- реконструкции проточной части цилиндра высокого давления с реконструкцией надбандажных уплотнений диафрагм и восстановлением проектных зазоров в проточной части цилиндра;
- замены каминных камер ЦВД на новые из хромомолибденованадиевой стали и с учётом реконструкции схемы подачи и отсоса пара из уплотнений ТГ;
- замены комплекта «каминных», концевых и диафрагменных уплотнений ЦВД на новые (реконструированные);
- ремонта, проверки крепежных деталей ЦВД с заменой дефектных;
- реконструкции РВД с заменой регулирующей ступени ротора и ремонтом 2-12 ступени, проверкой осевого канала и удалением трещин по компенсационным (тепловым) канавкам РВД;
- реконструкции надбандажных уплотнений РВД;
- механической обработки РВД согласно требованиям технологического процесса на ремонт роторов паровых турбин с переоблопачиванием ступеней;
- ремонта опоры подшипника № 1 с восстановлением целостности (плотности) картера подшипника и восстановлением цилиндричности постели подшипника, замены вкладыша подшипника №1 на новый;
- реконструкции клапанов автоматических затворов ЦВД с их полным обследованием и заменой изношенных (дефектных) деталей;
- реконструкции узлов системы парораспределения ТГ в объёмах проекта реконструкции с заменой регулирующих клапанов ЦВД № 1-4 на новые (с металлогидравлическими уплотнениями) и заменой кулачково-распределительного устройства ЦВД;
- замены деталей КИПа по ЦВД, включая импульсные линии и арматуру.
2 Замену ЦСД с выполнением:
- комплектная замена ЦСД на новый реконструированный (монтаж нового ЦСД, проточной части ЦСД, реконструированной системы парораспределения ЦСД);
- ремонта опор подшипников № 2, 3 с восстановлением целостности (плотности) картеров подшипников и цилиндричности постели вкладышей с перезаливкой вкладышей подшипников; монтажа схемы охлаждения опоры №2;
- замены концевых уплотнений на новые реконструированные;
- реконструкции клапанов автоматических затворов промперегрева с проверкой и заменой повреждённых деталей, включая работы по корпусам клапанов промперегрева и их сервомоторам;
- замены РСД на новый;
- реконструкции схемы отсоса – подачи пара на уплотнения ЦСД, включая работы по реконструкции передних концевых уплотнений;
- реконструкции ресиверных труб ЦСД - ЦНД с установкой сильфонных компенсаторов;
- реконструкции упорного узла подшипника № 2 с заменой рабочих и установочных колодок;
- замены регулирующих клапанов;
- замены деталей КИП по ЦСД, включая импульсные линии и арматуру.
3 Реконструкцию ЦНД с выполнением:
- полной замены проточной части ЦНД с исключением двухъярусной ступени Баумана;
- реконструкции конструкции существующего наружного корпуса и крышки ЦНД в связи с отказом от ступени Баумана;
- замены ротора низкого давления на реконструированный цельнокованый;
- усовершенствования конструкции паровпускного тракта ЦНД;
- замены компенсаторов на выхлопных патрубках турбины;
- реконструкции схемы охлаждения выхлопных патрубков турбины;
- уплотнения разъема корпуса ЦНД с целью исключения присосов;
- усовершенствования конструкции диафрагменных и концевых уплотнений;
- усовершенствования диафрагм;
- замены крепежа разъема ЦНД;
- реконструкции опорных подшипников;
4 Кроме того, предусматривается:
1) Разработка и монтаж реконструированной пуско-сбросной схемы турбоагрегата, предусматривающей разделение дренажей низкого и высокого давления (выполнение двух РДТ – высокого и низкого давления).
2) ВТО перепускных труб ЦВД и ЦСД;
3) Замена ПЭНов;
4) Замена ГПЗ (главных паровых задвижек) и сливных циркзадвижек;
5) Замена паропроводов БРОУ от задвижки до конденсаторов.
6) Реконструкция конденсаторов А, Б;
5) Номенклатурный ремонт напорных и сливных маслопроводов системы маслоснабжения ТГ с их очисткой, обследованием в соответствии с требованиями действующих нормативных документов и последующим ремонтом по результатам дефектации.
