Технологический регламент на производство работ по ремонту и эксплуатации скважин, оборудованных УЭЦН на месторождениях «АКИ-ОТЫР» (стр. 1 )

СОГЛАСОВАНО: Главный инженер «Подрядчика» ______________________ «___»______________________2015 г.	УТВЕРЖДАЮ: Первый заместитель генерального директора- Главный инженер «АКИ-ОТЫР» __________________ «___»_________________2015 г.

Технологический регламент

на производство работ по ремонту и эксплуатации скважин, оборудованных УЭЦН на месторождениях «АКИ-ОТЫР»

г. Ханты-Мансийск, 2014 г

Содержание

стр.

Общие положения..………...…………………………………………………………......3 Балансовая принадлежность..…………………………………………………...…….....4 Зоны ответственности..…………………………………………………………...….......4 Функции и обязанности сторон...…………………………………………………....…..5 Подбор типоразмера УЭЦН………………………………………………………….......5 Доставка и хранение оборудования........………………………………………………..5 Размещение оборудования на устье скважины...……………………………………….5 Монтаж и спуск оборудования в скважину..........………………………………………6 Подъем оборудования из скважины и демонтаж………………………………………..9 Запуск,  вывод скважины на режим...…………………………………………………..10 Запуск УЭЦН в работу ………………………………………………...………………...13 Эксплуатация УЭЦН ………………………………………………………………….....15 Отказ УЭЦН………………………………………………………………………………16 Порядок проведения расследования причин преждевременных отказов УЭЦН……………………………………………………………………………………...……...17 Порядок расчета суток проката станций управления с частотным преобразователем……………………………………………………………………...……….....18

Приложение 1 ……………………………………………………………………………………20

Приложение 2 …………………………………………………………………………………....23

Приложение 3 …………………………………………………………………………………....25

Приложение 4 ...............................................................................................................................27

Приложение 5……………………………………………………………………………………28

Общие положения

1.1. Настоящий технологический регламент устанавливает единый порядок организации работ по подземному ремонту скважин, выводу на режим и эксплуатации скважин, оборудованных УЭЦН, а также порядок расследования отказов оборудования и ответственность за соблюдение технологии производства.

1.2. Регламент устанавливает зону разграничения ответственности и взаимоотношения при подготовке оборудования и скважины, монтаже-демонтаже, спуске-подъеме, пробном запуске, выводе на режим и эксплуатации наземного и погружного (скважинного) оборудования.

1.3. Настоящий технологический регламент не может противоречить условиям договоров между контрагентами, договор имеет первоочередное значение.

Термины, определения и сокращения

АГЗУ	-	автоматическое групповое замерное устройство
АПВ	-	автоматическое повторное включение
АСПО	-	асфальтосмолопарафиновые отложения
ВНР	-	вывод на режим
ЗП	-	защита от перегруза
ЗСП	-	защита срыва подачи
ЗУ	-	замерное устройство
КСТР	-	контейнер скважинный с твёрдым реагентом
КСКР	-	контейнер скважинный с капсулированным реагентом
КВЧ	-	концентрация взвешенных частиц
КТПН	-	комплектная трансформаторная подстанция напряжения
НКТ	-	насосно-компрессорные трубы
НЭО	-	наземное электрооборудование
ООО	-	общество с ограниченной ответственностью
ОП	-	обособленное подразделение
ОТ	-	охрана труда
ПДК	-	постоянно действующая комиссия
ПКИ	-	плата контроля изоляции
ПРС	-	подземный ремонт скважин
ППД	-	поддержание пластового давления
ПЭД	-	погружной электродвигатель
ПВЭД	-	погружной вентильный электродвигатель
РЭС	-	районные электрические сети
СУ	-	станция управления
СУ-ВД	-	Станция управления для работы с ПВЭД
ТКРС	-	текущий и капитальный ремонт скважин
ТМПН	-	трансформатор масляный повышающий напряжение
ТМСП	-	телеметрическая система подземный блок
ТП	-	трансформаторная подстанция
УЭЦН	-	установка электроцентробежного насоса
ЭЭУЭЦН	-	энергоэффективная установка центробежного насоса
ФА	-	фонтанная арматура
ЦДНГ	-	цех добычи нефти и газа
ЦИТС	-	Центральная инженерно-техническая служба
ЦП ЭПУ	-	цех проката электропогружных установок
ЧРП	-	частотно-регулируемый привод-

Балансовая принадлежность

2.1. На балансе «АКИ-ОТЫР» находятся:

постамент (совмещенный или раздельный) под трансформатор и станцию управления (СУ); высоковольтные линии электропередач (ЛЭП); трансформатор КТПН; эстакада или подставки для укладки наземного кабеля; заземляющие устройства.

