Паронит представляет собой асбестовый материал, используемый в качестве уплотнений во многих промышленных отраслях, включая нефтехимическую, металлургическую и машиностроительную. Важным преимуществом материала является способность выдерживать действие агрессивных сред, высокого давления и температуры. Прокладки, выполненные из листового паронита, широко применяются для изготовления соединительных элементов трубопроводов

Паронит представляет собой асбестовый материал, используемый в качестве уплотнений во многих промышленных отраслях, включая нефтехимическую, металлургическую и машиностроительную. Важным преимуществом материала является способность выдерживать действие агрессивных сред, высокого давления и температуры. Прокладки, выполненные из листового паронита, широко применяются для изготовления соединительных элементов трубопроводов.

Свойства

Изделия, выполненные из паронита, предназначены для эксплуатации в районах с холодным, умеренным и тропическим климатом. Минимально допустимая температура использования равна -60°C. Предел текучести материала составляет 320 МПа. По достижении предельного давления паронит начинает размягчаться, герметизируя полости. Для правильного подбора паронитовой прокладки подходящей толщины необходимо убедиться, что изделие, с одной стороны, не выдавливается за пределы соединения, с другой стороны, надежно герметизирует место контакта, заполняя собой все полости.

Разновидности паронита

В зависимости от условий эксплуатации и области применения различают следующие виды материала:

паронит общего назначения ПОН (Б). Данный материал выпускается в листах толщиной от 0,5 до 6 миллиметров. Паронит ПОН рассчитан на использование в условиях воздействия пресной и соленой воды, пара, воздуха, аммиака, продуктов перегонки нефти. Рабочее давление материала – до 4 МПа. Паронит ПОН допускается использовать при температуре от -50 до +350°C; маслобензостойкий паронит (ПМБ, ПМБ-1). Листовой паронит ПМБ имеет толщину от 2 до 5 миллиметров, ПМБ-1 – от 0,4 до 4 миллиметров. Материал способен работать в условиях воздействия нефтепродуктов, углеводородов, коксовых газов, масел, рассолов и соленой воды. Паронит ПМБ рассчитан на использование под давлением до 4 МПа, ПМБ-1 – не более 2,5 МПа. Температурный режим – от -40 до +490°С и от -40 до +250 °С соответственно; армированный паронит (ПА), ферронит. Армированный листовой паронит имеет толщину от 0,8 до 3 миллиметров и усиливающий слой из металлической сетки. Материал может эксплуатироваться в среде воды, пара, воздуха, инертных газов, продуктов перегонки нефти. Предельное давление равно 4 МПа, температура рабочей среды – от -40°С до +450°С; кислостойкий паронит (ПК). Материал выпускается в листах толщиной от 0,4 до 3 миллиметров. Пригоден для использования в условиях прямого контакта с кислотами, щелочами, окислителями, растворителями и иными агрессивными средами. Максимальное давление – 2,5 МПа при температуре не выше +250°С; электролизерный паронит (ПЭ). Представляет собой листовой паронит толщиной от 0,4 до 4 миллиметров. Данный материал хорошо переносит воздействие большинства агрессивных сред, включая щелочи, аммиак, водород, кислород и азотную кислоту. Электролизерный паронит широко применяется в устройствах электролиза, позволяя герметизировать и изолировать ячейки батареи. Материал выдерживает давление до 30 МПа. Допустимая температура среды равна +180°С.

В зависимости от области применения паронит можно разделить на следующие категории:

общего назначения; маслобензостойкий; армированный.

Паронит общего назначения рассчитан на эксплуатацию в условиях воздействия мазута, гудрона, битума и асфальта, а также керосина и бензина. Материал способен выдерживать давление до 35 МПа при минимальной деформации прокладки (не более 15%). Плотность изделий, изготовленных из паронита, варьируется в пределах 1,8-2 г/см..

Маслобензостойкий паронит способен работать в среде углеводорода, азота, коксовых газов, кислорода и продуктов нефтяного синтеза. Диапазон рабочих температур материала – от -50 до +350°С. Давление 35 МПа деформирует паронитовую прокладку на величину, не превышающую 16%. Плотность изделия составляет 1,5-2 г/см.. Восстанавливаемость паронита – 40%. «ПРОМРЕСУРССЕРВИС» осуществляет продажу материала, который существенно превосходит продукцию конкурентов по разнотолщинности и доступным ценам за кг.

Наконец, паронит третьей категории имеет армированную конструкцию, усиленную при помощи сетки из ферронита. В качестве наполнителя применяется кевларовое или твароновое волокно, а связующее звено изготавливается из нитрильного эластомера. С целью уменьшения адгезии с соседними поверхностями на паронит наносится графит.