приводят под таблицей отдельно для различных видов материалов и их стандартных толщин.

2.3. Расчет норм расхода шпона лущеного на изготовление

гнутоклееных и плоскоклееных деталей

Расчет норм расход шпона лущеного на изготовление гнутоклееных и плоскоклееных деталей производят в ведомости, форма которой приведена в табл. 2. 3 в следующем порядке. Графы 1 – 6 представляют собой предварительно составленную спецификацию клееных деталей из шпона лущеного. Нормы расхода шпона лущеного, используемого для получения конструкционных элементов, рассчитывают в м3. Количество слоев шпона t, шт., (графа 6) на изготовление гнутоклееной или плоскоклееной детали требуемой толщины определяют по формуле

,  (2.39)

где H – толщина гнутоклееной или плоскоклееной детали, мм; Ky – коэффициент, учитывающий упрессовку лущеного шпона [1, 2]; hш – толщина шпона, мм [7].

Расчетное количество слоев шпона округляют до ближайшего целого числа.

Таблица 2.3

Расчет норм расхода шпона лущеного на изготовление гнутоклееных и плоскоклееныз деталей

для производства 

  (наименование изделия)

№	Наименование сборочной единицы детали по чертежу	Обозначение сборочной единицы детали по чертежу	Наименование материала	Количество слоев склеиваемого шпона t, шт.	Наименование единицы измерения	Размеры сборочной единицы, детали в чистоте, мм	Объем деталей в чистоте Vд, м3.	Припуски на обработку, мм	Расчетные размеры заготовок, мм	Объем комплекта одноименных деталей Vз, м3	Нормативный коэффициент технологических отходов Кто	Объем одноименных заготовок с учетом технологических отходов, Vто, м3	Нормативный коэффициент полезного выхода заготовок Кпв	Норма расхода материала с учетом полезного выхода Vпв, м3	Полезный выход  материала Р, %
Вид	Сорт, марка	Длина L	Ширина В	Толщина H	Длина ∆l	Ширина ∆b	Толщина ∆h	Длина Lз	Ширина Bз	Толщина Hз
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23

Итого: