МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«КУБАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
(ФГБОУ ВПО «КубГУ»)
Физико-технический факультет
Кафедра радиофизики и нанотехнологий
КУРСОВАЯ РАБОТА
РАЗРАБОТКА ПРОМЫШЛЕННОЙ УСТАНОВКИ ЛЕНГМЮРА-БЛОДЖЕТТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОЛЕКУЛЯРНЫХ ПЛЕНОК НА ГИБКИХ ПОДЛОЖКАХ
Работу выполнил ________________________
Курс 3
Направление 210100.62 Электроника и наноэлектроника
Научный руководитель
канд. хим. наук, доцент __________________________________
Нормоконтролер
канд. хим. наук, доцент __________________________________
Краснодар 2015
РЕФЕРАТ
Курсовая работа содержит 25 с., 14 рис., 2 табл., 14 источников.
ЛЕНГМЮРА-БЛОДЖЕТТ, ПЛЕНКИ ЛЕНГМЮРА, МОЛЕКУЛЯРНЫЕ ПЛЕНКИ, ВАННЫ ЛЕНГМЮРА-БЛОДЖЕТТ, БАРЬЕРЫ, ВЕСЫ ВИЛЬГЕЛЬМИ, ПРОМЫШЛЕННАЯ УСТАНОВКА ЛЕНГМЮРА-БЛОДЖЕТТ.
Работа посещена анализусуществующих типов установок, позволяющих получать молекулярные пленки Ленгмюра-Блоджетт и разработкиустановки Ленгмюра-Блоджетт, ориентированную на промышленное производство.
Целью работы являлось разработкапромышленнойустановкиЛенгмюра-Блоджетт для получения молекулярныхпленок на гибких подложках.
В задачи работы входило:
Анализ существующих типов установок Ленгмюра-Блоджетт, их устройства и принципов работы; Формулирование требований к принципам работы и характеристикам основных узлов промышленной установки; Разработка модели промышленной установки Легмюра-Блоджетт и ее элементов.В ходе выполнения курсовой работы был произведён анализ существующих типов установок Ленгмюра-Блоджетт, их достоинств и недостатков; предложенамодельпромышленной установкиЛегмюра-Блоджетт.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 4
1 Конструкционные особенности установокЛенгмюра-Блоджетт 6
1.1 Основные типы ванн 6
1.1.1 Прямоугольная ванна с одним барьером 6
1.1.2 Прямоугольная ванна с двумя барьерами 8
1.1.3 Круговая ванна 11
1.2 Системабарьеров 12
1.3Системаконтроля поверхностного натяжения 14
1.4Система дозировки ПАВ 16
2 Промышленная установкаЛенгмюра-Блоджетт. Характеристика
устройства и принципа работы 18
2.1 Система ванн 18
2.2 Система поддержания температуры ванн 19
2.3Система барьеров 20
2.4 Система дозировки ПАВ 21
2.5 Принцип работы промышленной установкиЛенгмюра-Блоджетт 22
Заключение 23
Список использованных источников 24
ВВЕДЕНИЕ
Различные типы наноматериалов в последние годы активно изучаются, и одним из известных разновидностей материалов являются пленки Ленгмюра-Блоджетт. Ленгмюра-Блоджетт или Метод Ленгмюра-Блоджетт это технология получения моно - и полимолекулярных пленок путем переноса на поверхность подложки монослоев амфифильных соединений, образующихся на поверхности жидкости [1].Физические и химические свойства подобных упорядоченных структур в настоящее время активно исследуются, что связано с возможностью их применения в аналитической химии и экологии (химические сенсоры), биотехнологиях [2] и медицине (мембраны, биосенсоры), оптике (светотрансформирующие покрытия), а также в молекулярной и наноэлектронике (интегральные элементы: транзисторы, диоды) [3].Мономолекулярные слои используются в качестве модельных объектов [4] для изучения физических свойств упорядоченных двумерных структур. Метод позволяет изменять свойства поверхности монослоя и формировать качественные пленочные покрытия. Это возможно за счет точного контроля толщины получаемой пленки, однородности покрытия, низкой шероховатости и высокой, при подборе правильных условий, адгезии пленки к поверхности. Свойства пленок можно также легко варьировать, изменяя структуру полярной головки амфифильной молекулы, состав монослоя, а также условия выделения – состав субфазы и поверхностное давление. Метод Ленгмюра-Блоджетт [5] позволяет встраивать в монослой различные молекулы и молекулярные комплексы, в том числе и биологически активные. Основными интегральными элементами являются отдельные молекулы, входящие в состав упорядоченного ансамбля.
