Қазақстан Республикасының Білім және ғылым министрлігі Д. Серікбаев атындағы ШҚМТУ | Министерство образования и науки Республики Казахстан ВКГТУ им. Д. Серикбаева |
УТВЕРЖДАЮ
Декан горно-металлур-гического факультета
_________А. Адрышев
«___»_________2011г.
Геотехнология және химиялық байыту
Дәрістер жинағы
СОВРЕМЕННЫЕ ПРОБЛЕМЫ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИИ
Курс лекций
Специальность: 6D070900 – Металлургия
Өскемен
Усть-Каменогорск
2013
Курс лекций разработан на кафедре - Химия, металлургия и обогащение на основании рабочего учебного плана специальности 6D070900 – Металлургия
Программа обсуждена на заседании кафедры
Зав. кафедрой
Протокол № ____ от _______________2011
Одобрен методическим Советом горно-металлургического факультета
Председатель
Протокол № ____ от _______________2012
Разработал
Нормоконтроль
Министерство образования и науки Республики Казахстан
ВОСТОЧНО-КАЗАХСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ им. Д. Серикбаева
СОВРЕМЕННЫЕ ПРОБЛЕМЫ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИИ
Курс лекций для магистрантов специальности 6М070900 – Металлургия
Усть-Каменогорск
2013
УДК 66.01001.57
Ван и химическое обогащение. Курс лекций для докторантов специальности 6D070900 – Металлургия. - Усть-Каменогорск: ВКГТУ, 2011. - с.62
Методические указания содержат научный информационный материал, посвященный изучению методов добычи и переработки цветных, редких и благородных металлов путем их избирательного растворения химическими реагентами на месте залегания и последующего извлечения образованных в зоне реакций химических соединений. Практические занятия основаны на современной методологии организации технологических процессов подземного, скважинного, кучного и отвального выщелачивания с наилучшими экономическими показателями. Включает методики анализа действующих технологий на предмет стабильности проницаемости руды для раствора. Обсуждаются корреляционный и регрессионный методы оптимизации технологических процессов. Дается регламент постановки активного эксперимента для разработки математической модели технологического процесса, в соответствии с требованиями ГОСО РК.
Утвержден на заседании методического Совета горно-металлургического факультета.
Протокол № ____ от ___________2013
© Восточно – Казахстанский
государственный
технический университет
им. Д.Серикбаева, 2013
ВВЕДЕНИЕ
Развитие мировой экономики постоянно сопровождается ростом потребления топливно-энергетических и других видов минеральных ресурсов. Потребление цветных и легирующих металлов увеличилось за последние 100 лет в 3–5 раз. В ХХI в. будет продолжаться интенсивный рост потребления практически всех видов минерального сырья. Прогнозируется, что в ближайшие 50 лет объем горно-добычных работ увеличится более чем в 5 раз.
В то же время качество перерабатываемых руд и содержание в них металлов непрерывно снижается. За последние 20 лет содержание цветных металлов в рудах уменьшилось в 1,3–1,5 раза, доля труднообогатимых руд возросла до 40 % от общей массы сырья, поступающего на обогащение. В переработку вовлекаются руды, характеризующиеся низким содержанием ценных компонентов, тонкой вкрапленностью и близкими технологическими свойствами минералов. Поэтому в отличие от прошлых лет, когда некоторые руды с высоким содержанием свинца, меди или олова направлялись непосредственно на металлургическую плавку, руды цветных и редких металлов, добываемые в последние годы, непригодны для непосредственного получения из них металла, и переработка их экономически невыгодна без предварительного обогащения.
В настоящее время имеются новые теории и технологии извлечения ценных компонентов из руд, разработаны и апробированы на производстве более совершенные аппараты и оборудование.
