МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Уральский федеральный университет имени первого Президента России »
Институт материаловедения и металлургии
Кафедра технологии вяжущих материалов и строительных изделий
УТВЕРЖДАЮ
Проректор по учебной работе
_____________
подпись
______________ 2012 г.
дата
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ
ТЕПЛОВЫЕ ПРОЦЕССЫ В ТЕХНОЛОГИИ ТУГОПЛАВКИХ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ И СИЛИКАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Учебный план № 000
Рекомендована Учебно-методическим советом института материаловедения и металлургии
«02» марта 2012 г., протокол № 03
для специальностей:
Специальность/Направление | Специализация/Программа магистратуры | Квалификация | Код дисциплины по учебному плану | ||
Код | Наименование | Наименование | Код | Наименование | |
240304 | Химическая технология тугоплавких неметаллических и силикатных материалов | Технология цемента | 65 | Инженер | СД.03 |
Екатеринбург 2012 г.
Рабочая программа составлена в соответствии с
Государственным образовательным стандартом высшего профессионального образования (регистрационный номер (221) тех/дс от 01.01.2001 г.)
Рабочая программа составлена авторами:
№ | Фамилия | Имя | Отчество | Уч. звание | Уч. степень | Должность | Подпись |
1 | Пьячев | Василий | Афанасьевич | профессор | к. т.н. | профессор |
Рабочая программа одобрена на заседании кафедр (учебно-методических советов):
№ | Наименование кафедры (УМС) | Дата заседания | Номер протокола | Решение | ФИО зав. кафедрой (предс. УМС) | Подпись |
1 | Кафедра технологии вяжущих материалов и строительных изделий | 24.02.2012 | 7 | Утвердить | ||
2 | Кафедра технологии вяжущих материалов и строительных изделий | 24.02.2012 | 7 | Утвердить |
Согласовано:
Начальник отдела образовательных программ
Председатель учебно-методического совета
института материаловедения и металлургии
АННОТАЦИЯ СОДЕРЖАНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
Дисциплина посвящена изучению тепловых процессов и аппаратов в технологии минеральных вяжущих материалов и изделий на их основе. Приводятся тепловые эффекты реакции образования минералов разных вяжущих веществ, рассматриваются виды и характеристики топлива, а также способы их сжигания в конкретных тепловых установках данной технологии. Изучаются конструктивные особенности и теплотехнические основы работы обжиговых и охлаждающих агрегатов, сушильных установок и камер для тепловлажной обработки изделий на основе цементов. Приводятся сведения о видах теплопередач в разных тепловых аппаратах, схемах составления тепловых балансов и способах определения размеров тепловых установок. Указывается содержание практических занятий и курсового проектирования.
1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ДИСЦИПЛИНЫ
Цель дисциплины: освоение студентами знаний о тепловых процессах, протекающих в аппаратах, используемых для обжига, охлаждения, сушки и тепловлажностной обработки вяжущих материалов.
Задачи дисциплины:
- изучение принципов выбора, расчета, проектирования тепловых установок для производства вяжущих веществ; ознакомление с правилами эффективной эксплуатации тепловых установок для производства вяжущих веществ.
2. МЕСТО ДИСЦИПЛИНЫ В СТРУКТУРЕ ООП
Дисциплина относится к специальным дисциплинам.
2.1. Междисциплинарные связи с обеспечивающими (предыдущими) дисциплинами
Дисциплине предшествуют следующие предметы: физика, математика, теплотехника, процесс и аппараты химической технологии, основы технологии тугоплавких неметаллических и силикатных материалов.
2.2. Междисциплинарные связи с обеспечиваемыми (последующими) дисциплинами
Полученные знания по дисциплине используется студентом при изучении следующих дисциплин: производственные практики, технология автоклавных материалов, подготовка к итоговому государственному междисциплинарному экзамену, при выполнении дипломного проектирования.
3. ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
В результате освоения дисциплины студент должен:
Знать:
классификацию видов топлива; тепловые эффекты реакций протекающих при обжиге и твердении вяжущих; процессы теплообмена, виды и конструкции печей, охладителей, сушилок, камер пропаривания.Уметь:
рассчитывать процессы горения топлива, теплопередачи и аэродинамики газов в тепловых установках данной отрасли.Владеть:
способами регулирования температурных и аэродинамических процессов в тепловых аппаратах; методами сравнивания теплотехнических и технико-экономических показателей работы аппаратов; правилами проектирования тепловых аппаратов.4. ВИДЫ, СОДЕРЖАНИЕ И ОБЪЕМЫ РАЗДЕЛОВ ДИСЦИПЛИНЫ
4.1 Содержание разделов дисциплины
1 Введение
Технологическое и экологическое значение тепловой обработки в производстве вяжущих материалов. Виды тепловой обработки в силикатной промышленности. Классификация тепловых установок. Элементы устройства печей. Источники тепла. Основные показатели работы тепловых установок. Основные требования к конструкции современных тепловых установок и направление их развития.
Теоретический расход тепла на реакции, протекающие при обжиге вяжущих. Эндотермические реакции декарбонизации, дегидратации исходных сырьевых материалов, экзотермические реакции образования новых минералов при обжиге и твердении вяжущих, теплота физических процессов испарения, плавления при получении вяжущих материалов.
2 Сжигание топлива
Классификация топлива по агрегатному состоянию. Добыча разных видов топлива в России. Потребление топлива промышленностью вяжущих материалов. Экономическая эффективность применения разных видов топлива. Элементарный и вещественный состав топлива. Пересчет состава топлива с одной массы на другую.
Характеристика видов топлива. Твердое топливо: бурые, каменные угли, антрацит и кокс. Жидкое топливо: моторное и мазут. Газообразное топливо: природный газ и искусственный газ (коксовый, доменный, газогенераторный). Понятие условного топлива.
Расчеты горения топлива. Теплотворность, количество воздуха, необходимое для сжигания топлива, объем и состав продуктов горения. Температура горения топлива: теоретическая и действительная. Применение ЭВМ для расчета горения топлива.
Топливосжигающие устройства. Для сжигания твердого топлива: слоевые и факельные топки. Для сжигания мазута: форсунки низкого и высокого давления, механические. Для сжигания газа: пламенные и беспламенные горелки. Принципиальные конструкции. Расчет топок, горелок и форсунок.
Правила техники безопасности при сжигании топлива.
3 Шахтные печи для обжига вяжущих материалов
Общие сведения. Теплотехнические основы работы. Преобладающие виды теплопередачи. Преимущества и недостатки шахтных печей.
Шахтные печи для обжига извести. Элементы конструкции. Рабочая камера, загрузочные и выгрузочные устройства. Деление печей по виду применяемого топлива: пересыпные, с выносными топками, газовые и мазутные. Особенности конструкции, сравнение по основным теплотехническим показателям.
Шахтные печи для обжига цементного клинкера. История и развитие. Подготовка сырья к обжигу. Требования к составу сырьевой смеси. Топливо и его подготовка. Особенности устройства рабочей камеры, загрузочных и выгрузочных механизмов.
Горение углерода при избытке, недостатке и отсутствие кислорода в среде, содержащей углекислоту. Время горения пускового твердого топлива.
Время нагрева куска материала. Виды теплопередачи в разных зонах шахтной печи.
Расчет размеров шахтной печи из условий теплопередачи в разных зонах. Расчет аэродинамического сопротивления движению газов в шахтной печи и подбор дымососов и дутьевых вентиляторов.
Тепловые балансы пересыпной и клинкерной шахтных печей с анализом технико-экономических показателей работы.
Пути интенсификации работы шахтных печей.
4 Вращающиеся печи
Общие сведения. Историческая справка. Характеристика тепловой работы. Достоинства и недостатки. Технико-экономические показатели.
Требования к топливу для вращающихся печей и его подготовка. Хранение и приготовление пылевидного каменного угля. Меры взрывобезопасности. Хранение и подготовка мазута. Газоснабжение.
Сжигание топлива во вращающихся печах. Общая схема. Сжигание пылевидного твердого топлива. Характеристика и конструкция горелок. Количество первичного и вторичного воздуха. Сжигание мазута в механических форсунках. Сжигание газа в регулируемых горелках. Форма и место факела при изменении скорости выхода газа из горелки и степени закручивания.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 |