Существующие на данный момент различные виды установок в основном предназначены для использования в лабораторных условиях для получения единичных образцов и не подходят для их использования в объемах промышленного производства. Соответственно, актуальным является доработка существующей технологии Ленгмюра-Блоджетт.
В связи с этим, целью работы является разработка промышленной установки Ленгмюра-Блоджетт для получения молекулярных пленок на гибких подложках, а основными задачами:
Анализ существующих типов установок Ленгмюра-Блоджетт, их устройства и принципов работы; Формулирование требований к принципам работы и характеристикам основных узлов промышленной установки; Разработка модели промышленной установки Легмюра-Блоджетт и ее элементов.Конструкционные особенности установокЛенгмюра-Блоджетт
Основные типы ванн
На данный момент установки Ленгмюра-Блоджетт можно классифицировать по конструкции ванн на прямоугольные (рисунок 1а) [6] и круглые (рисунок 1б). Наиболее популярной разновидностью являются вариация с прямоугольной ванной. На сегодняшний день ванны выполняются из гидрофобного материала и имеют один колодец. Количество барьеров возможно от одного до двух, они выполняются в зависимости от потребностей заказчика по видам одностороннего или двустороннего симметричного сжатия. Размеры существующих ванн могут варьироваться от 150см2 до 1000см2.
а – прямоугольная ванна; б – круговая ванная
Рисунок 1 – конструкции ванн Ленгмюра-Блоджетт[6]
Прямоугольная ванна с одним барьером
Однобарьерные установки (рисунок 2) [7] обеспечивают только одностороннее сжатие. Устройство обеспечиваетнанесение мономолекулярных пленок на поверхность твердых образцов (подложек) по методике Ленгмюра-Блоджетт (ЛБ) или методом горизонтального осаждения (ГО) с одним барьером, а также для формирования полимолекулярных пленок с использованием соответствующей послойной методики. В таблице 1 приведены характеристики установки LT-103.
Рисунок 2 – Общий вид ванны ЛенгмюраLT-103 прямоугольного типа с одним барьером [7]
Таблица 1 – Характеристика установки ЛБLT-103 с одним барьером [7]
Наименование | Значения |
Полная площадь свободной поверхности: | 400 см2 |
Площадь свободной поверхности, ограниченная барьером: | 365 см2 |
Изменяемая поверхность: | 258 см2 |
Объём жидкости: | 1000-1050 см2 |
Углубление для погружения: | глубина до 75 мм, диаметр 60 мм |
Максимальный размер погружаемой подложки: | 70х55x4 мм (в-ш-т) |
Количество барьеров: | Один |
Диапазон скоростей перемещения барьера: | 54–210 мм/мин (одностороннее сжатие) |
Ход механизма погружения: | 85 мм (вертикальное положение блока может дополнительно регулироваться) |
Диапазон скоростей механизма погружения: | 0.12–70 мм/мин. |
Шаг изменения скорости механизма погружения: | мм/мин. |
Возможность чередования различных мономолекулярных слоев: | Есть |
Диапазон задержки между стадиями нанесения слоев: | 0–100000 с |
Датчик поверхностного натяжения: | Пластинка Вильгельми (вертикальное положение блока может дополнительно регулироваться) |
Рабочий диапазон датчика поверхностного натяжения: | 0-100 мН/м (возможны дополнительно ступенчатая и плавная регулировки диапазона) |
Чувствительность датчика поверхностного натяжения: | 0.01 мН/м |
Габариты: | Ванна с установленной оснасткой - 400x200x250 мм (ш-г-в); Блок управления - 220x165x105 мм (ш-г-в); Масса 7/8 кг. |
Напряжение питания: | 220 В 50 Гц |
Потребляемая мощность: | не более 40 Вт |
Прямоугольная ванна с двумя барьерами
Существенным отличием данного типа установок от конструкции с одним барьером является возможность обеспечения сразу двухстороннего сжатия. На рисунке 3 представлена установка Ленгмюра-Блоджетт LT-202Белорусской компании «Микротестмашины» [7]. В установке для формирования поверхностного мономолекулярного слоя используют сжатие поверхностного слоя с помощью двух специальных барьеров (рисунок 3) [7]. Перенос пленки на твердый носитель осуществляют погружением в раствор и последующим извлечением из него плоской подложки, на которой при этом происходит адсорбция поверхностной пленки. Процесс переноса мономолекулярной пленки можно повторять многократно, получая, таким образом, различные полимолекулярные слои. В таблице 2 представлены характеристики установки LT-202.
