Конспект лекций по дисциплине «Основные способы сварки, наплавки и пайки» для подготовки бакалавров по специальности 5522700-«Машины и технология сварочного производства» (стр. 21 )

В основном применяются три способа подготовки поверхности  изделий:

1) химический;

2) физический;

3) механический.

Химический способ  заключается  в  обработке  поверхностей пластмасс или металлов растворами спец. состава или растворителями.  Для обезжиривания рекомендуется применять бензин или ацетон. Очень эффективно омывание металлических заготовок горячими парами растворителей.

В ряде случаев  для  получения  прочных  клеевых  соединений обезжиривание  металлов недостаточно.  Помимо обезжиривания,  поверхности подвергают травлению в водных растворах серной  кислоты при температуре 60-700С,  в растворе хромового ангидрида при той же температуре,  в водном растворе фосфорной кислоты,  а также  в смесях минеральных кислот и их солей.

Физический способ  подготовки  поверхности  предусматривает создание спец.  промежуточных слоев на деталях, подлежащих склеиванию, которые имеют повышенное сцепление с поверхностью материала и к которым клеи имеют более высокую адгезию. Такие слои, как анодное,  оксидное покрытие,  увеличивают коррозионную  стойкость металла.

При механическом  способе  подготовки  увеличивается  площадь склеивания,  способность материалов к адгезии.  Это достигается пескоструйной, дробеструйной или механической обработкой, а также протиранием наждачной бумагой или шкуркой.

24.4. Технологический процесс склеивания.

Технологический процесс склеивания состоит из следующих операций:

1) выбор клеевого соединения,  зависящий от назначения детали, условий ее работы, вида нагрузки на шов и т. д.

2) подготовка поверхности под склеивание;

3) тщательная подгонка обработанных поверхностей друг к другу;

4) нанесение тонкого равномерного слоя клея на обе склеиваемые поверхности,  производимое с помощью кисти, шпателя или пульверизатора;

5) открытая  выдержка  на  воздухе поверхностей с нанесенным клеем,  чтобы удалить растворители из нанесенного слоя клея, т. к. при  прессовании с подогревом они вызывают вспенивание клея и образование клеевой прослойки с пористой структурой;

6) сборка склеиваемых деталей и выдержка под прессом;

7) выдержка  после соединения склеиваемых поверхностей в течение определенного времени в зависимости от вида клея;

8) термообработка клеевых соединений с целью полного отверждения клеевого слоя;

9) испытание клеевого соединения.

Контрольные вопросы:

1. В чем состоит механизм процесса склеивания?

2. Какими силами характеризуется прочность клеевого соединения?

3. Перечислите и охарактеризуйте основные теории адгезии.

4. Какие компоненты входят в состав клея?

5. Какие способы применяются при подготовке поверхностей к склеиванию?

6. Из каких операций состоит типовой технологический процесс склеивания?

ЛИТЕРАТУРА

1. Хренов , резка и пайка металлов. М.: Машиностроение, 1973. 408 с.

2. , , Демянцевич и оборудование сварки плавлением. М.: Машиностроение, 1977. 366с.

3. Технология и оборудование контактной сварки. Под. ред. , М.: Машиностроение, 1986. 325 с. 

4. Справочник «Сварка в машиностроении». Том 2.  Под ред. . Том 2. М.: Машиностроение, 1978. 462 с.

5. Ерохин. сварки плавлением. М.: Машиностроение, 1973.  447 с.

6. Технология и оборудование сварки плавлением. Под ред. , М.: Машиностроение, 1978.  327 с.

7. Гуляев точечной и рельефной сварки сталей.  М.: Машиностроение, 1978.  244с.

8. , Лашко металлов. М.: Машиностроение, 1988.  376 с.

Оглавление

Введение......................................................................................        3

Лекция № 1. Классификация и  характеристика

способов сварки..........................................................................        4

1.1. Сущность процесса сварки.................................................        4

1.2. Физические основы сварки.................................................        4

1.3. Классификация способов сварки.......................................        7

1.4. Понятие о свариваемости металлов и сплавов..................        8

Лекция № 2. Дуговая сварка...............................................        10

2.1. Ручная дуговая сварка..........................................................        10

2.2. Дуговая сварка в защитных газах.......................................        11

Лекция № 3. Дуговая сварка под флюсом.