В конспекте лекций дана характеристика сырьевой базы цветной металлургии, рассмотрены особенности вещественного состава руд цветных металлов, описаны технологические схемы и режимы, раскрыты вопросы подготовки руд к обогащению начиная с ранних стадий горного производства, указаны оптимальные условия предконцентрации руд, обеспечивающие повышение комплексности использования сырья в процессе горного производства и при обогащении. Кроме того, в конспекте изложены принципы организации производства и перспективы развития техники и технологии обогащения руд цветных металлов.
Л Е К Ц И Я 1
ТИПЫ РУД И МЕСТОРОЖДЕНИЙ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА И КЛАССИФИКАЦИЯ
План лекции
1.1. Типы руд и месторождения цветных металлов [1, 17–19].
1.2. Характеристика качества руд [3, 4, 17–19].
1.1. Типы руд и месторождений цветных металлов
Руды цветных металлов являются комплексным сырьем, в котором находятся основные металлы – медь, свинец, цинк, никель, кобальт, молибден, вольфрам, висмут. Присутствуют также золото, серебро, кадмий, индий, селен, теллур, рений, таллий, галлий, редкие земли, сера, барит, флюорит,
кварц и другие минералы и элементы. Основная масса (80–85 %) цветных металлов в рудах представлена сульфидными минералами. Благородные металлы и примеси присутствуют в рудах главным образом в виде изоморфных примесей и тонкодисперсных включений в минералы основных и сопутствующих полезных компонентов, таких, как пирит, халькопирит, галенит, барит, молибден. Несульфидные минералы представлены окислами, силикатами, карбонатами, фосфатами и другими минералами в различном соотношении. Руды весьма разнообразны и изменчивы по химическому и минеральному составу, характеру вкрапленности и текстурно-структурным особенностям, степени окисленности, обогатимости. По классификации баланса запасов к важнейшим промышленным типам медных руд относятся: медистые песчаники; медно-порфировые; медноколчеданные, кварцево-сульфидные (жильные), ванадиево-железомедные (магматические); медно-вольфрамовые, медно-никелевые; медно-висмутовые; медно-оловорудные; медно-золоторудные. В свою очередь, руды свинца и цинка подразделяют на полиметаллические (медно-свинцово-цинковые); барито-полиметаллические; свинцово-цинковые; барито-свинцово-цинковые; свинцовые; барито-свинцовые, колчеданные медно-цинковые. Промышленные типы руд выделяются главным образом по содержанию в них основных и сопутствующих компонентов, а также по форме руд ных тел и генезису. Дальнейшее дифференцирование руд как объектов обогащения производится путем выделения подтипов и разновидностей их по степени окисленности, крупности и характеру вкрапленности рудных минералов, крепости, текстурно-структурным особенностям и другим признакам. Так, в зависимости от соотношения сульфидных и окисленных минеральных форм основных металлов руды подразделяют на сульфидные, смешанные и окисленные. Если основные металлы в медных и медно-молибденовых рудах более чем на 90 %, а в полиметаллических – более чем на 80 % представлены сульфидными минералами, то руды считаются сульфидными. Если содержание сульфидных фракций основных металлов меньше 50 %. При промежуточных содержаниях сульфидных форм основных металлов руды считаются смешанными. Основная масса (80–85 %) цветных металлов сосредоточена в сульфидных орудинениях, и сульфидные руды являются основным источником их производства. По содержанию сульфидов в руде различают вкрапленные (менее 25 % сульфидов) и массивные (более 50 % сульфидов). Сульфидные медные руды при этом разделяются на первичные и вторичные в зависимости от соотношения первичных и вторичных сульфидов меди. По крупности вкрапленности различают руды: крупновкрапленные размер включений извлекаемых минералов более 0,4 мм, средней вкрапленности – размер включений составляет 0,15–0,4 мм, тонковкрапленные – размер вкрапленности менее 0,15 мм. По характеру вкрапленности различают равномерно вкрапленные, неравномерно вкрапленные и руды с агрегативной вкрапленностью минералов. По крепости руды классифицируют таким образом: мягкие, если коэффициент их крепости по шкале проф. не превышает 10; средние – при значении коэффициента 10–14;твердые – 14–18;весьма твердые > 18.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 |