Рисунок 3 – Общий вид ванны Ленгмюра LT-202прямоугольного типа с двумя барьерами [7]
Таблица 2 – Характеристика установки ЛБ LT-202 с двумя барьерами [7]
Наименование | Значение |
Полная площадь свободной поверхности: | 800 см2 |
Площадь свободной поверхности, ограниченная барьером: | 744 см2 |
Изменяемая поверхность: | 560 см2 |
Объём жидкости: | 2000-2100 см2 |
Углубление для погружения: | глубина до 75 мм, диаметр 60 мм |
Максимальный размер погружаемой подложки: | 70х55x4 мм (в-ш-т) |
Количество барьеров: | Два |
Диапазон скоростей перемещения барьера: | - одностороннее сжатие – от 0,01 до 180 мм/мин |
Ход механизма погружения: | 85 мм (вертикальное положение блока может дополнительно регулироваться) |
Диапазон скоростей механизма погружения: | 0,01–40 мм/мин. |
Шаг изменения скорости механизма погружения: | 0,1 мм/мин. |
Возможность чередования различных мономолекулярных слоев: | Есть |
Диапазон задержки между стадиями нанесения слоев: | 0–100000 с |
Датчик поверхностного натяжения: | Пластинка Вильгельми (вертикальное положение блока может дополнительно регулироваться) |
Рабочий диапазон датчика поверхностного натяжения: | 0-80 мН/м (возможны дополнительно ступенчатая и плавная регулировки диапазона) |
Чувствительность датчика поверхностного натяжения: | 0,01 мН/м |
Количество датчиков поверхностного натяжения: | Два |
Модуль послойной самоорганизации вещества из растворов: | - количество емкостей – 23 (диаметр отв. 42 мм) |
Дозатор для нанесения вещества на водную поверхность: | - объем вещества – 1 мл |
Габариты: | Ванна с установленной оснасткой - 800x300x520 мм (ш-г-в); Блок управления - 185x240x105 мм (ш-г-в); Масса 21 кг. |
Напряжение питания: | 220 В 50 Гц |
Потребляемая мощность: | не более 100 Вт |
Дополнительная оснастка: | Фторопластовый зажим для крепления подложки на кронштейне механизма погружения. Оснастка для нанесения пленки методом горизонтального осаждения (слива жидкой среды). Вращающийся барьер для переноса пленки вещества в рабочую зону Модуль перемотки пленочной подложки (носителя) с двумя направляющими Дозатор для нанесения вещества на водную поверхность Фторопластовые вставки для уменьшения объема жидкой среды. Рубашка для жидкостного термостатированиясубфазы в диапазоне температур 0°С...60°C |
Круговая ванна
Конструкция круговой ванны установки состоит из трех блоков: непосредственно измерительной ячейки, блока индикации и блока управления. Измерительная ячейка (рисунок 4) [8] представлена круглой ванной (a) из фторопласта. Внутри ванны имеются две перегородки, образующие вспомогательный отсек (б), предназначенный для приема избытка жидкости, сбрасываемой в него при движении барьера (в). Барьер также выполнен из фторопласта. Он вставляется в специальный держатель (г) с центральной осью, проходящей через штифт, и закрепляется винтом (д). Центральная ось вращается электроприводом (при этом барьер совершает вращательное движение по поверхности ванны), она соединена с резистором, служащим для измерения и преобразования площади пленки в электрический сигнал.
а – ванна из фторопласта; б – вспомогательный отсек; в – барьер;
г – держатель; д – винт; е – весы Вильгельми; ж – платиновая пластина
Рисунок 4 – Схема круговой ванны установки ЛБ [8]
Прибор позволяет регистрировать изменение поверхностного натяжения в процессе изменения площади пленки поверхностно-активного вещества, нанесённого на поверхность раздела жидкость – воздух [9].