2.2. На балансе Подрядной организации, обеспечивающей предоставление УЭЦН в прокат (далее – Исполнитель),  находятся:

станция управления с повышающим трансформатором; погружной кабель УЭЦН; питающий кабель от КТПН до СУ; питающий кабель от СУ до ТМПН; питающий кабель от ТМПН до клемной коробки; клемная коробка (КК), устанавливаемая на кабельной линии от станции управления до скважины; подземное оборудование установки электроцентробежных насосов (УЭЦН).

Зоны ответственности

Граница эксплуатационной ответственности между «АКИ-ОТЫР»  и Исполнителем устанавливается на контактном присоединении кабеля 0,4 кВ к отходящему автоматическому выключателю КТПН-6/0,4 кВ. За надёжность контактного соединения на зажимах – несёт ответственность «АКИ-ОТЫР». Ответственность за правильную эксплуатацию и техническое состояние КЛ-0,4кВ от КТПН 6/0,4 до СУ ЭЦН несёт ответственность Исполнитель. Ответственность за контактное соединение КЛ-0,4кВ в СУ ЭЦН и оборудования  УЭЦН несёт ответственность Исполнитель (организация предоставляющая УЭЦН в прокат).

Функции и обязанности сторон

Подбор типоразмера УЭЦН.
Для подбора УЭЦН к скважине, ПТО «АКИ-ОТЫР» выдаются исходные данные по согласованной форме (Приложение 1) за 2 суток (48 часов) до планируемой даты монтажа  по e-mail или на факс Исполнителя. Бланк с исходными данными подписывается начальником ПТО, либо начальником технологической службы «АКИ-ОТЫР». Расчет и подбор оборудования производится специалистами Исполнителя.  Результаты расчета согласовываются с ПТО «АКИ-ОТЫР».
Доставка и хранение оборудования
Доставка оборудования осуществляется транспортом Исполнителя до скважины или склада, расположенного на месторождении. Организация доставки оборудования производится персоналом Исполнителя. По завершении разгрузочных работ мастером Исполнителя производится сверка комплектности и заводских номеров оборудования. С момента подписания товарно-транспортной накладной или акта приема-передачи оборудования в прокат, ответственность за сохранность оборудования несет Заказчик. Электродвигатели, гидрозащиты, кабельные линии и секции насоса хранятся на приспособленных стеллажах Исполнителя на специально отведенной площадке, Комплектация оборудования на скважину осуществляется Исполнителем.

Погрузка, разгрузка и перевозка оборудования УЭЦН на скважину осуществляется силами Исполнителя и бригады ТКРС. Ответственность за проведение разгрузочных работ несет Исполнитель.