Электрошлаковая сварка.............................................................        15

3.1. Дуговая сварка под флюсом.................................................        15

3.2. Электрошлаковая сварка......................................................        17

Лекция № 4. Электронно-лучевая сварка............................        20

4.1. Сущность электронно-лучевой сварки.................................        20

4.2. Устройство сварочной электронно-лучевой установки......        22

Лекция № 5. Лазерная сварка..............................................        24

5.1. Сущность процесса лазерной сварки..................................        24

5.2. Классификация технологических лазеров..........................        25

5.3. Принцип работы рубинового технологического лазера.... 26

5.4. Оборудование для лазерной сварки.................................... 27

Лекция № 6. Точечная и шовная контактная сварка........        28

6.1. Контактная сварка................................................................        28

6.2. Точечная контактная сварка................................................        29

6.3. Шовная контактная сварка.................................................        30

Лекция № 7. Рельефная и стыковая контактная сварка....        31

7.1. Рельефная сварка..................................................................        31

7.2. Стыковая сварка...................................................................        33

Лекция № 8. Холодная сварка.............................................        35

8.1. Сущность холодной сварки металлов..................................        35

8.2. Виды холодной сварки.........................................................        36

8.3. Подготовка свариваемых поверхностей..............................        39

Лекция № 9. Диффузионная сварка.....................................        40                

9.1. Сущность диффузионной сварки.........................................        40

9.2. Классификация процессов диффузионной сварки.............        41

9.3. Технология диффузионной сварки......................................        42

Лекция № 10. Ультразвуковая сварка.................................        45

10.1. Сущность ультразвуковой сварки......................................        45

10.2. Оборудование, применяемое при ультразвуковой сварке.        46

10.3. Технология ультразвуковой сварки.....................................        48

Лекция № 11. Сварка трением..............................................        49        

11.1. Сущность сварки трением...................................................        49

11.2. Классификация способов сварки трением........................        50

11.3. Технология сварки трением...............................................  53

Лекция № 12. Термокомпрессионная сварка......................        54

12.1. Сущность термокомпрессионной сварки...........................        54

12.2. Классификация способов термокомпрессионной сварки..        55

12.3. Технология термокомпрессионной сварки.........................        57

Лекция № 13. Сварка прокаткой и взрывом.......................        59

13.1. Сущность сварки прокаткой...............................................        59

13.2. Технология сварки прокаткой............................................        61

13.3. Сущность сварки взрывом..................................................        62

13.4. Технология сварки взрывом...............................................        64

Лекция № 14. Высокочастотная сварка...............................        66                6

14.1. Сущность высокочастотной сварки....................................        66

14.2. Методы подвода тока при высокочастотной сварке.........        68

Лекция № 15. Магнитно-импульсная сварка........................        71

15.1. Сущность магнитно-импульсной сварки..............................        71

15.2. Технология магнитно-импульсной сварки...........................        72

Лекция № 16. Наплавка.........................................................        73        

16.1. Сущность наплавки...............................................................        73

16.2. Классификация наплавочных материалов...........................        74

16.3. Классификация способов наплавки.....................................        75

Лекция № 17. Напыление........................................................79

17.1. Классификация видов газотермического напыления..........        79

17.2. Сущность плазменного напыления.......................................        81

17.3. Оборудование для плазменного напыления........................ 83

17.4. Технология плазменного напыления................................... 84

Лекция № 18. Пайка металлов...............................................        86

18.1. Теоретические основы пайки металлов.............................. 86

18.2. Классификация процессов пайки.........................................87

Лекция № 19. Способы пайки................................................        91

Лекция № 20. Процессы удаления окисной пленки при

пайке................................................................................................        96

20.1. Классификация способов удаления окисной пленки.........        96

20.2. Флюсы и их роль...................................................................        98

20.3. Композиция флюсов..............................................................        99

20.4. Механизм флюсования..........................................................        99

Лекция № 21. Полимеры......................................................        100

21.1. Понятие о пластмассах и полимерах................................        100

21.2. Классификация полимеров.................................................        102

21.3. Получение полимеров.........................................................        103

Лекция № 22. Общие сведения о пластмассах...................        105

22.1.Физическое состояние полимеров.......................................        105

22.2.Классификация пластмасс....................................................        106

Лекция № 23. Сварка пластмасс..........................................        108

23.1. Особенности сварки пластмасс..........................................        108

23.2. Физические основы сварки пластмасс..............................        109

23.3. Основные способы сварки пластмасс...............................        110

23.4. Химическая сварка пластмасс............................................        112

23.5. Сварка пластмасс с помощью растворителей...................        113

Лекция № 24. Склеивание пластмасс и металлов...............        114

24.1. Механизм процесса склеивания.........................................        114

24.2. Классификация и основные компоненты клеев...............        115

24.3. Подготовка поверхностей к склеиванию..........................        118

24.4. Технологический процесс склеивания..............................        119

Литература.............................................................................        120

Редактор