Блок регистрации представляет собой двухкоординатный самописец: на оси X регистрируется изменение площади пленки, на оси Y – двумерное давление р, равное разности между поверхностным натяжением подложки σ0 и поверхностным натяжением с нанесенным веществом σг(р=σ0-σг). Калибрование показаний самописца производится путем подвешивания на держателе механотрона груза известной массы и записи показаний самописца (подвешенный груз соответствует давлению 50 мН/м). Блок управления служит для проведения экспериментов по определению изотерм двумерного давления. Согласно схеме прибора, движение самописца по оси X начинается с того момента, когда барьер пройдет определенный путь. При этом площадь поверхности ванны составляет 3,27·10–2 м2. Конечная точка движения соответствует площади монослоя 1,4·10–3 м2. Изменение площади поверхности составляет 3,13·10–2 м2. Чувствительность прибора при комнатной температуре составляет 0,10–0,01 мН/м в зависимости от настройки.
Система барьеров
Барьеры (рисунок 5) [6] выполнены из гидрофильного материала. Перемещение барьеров осуществляется шаговыми двигателями с помощью ременчатой передачи. Скорость перемещения может варьироваться от нескольких миллиметров в минуту и выше.
Рисунок 5 – Гидрофильные барьеры [6]
Устройство систем барьеров представляют собой один или несколько барьеров, которые соединены с приводом. Привод в таких установках расположен параллельно тефлоновой ванне и приводится в действие электромотором. Главным же отличием однобарьерной установки от установки с двумя барьерами заключается в скорости сжатия поверхностного слоя амфифильного вещества. Это достигается за счет симметричного сближения двух барьеров. Электромотор связан с барьерами ременчатым приводом как на установке KibronMicroTroughX (рисунок 6) [10]. Сервопривод с шаговым двигателем соединен с приводящим валом, который вращает ремень с прикрепленными симметрично друг другу барьерами. Барьеры, в свою очередь, находятся на специальном монорельсе, на который падает вся масса барьеров, тем самым облегчая процесс работы электродвигателя. Скорость барьеров при этом варьируется 0,004 и 280 мм/мин, что немного больше чем у установки с одним барьером, такой как LT-103 (рисунок 2). У которой скорость движения барьеров варьируется в диапазоне 54–210 мм/мин.
Рисунок 6 – установка Ленгмюра-Блоджетт с ременчатым приводом барьеров KibronMicroTroughX [10]
Система контроля поверхностного натяжения
Для измерения поверхностного давления используются весы Вильгельми [11,12] (поверхностное давление монослояπ есть разность поверхностных натяжений на чистой поверхности воды и на поверхности, покрытой монослоем поверхностно-активного вещества(ПАВ)). Фактически весы Вильгельми измеряют силу F=F1+F2, с которой смачиваемая в воде пластинка втягивается в воду (рисунок 6).
Рисунок 7– Измерение поверхностного натяжения [11,12]
В качестве смачивающейся пластины используется кусочек фильтровальной бумаги. Напряжение на выходе весов Вильгельми линейно связано с поверхностным давлением π. Это напряжение поступает на вход аналого-цифрового преобразователя(АЦП), установленного в компьютере.
Действие датчика основано на принципе измерения усилия необходимого для компенсации воздействия на пластинку (рисунок 7) [13]Вильгельми силы поверхностного давления в монослое на границе раздела “субфаза-газ”.
w, – ширина;l– длинна;t– толщина;h – глубина погружения в воду.
Рисунок 8 – Пластина Вильгельми [13]
Результирующая сила, действующая на пластинку Вильгельми, состоит из трех составляющих: вес, сила Архимеда, поверхностное натяжение, которые рассчитывается по формуле 1.
| (1) |
где 
– плотность пластинки и субфазы соответственно,
– контактный угол смачивания,
g – ускорение свободного падения.
Материал пластинки Вильгельми выбирается таким образом, чтобы контактный угол смачивания был равен нулю.
Поверхностное давление – это разность между силой, действующей на пластинку, погруженную в чистую воду и силой, действующей на пластинку, погруженную в воду, поверхность которой покрыта монослоем (формула 2):
| (2) |
где 
– поверхностное натяжение чистой воды.
Для пластинки Вильгельми характерно t<<w, а разность 
– называется поверхностным давлением и обозначается – р. Тогда поверхностное давление определяется по формуле 3:
| (3) |
где m – измеряемая весами Вильгельми величина.
Система дозировки ПАВ
Основные характеристики дозаторов [14]: точность и воспроизводимость дозирования; химическая стойкость деталей и узлов дозаторов, контактирующих с дозируемыми жидкостями; возможность дозирования жидкостей с различными физико-механическими свойствами; диапазон дозирования; эргономические характеристики; биологическая безопасность.