При погрузочных и разгрузочных работах использовать исправные текстильные стропы, без видимых повреждений, грузоподъемностью не менее 2т. Строповка производится на расстоянии ј от краев секции, при этом угол между стропами не должен превышать 90 градусов. Исполнитель обеспечивает необходимый резерв оборудования УЭЦН  на месторождении.
Размещение оборудования на устье скважины.
Барабан с кабелем устанавливается силами бригады ТКРС под контролем мастера ТКРС  на автовымотку в таком положении, чтобы при спуске УЭЦН кабель разматывался с верхней части барабана через рамку кабелеукладчика, направляющие штифты кабелеукладчика на период спуска УЭЦН должны быть отведены в положение во избежание повреждения кабеля, а привод кабелеукладчика отключен. Ответственный за расположение кабеля мастер ТКРС. Бригада ТКРС  устанавливает автовымотку с кабелем в 15-20 м от устья скважины так, чтобы ось барабана была перпендикулярна прямой, соединяющей центр барабана, кабельного ролика и устье скважины. С целью исключения касания кабеля с поверхностью земли при СПО между устьем скважины и автонаматывателем бригадой ТКРС устанавливаются подставки высотой 1 м., шириной не менее 80 см, расстояние между подставками не более 5 метров. Бригада ТКРС аккуратно разматывает, прокладывает погружной кабель от автовымотки до устья скважины, проводит конец удлинителя с муфтой через подвесной ролик, без перекручивания и резких изгибов удлинителя, особенно вблизи муфты токоввода. Тянуть за муфту токоввода запрещено! Предварительно подвесной ролик должен быть опущен на мостки. Радиус изгиба кабеля с основными жилами сечением не более 35мм2 при спускоподъемных и перемоточных операциях должен быть не менее 380мм. После подъема и установки направляющего ролика на мачте на высоте 8-10 м необходимо зафиксировать конец кабеля па мачте на высоте 1-1,5 м от мостков. Бригадой ТКРС должна быть обеспечена центровка подъемника относительно устья скважины. Рабочая площадка устья скважины, приемные мостки должны быть бригадой ТКРС очищены от грязи, парафина, песка. В темное время суток бригадой ТКРС должна быть обеспечена освещенность устья и площадки в соответствии с требованиями «Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности». Монтажник определяет освещённость визуально, должна быть видна резьба болта М10 без напряжения зрения, но не менее. В случае отмены производства монтажа УЭЦН на скважине, по каким – либо причинам, и если комплект УЭЦН остается на кустовой площадке по согласованию с бригадой ТКРС и Заказчиком, тогда ответственность за сохранность комплекта УЭЦН возлагается на мастера бригады ТКРС. Комплект должен быть выложен на прокладки в количестве не менее трех штук (либо на резервные стеллажи), и не должен создавать помехи в работе технологического транспорта на кустовой площадке. В случае необходимости перестановки комплекта УЭЦН на кустовой площадке необходимо поставить в известность Исполнителя о перестановке комплекта УЭЦН. Все бригады ТКРС, участвующие в технологических процессах, связанные со спускоподъемными операциями УЭЦН, должны быть обеспечены исправным спускоподъемным оборудованием, ИВЭ и инструментом для безаварийного монтажа-демонтажа УЭЦН (герметизирующее устройство от падения посторонних предметов при монтаже УЭЦН, монтажный стол, обтиратор). Во время спускоподъемных операций узлов установки монтажник не имеет права находиться в зоне работы подъемника. Клямсование погружного кабеля к узлам УЭЦН и НКТ до сливного клапана осуществляет бригада ТКРС под контролем Исполнителя. Ответственность за качество монтажа УЭЦН возлагается на Исполнителя. Ответственность за безопасное производство работ, за спуско-подъемные операции  на скважине несет  бригада ТКРС. В случае нарушения Исполнителем технологии монтажа, мастер бригады ТКРС имеет право приостанавливать производство работ с отметкой в паспорте УЭЦН, с немедленным сообщением в ЦИТС Заказчика.
Монтаж и спуск оборудования в скважину
Все демонтажно – монтажные работы с УЭЦН производятся в соответствии с технологическими процессами на производство данных работ, которые  разрабатываются исполнителем. На скважине до начала монтажа-демонтажа УЭЦН должны быть подготовлены подъездные пути на кустовую площадку и к устью ремонтируемой скважины для разгрузки УЭЦН, кабеля и наземного электрооборудования За 48 часов до начала монтажа/демонтажа Заказчик подает заявку  Исполнителю,  за 2 часа до проведения работ заявка подтверждается, либо переносится на другое время. При следующем переносе, заявка выполняется в свободное от плановых работ время, претензии Заказчика к Исполнителю по несвоевременному выполнению заявки не принимаются. Мастер ТКРС организовывает контроль за состоянием устья скважины,  обеспечивает беспрепятственный подъезд спецавтотранспорта с оборудованием к скважине, автовымотке и площадке с наземным оборудованием. До начала монтажа УЭЦН производится опрессовка 11 НКТ со сливным клапаном и заглушкой на давление 100 атм. Данные НКТ используются в первую очередь. Погрузка  оборудования УЭЦН на мостки осуществляется Исполнителем совместно  с бригадой ТКРС. Ответственность за проведение погрузочно-разгрузочные работы несет Исполнитель. Мастер бригады ТКРС проверяет соответствие типоразмера завезенного оборудования с планом работ на ремонт скважины. Монтаж УЭЦН производится Исполнителем. Исполнитель совместно с мастером ТКРС заполняют соответствующий  раздел эксплуатационного паспорта. Составляется 3-х сторонний акт о производстве монтажа с указанием смонтированного оборудования, который предоставляется в ПТО Заказчика. За герметичность колонны НКТ после опрессовки отвечает мастер ТКРС. В процессе монтажа-демонтажа Исполнитель устанавливает и снимает хомуты-элеваторы на головки узлов УЭЦН. Бригада ТКРС поднимает узлы над устьем скважины для выполнения следующей  операции устанавливает обратный и сбивной клапан, а также поднимает узлы над устьем скважины. Монтаж КСТР, ФС производит бригада ТКРС под контролем Исполнителя. Бригада ТКРС крепит кабель вдоль установки до ловильной головки по одному крепёжному поясу (клямс) снизу - сверху обратного и сливного клапанов в присутствии и под контролем электромонтёра подрядчика. В дальнейшем ремонтная бригада производит спуск установки с креплением кабеля к подвеске НКТ при помощи крепёжных поясов (клямс). В процессе монтажа-демонтажа УЭЦН, после размещения узлов на мостках, мастер ТКРС (бурильщик, старший оператор) сверяет номера узлов УЭЦН с записью в эксплуатационном паспорте и контролирует правильность выполняемых операций монтажником ЭПУ (опрессовка двигателя, вращение валов, наличие шлицевых муфт, замер сопротивления изоляции, состояние и др.). После окончания работ мастер ТКРС расписывается  в эксплуатационном паспорте УЭЦН о принятии его к спуску. Скорость спуска (подъёма) погружного оборудования в скважину не должна превышать 0,25 м/с (~35 секунд на 1 НКТ). В наклонно-направленных скважинах с набором кривизны более 1,5 градуса на 10 м (указывается в плане - работ на ремонт скважины) скорость спуска не должна превышать 0,1 м/с (~90 секунд на 1 НКТ). Извлеченный из скважины «полетный» (аварийный) кабель, при невозможности укладки (намотки) на барабан, ввиду малой длины увязывается в пучки длиной 2 м. или в бухту и увязываются катанкой Исполнителем не производится монтаж УЭЦН на скважине до устранения замечаний и причин, создающих предпосылки к преждевременному отказу при работе спускаемой ЭПУ в том числе: 