6) Проведение обследования опорно-подвесной системы основных и вспомогательных трубопроводов турбоагрегата, с последующим ремонтом и настройкой.
7) Реконструкция схемы подачи – отсоса пара на уплотнения турбины с применением передовых разработок, обеспечивающих надежную и экономичную работу данной схемы в режиме самоуплотнения, включая необходимое оборудование, материалы, трубопроводы, арматуру и др.;
8) Демонтаж тепловой изоляции реконструируемых цилиндров турбины, стопорных и защитных клапанов, ресиверов, перепускных труб и трубопроводов и восстановление демонтированной тепловой изоляции после проведения реконструкции турбины;
9) Покрытие, окраска и антикоррозионная защита трубопроводов, оборудования, строительных конструкций;
При реконструкции турбины дополнительно проводятся работы:
- по восстановлению строительных конструкций, частей и узлов турбины, связанных технологическими связями с цилиндрами турбины и демонтированных во время выполнения работ по реконструкции;
- по восстановлению трубопроводов, кабелей в случае демонтажа их в процессе строительства.
Проектировщик должен обосновать, что фундамент под модернизированный турбоагрегат с учетом габаритных и весовых характеристик узлов турбины, остается существующим и реконструкции не требует.
При реконструкции турбины Проектировщик должен предусмотреть технические решения по турбинному отделению в других частях проекта в соответствии с действующим законодательством, требованиями строительных норм и правил, государственных стандартов Украины, отраслевых стандартов и правил Минэнергоуголь или предоставить обоснование, что существующие технические решения по турбинному отделению соответствуют требованиям действующего законодательства, нормативной и стандартной базам Украины.
1.5.3 Реконструкция системы золоулавливания
Реконструкция системы золоулавливания заключается в замене существующих 5 мокрых золоуловителей – скрубберов на высокоэффективный электрофильтр, с достижением
остаточной запыленности до 50 мг/нм3, приведенной к нормальным условиям (температура
273К, давление 101,3 кПа, сухой газ, 6% кислорода).
Размещение электрофильтра выполняется в существующих габаритных размерах открытой площадки котельно-вспомогательного оборудования энергоблока ст. №11.
Реконструкция системы золоулавливания включает в себя следующий объем работ:
1 Демонтаж существующей системы золоулавливания, в том числе:
- скрубберов в количестве 5 шт.;
- фундаментов и металлоконструкций обслуживания скрубберов;
- эстакады подкранового пути полукозлового крана над скрубберами энергоблока;
- подводящих и отводящих газоходов и коробов грязного и чистого газов;
- демонтаж недействующей дымовой трубы № 6;
- существующего здания под газоходами у дымовой трубы № 6;
- другие демонтажные работы, необходимость которых будет выявлена подрядчиком при обследовании площадки строительства.
2 Выполнение строительных работ:
- строительство фундаментов под новый электрофильтр;
- сооружение опорных конструкции электрофильтра;
- строительство корпуса электрофильтра;
- сооружение металлоконструкций (площадок, лестниц и т. д.) для обслуживания электрофильтра;
- строительство кабельных каналов;
- строительство каналов гидрозолоудаления;
- строительство здания для размещения электрического оборудования электрофильтра;
- строительство подводящих (от главного корпуса до электрофильтра) и отводящих (от электрофильтра до дымососов) газоходов;
- строительные работы, необходимые для установки грузоподъемного оборудования, обслуживающего электрофильтры, продление подкранового пути козлового крана от бл. № 12ч15 в сторону дымовой трубы № 6;
- строительство комбинированной системы гидрозолоудаления;
- другие строительные работы, необходимые для возможности выполнения всего комплекса работ по строительству новых электрофильтров.
3 Монтаж сертифицированного в Украине четырехпольного двухсекционного электрофильтра, включающий в себя:
- внутреннее механическое оборудование (ВМО), в том числе:
- система осадительных электродов высотой 15 м, шириной 750 мм;
- коронирующие электроды спирального типа;
- газораспределительные решетки, узлы крепления, система газоотбойных экранов и другое).
- механизмы встряхивания осадительных и коронирующих электродов:
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 |