Пипеточные дозаторы нашли самое массовое применение в лабораторной практике. Это бесклапанные дозаторы, где забор и выдача пробы осуществляются через сменные наконечники, что обеспечивает высокую химическую чистоту операции дозирования.
В дозаторах с регулируемыми объемами доз установка дозы может осуществляться плавно или дискретно с определенным шагом. Первые - проще по конструкции, вторые - цифровые, являются более универсальными.
Многоканальные дозаторы ориентированы на специальные емкости для реагентов. Основное назначение многоканальных дозаторов - добавление жидкости в микропланшеты или стрипы из восьми или двенадцати лунок.
По способу управления дозаторы можно разделить на дозаторы с ручным приводом, автоматическим приводом и автоматическим приводом с микропроцессорным управлением (электронные дозаторы) [14]. Последние являются новым электронным этапом в развитии технологии дозирования - встроенный микропроцессор, быстродействующий микродвигатель, жидкокристаллический дисплей, аккумуляторная батарея. Электронные дозаторы (рисунок 8) [7] имеют ряд дополнительных возможностей и преимуществ:
- регулирование скорости забора и сброса жидкостей с различной вязкостью; легкость в управлении и удобство в работе позволяют в течение рабочего дня выполнять значительное количество манипуляций с минимальной физической нагрузкой на руки; автоматическая калибровка.
Рисунок 9 – Автоматизированный дозатор [7]
Промышленная установка Ленгмюра-Блоджетт. Характеристика устройства и принципа работы
Основным недостатком современных установок является малая площадь ванны, из чего следует малое количество производимой продукции, так как ограничен перенос пленок и размеры самих пленок. Следовательно, повышаются и временные затраты на выпуск единичного экземпляра, что влечет за собой высокую себестоимость. Таким образом, производство является экономически нецелесообразным.
Для устранения данных недостатков необходимо:
Увеличить площадь ванн; Максимально автоматизировать процесс формирования и переноса пленок; Обеспечить нанесение пленок на поверхность бесконечной площади.Исходя из вышесказанного, в качестве подложек целесообразно использовать рулоны гибких полимерных материалов, в зависимости от требуемых свойств, например, термостойкость, химическая стойкость, оптическая прозрачность и т. п.
На сегодняшний день наилучшим способом контроля поверхностного натяжения являются весы Вильгельми, поэтому данная технология была включена в установку без изменений.
Система ванн
Предлагается использовать следующею конструкцию ванны. Это сдвоенная ваннас лентопротяжным механизмом (рисунок 10). Лента проходит через первую ванну, соединительный сосуд, и выходит через вторую ванну. При этом возможно обеспечить перенос как одного слоя вещества, так и двух одинаковых, либо разных веществ. Кроме того, данная конструкция поддерживает модульный принцип, которая позволит наносить более двух слоев.
Так как изготовитьбольшую по плащи ванну из цельного гидрофобного материала проблематично, предлагается корпус ванны изготовить из металла с последующим покрытием раствора политетрафторэтилена, которое будет обеспечивать необходимую гидрофобность.
Рисунок 10 – Сдвоенная ванна с лентопротяжным механизмом
Нестандартная геометрия плоскости ванн позволит максимально удалить субстрат с поверхности и сэкономить количество потребляемого дозирующего вещества.
Система поддержания температуры ванн
На рисунке 11 изображена система поддержания температуры ванн, которая состоит из зигзагообразных труб, обтянутые резистивной сеткой. Чтобы охладить ванны, необходимо прогнать по системе хладагент, а для ихнагрева нужно подать напряжение на резистивные сетки, облегающие трубы с тетрафторэтаном.
Рисунок 11 – Система поддержания температуры ванны
Система барьеров
Так как на больших ваннах масса барьеров может приводить к деформации ременного механизма, износу бортов ванны и самих барьеров, то предлагается осуществлять их перемещение с помощью цепного механизма с системой самонатяжения, при этом барьеры должны опираться на борта ванны через колеса. Система представлена на рисунке 12.
При активизации двигателей цепной механизм придет в движение барьеры одновременно друг другу на встречу. В данном случае будет обеспечиваться двухсторонне сжатие.