на аварийной скважине - до расследования причин "полета" УЭЦН, обследования ствола скважины и принятия решения; при невыполнении бригадой объема работ, предусмотренных наряд заданием на ремонт скважины, до их полного выполнения или отмены Заказчиком. при замазученности рабочей площадки, загрязнении парафином или песком - до устранения; при несоответствии требованиям ТУ кабельного ролика (либо неправильной его установке); кабельный ролик имеет радиус меньше 0,38м; при невозможности опустить кабельный ролик на рабочую площадку; отсутствии необходимого количества подставок под кабель; неисправности автовымотки; отсутствие в бригаде исправного спускоподъемного оборудования для безаварийного монтажа; других отклонений от табеля оснащенности бригад ремонта скважин для спуска УЭЦН или расстановки, размещения бригадного оборудования - до устранения; при осложненных метеоусловиях (температура ниже 38оС, дождь, снегопад, пыльная буря, сильные порывы ветра более 11 м/с) Заказчик обеспечивает условия для проведения монтажа-демонтажа оборудования. при нефтегазоводопроявлении на скважине (в т. ч. если скважина переливает водой, при выбросах или прорывах газа). автовымотка неисправна: привод разъединен, не запускается дистанционно в обе стороны, приводные ремни проскальзывают, укладчик неисправен (отсутствие направляющих штифтов и привода), кабель проходит через рамку кабелеукладчика с перегибом выше допустимого: подъемный агрегат не отцентрован. нет соосности  системы: барабан с кабелем - направляющий ролик - устье скважины. отсутствует оборудование для подвешивания НКТ с кабелем на устье скважины. недостаточное количество поясов для крепления кабеля (из расчета 2 пояса на одну  НКТ), размер их не соответствует используемым НКТ. нет подставок под кабель, кабель волочится по земле. недостаточное освещение, менее 100 люкс (Исполнитель определяет визуально: должны быть видны инструменты и ЗИП без напряжения зрения); неполное выполнение бригадой ТКРС  задания, без разрешения Заказчика. не заполнен раздел "Подготовка скважины" в эксплуатационном паспорте УЭЦН. повторное мех. повреждение кабеля (за исключением повреждения по вине ТКРС). При этом монтаж откладывается для шаблонирования (райбирования) эксплуатационной колонны. если при демонтаже УЭЦН обнаружена засоренная приемная сетка, туго вращаются валы или не вращаются, сломан вал, забит обратный клапан, то решение о монтаже принимается совместно с Заказчиком; при отсутствии индикатора веса с возможностью считывания архива данных или диаграммы. отсутствие в бригаде ТКРС герметизирующего устройства между секцией УЭЦН и эксплуатационной колонной, для предотвращения падения посторонних предметов в скважину (ключи гайки и т. д.).

