Обоснование выбора средств измерений и контроля
Выбор средств измерений зависит от совокупности метрологических, эксплуатационных и экономических показателей. К основным метрологическим показателям средств измерений относятся: цена деления шкалы, допустимая погрешность, пределы измерения, измерительное усилие, порог чувствительности и др. К эксплуатационным показателям относятся: габаритные размеры, масса, продолжительность работы до ремонта, время, затрачиваемое на настройку и процесс измерения и др. К экономическим показателям относятся: стоимость средства измерений, стоимость эксплуатации, ремонта и др.
Наиболее значимым фактором выбора средства измерений является допустимая погрешность измерения, значения которой установлены ГОСТ 8.051 в зависимости от допуска на контролируемый параметр. Для номинальных размеров 1-500 мм определено 16 рядов допустимых погрешностей измерения. Рекомендуется, чтобы величина допустимых погрешностей измерения для квалитетов 2-9 составляла 30 – 35 %, а для квалитетов 10 и грубее 20 % величины допуска на изготовление изделия [2].
Выбираем средство измерения для линейного размера 18h9(-0,043)
1. Подсчитываем величину допуска размера Тd = Dmax - Dmin = 43 мкм.
2. Находим величину допускаемой погрешности измерения детали
[12] по величине допуска и номинальному размеру.
Допуску Td = 0,043 мм и номинальному размеру 80 мм соответствует допускаемая погрешность [Д] = 9 мкм
3. Выбираем средство измерений по таблице предельных погрешностей измерения внутренних размеров [17 ] – микрометр с ценой деления 0,01 мм с предельной погрешностью измерения 5 мкм.
Все остальные средства измерения выбираются аналогично. Результаты выбора по остальным размерам сведены в таблицу 3.
Таблица 3 – Результаты выбора СИ
Измеряемый размер | Допуск на размер Т, мкм | Допускаемая погрешность σ, мкм | Наименование СИ | Обеспечиваемая точность измерения, мкм |
24+0,3 | 300 | 64 | Штангенциркуль ШЦК-I-125-0,02 ГОСТ 166 -89 | 60 |
22+0,5 | 500 | 115 | Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,05 ГОСТ 166 -89 | 100 |
Ш 36-0,5 | 500 | 103 | ||
15 ±0,2 | 400 | 84 | Штангенциркуль ШЦК-I-125-0,05 ГОСТ 166 -89 | 80 |
46+2 | 2000 | 400 | Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166 -89 | 200 |
20±0,5 | 1000 | 214 | ||
28±0,5 | 1000 | 214 | ||
27±0,5 | 1000 | 214 | ||
39±0,5 | 1000 | 200 | ||
46+2 | 2000 | 400 | ||
140±0,5 | 1000 | 200 | Штангенциркуль ШЦ-I-150-0,1 ГОСТ 166 -89 | 200 |
196±1 | 2000 | 410 | Штангенциркуль ШЦ-I-200-0,1 ГОСТ 166 -89 | 200 |
266-0,5 | 500 | 115 | Штангенциркуль ШЦ-III -300-0,05 ГОСТ 166 -89 | 100 |
Ш 16Н9(-0,043) | 43 | 10 | Нутромер индикаторный НИ 10-18 -2 ГОСТ 868 -82 | 8 |
М10-7Н | 15 | 4 | Калибр пробка резьбовая Пробка 8221-3044 ГОСТ 17758 | 4 |
2х45° | Фаскомер 10 -0,1 | |||
4х45° | ||||
Ra 12,5; Ra 3,2; | Образцы шероховатости Ra 12,5 ФТ ГОСТ 9378-93 Ra 3,2 Т ГОСТ 9378-93 |