Рисунок 12 – Система барьеров ссамонатяжением и цепным механизмом
Система дозировки ПАВ
В установке предполагается использование автоматизированного дозатора (рисунок 13), закрепленного над плоскостью ванн на определенном уровне. Дозирующий микрошприц двигается по монорельсе и имеет три степени свободы, что позволяет обеспечивать равномерное нанесение ПАВ в определенные точки поверхности ванны. В свою очередь, дозирующая игла может удлиняться для достижения удаленных участков. Подача ПАВ в микрошприц осуществляется через отдельный насос с заранее приготовленным субстратом. На рисунке 13 продемонстрирована модель автоматизированного дозатора.
Рисунок 13 – Автоматическая дозирующая система
Принцип работы промышленной установки Ленгмюра-Блоджетт
Механизм работы состоит в следующем. Гибкая полимерная подложка, скрученная в рулон, закрепляется на первой стойке с которой начинает свое движение в ванну с колодцем, наполненными до краёв ПАВ. Далее по лентопротяжной системе в соединительном сосуде гибкая подложка перемещается ко второму колодцу, после чего покидает его и закручивается на второй рулон. Движение барьеров, дозатора и датчика поверхностного давления осуществляется при помощи двигателей. Барьеры перемещаются, благодаря цепному механизму с системой самонатяжения. На боку ванн закреплены автоматизированные дозирующие системы. Контроль поверхностного натяжения обеспечивают весы Вильгельми. Управление установкой осуществляется за счет микроконтроллера. На рисунке 14 отображена общая модель промышленной установки.
Рисунок 14 – Общий вид промышленной установки Ленгмюра-Блоджетт
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Основные результаты курсовой работы состоят в следующем:
Произведен анализ различных типов установок иоценены их характеристики и мощности; Выявленные недостатки существующих установок Ленгмюра-Блоджетт заключаются в следующем:- Процесс производства тонких пленок занимает длительное время (порядка более часа); Невозможно создание больших объемов продукции (сейчас возможен выпуск лишь единичных экземпляров, что является недостаточным для электронной промышленности); Относительнадороговизнатехнологическогопроцесса.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1 Блинов пленки / // Успехи физических наук. – 1988.– Т. 155.– №3.–С.443–480.
2 Штыков и нанотехнологии в химических и биохимических сенсорах: возможности и области применения / , // Российский Химический Журнал. –2008.–Т. 32.–№ 2.–С.92–100.
3Блинов свойства и применение лэнгмюровских пленок / //Успехи физических наук.–1987.–Т.152.–№3.–С.701–702.
4Сривастава молекулярные пленки и их применение / , , //ФизикаТонкихПленок. –1977. –Т.7. –№3. –С. 340–427.
5 Технология Ленгмюра-Блоджетт // Википедия – свободная энциклопедия.– 2001. Свободная интернет-энциклопедия– (Рус.). –URL: https://ru. wikipedia. org/wiki/Технология_Ленгмюра_—_Блоджет [21 марта 2013].
6 KSV-NIMA // Sweden: The Widest Range of Langmuir, Langmuir-Blodgett and LB Characterization Systems.–1981.(Engl.). –URL: http://www. /ksvnima/ [5 March 2010].
7Сайт компании // Минск: Институт химии новых материалов НАН Беларуси. – 2006. Сайт компании «Микротестмашины». –(Рус.). –URL: http://microtm. narod. ru/mtm. htm [03 ноября 2006].
8Электронная библиотека // Москва: Савон работа.–Исследование свойств ленгмюровских пленок и их получение. – (Рус.). –URL: http://bibliofond. ru/view. aspx? id=705352[15 декабря 2010].
9Блинов -русалки / // Наука и техника. – 2001.– Т. 171.– №12. –С.1291–1315.
10Kibron // Helsinkij: The World Leader in Surface Tension Instrumentation. – 2000. – (Engl.). – URL: http://www. /products/langmuir-troughs/microtroughxl-_specifications/ [14 February 2012].
11 Молекулярный конструктор Ленгмюра-Блоджетт / , , // Природа.– 2003.– №12.–С. 120–174.
12 Peterson I. R. Langmuir Blodgett Films / I. R. Peterson // Journalof Physics. –1990.–Vol. 23. –№4.–P. 379–395.
13 Langmuir–Blodgett Patterning: A Bottom-Up Way To Build Mesostructures over Large Areas / Chen X., Lenhert S., Hirtz M. etc. // Accounts of Chemical Research.– 2007. – Vol.12. – №6. – P. 393–401.
14Карпищенко. Медицинскиелабораторныетехнологии / // Интермедика.– 2005. –Т.2. –С.85–91