С момента подписания Заказчиком акта монтажа/демонтажа начинается/прекращается отчет суток проката. Началом отсчета суток проката считать дату и время окончания монтажа, окончанием отсчета суток проката считать дату и время окончания демонтажа УЭЦН. Через каждые - 500 м бригадой ТКРС производится опрессовка лифта скважины на давление 60 атм. и через каждые 300 м замер сопротивления изоляции системы ПЭД-кабель мегаомметром выходным напряжением 500В, делаются отметки в соответствующем разделе эксплуатационного паспорта. Ответственный - мастер ТКРС. Заявка на проведение пробного запуска подается Заказчиком за 6 часов до его проведения, за 2 часа до начала пробного запуска заявка подтверждается, либо переносится. При переносе заявки более двух раз, претензии Исполнителю по несвоевременному выполнению заявки не принимаются; По окончании спуска представителями Заказчика, Исполнителя и мастера ТКРС уточняется глубина спуска УЭЦН согласно замерам труб лифтовой колонны и оборудования, предоставляемым мастером ТКРС. Пробный запуск производится совместно со специалистами Заказчика и Исполнителя. Ответственный за герметизацию устья (в том числе за герметизацию кабельного ввода) – бригада ТКРС. В процессе спуска бригаде ТКРС необходимо обеспечить центровку талевого блока подъемника относительно устья, запрещается спуск УЭЦН с не отцентрованным  талевым блоком подъемника. Контрольные проверки центровки проводить через каждые 500м. Проворачивание УЭЦН и колонны подвески НКТ при спуске в скважину недопустимо. При спуске УЭЦН необходимо использовать обтиратор. При снижении изоляции ниже 1 МОм бригада ТКРС прекращает спуск, тщательно насухо протереть концы кабеля и если сопротивление изоляции не восстановилась, сообщает Заказчику, для вызова представителя Исполнителя, который подтверждает снижение изоляции. Окончательное решение о возможности дальнейшего спуска или необходимости подъема установки принимает Заказчик. После окончания спуска бригада ТКРС замеряет сопротивление изоляции УЭЦН (не менее 1 Мом) до и после герметизации сальникового ввода. Прокладывает кабель от устья до СУ или клеммной коробки. В случае превышении длины погружного кабеля больше требуемого  на 100 метров и более, а также невозможности прокладки лишней длины кабеля  по эстакаде, то бригада ТКРС сообщает заказчику для вызова представителя Исполнителя с целью рубки кабеля и перенесения меток фазировки. Бригада ТКРС заполняет эксплуатационный паспорт с указанием диаметра, количества спущенных НКТ и глубины подвески (по мере труб), веса колонны НКТ с УЭЦН на подъем. При готовности бригада ТКРС сообщает Заказчику для вызова представителя Исполнителя с целью  проведения вызова подачи (пробного запуска).
Подъем оборудования из скважины и демонтаж.
Демонтаж производится на основании разработанного технологического регламента Исполнителя при любых  погодных условиях, позволяющих выполнение спускоподъемных операций, не противоречащих требованиям нормативно - правовых актов, действующих по ХМАО-Югра. Если предполагается повторный спуск оборудования, то необходимо данное решение согласовывать совместно с Заказчиком и Исполнителем. Перед подъемом установки:

- отсоединить кабельную линию от наземного оборудования.