ПЕРВОЕ ВЫСШЕЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УЧЕБНОЕ ЗАВЕДЕНИЕ РОССИИ

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«НАЦИОНАЛЬНЫЙ МИНЕРАЛЬНО-СЫРЬЕВОЙ УНИВЕРСИТЕТ «ГОРНЫЙ»
Согласовано Руководитель ООП по направлению 261400 | Утверждаю |
Декан МФ, проф. __________ «___» ___________ 2012 г. | Зав. кафедрой МиТХИ, проф. __________ «___» ___________ 2012 г. |
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
«Технология художественного литья»
Направление: 261400.62 «Технология художественной обработки материалов»
Профиль: Технология художественной обработки материалов
Квалификация (степень) выпускника: бакалавр
Форма обучения: очная
Составители: доцент , профессор
Программа является приложением
к учебному плану в соответствии с ФГОС-2009
Санкт-Петербург
2012
1. Цель и задачи дисциплины.
Цель изучения дисциплины - приобретение студентами знаний технологических процессов изготовления художественных изделий методом литья.
Задачи дисциплины – ознакомление студентов с историей художественного литья, основами литейных процессов, литейными сплавами, формовочными материалами, способами литья и необходимым для изготовления отливок оборудованием.
2. Место дисциплины в структуре ООП.
Дисциплина «Технология художественного литья» входит в базовую часть профессионального цикла подготовки бакалавров по направлению «Технология художественной обработки материалов».
Изучается студентами 4 курса в 7 семестре. Для освоения курса обучающийся должен обладать знаниями по предшествующим дисциплинам; физика, химия, история искусств, кристаллография и строение материалов, механические свойства материалов, металловедение и термическая обработка, коррозия и защита материалов.
3. Требования к результатам освоения дисциплины:
Процесс изучения дисциплины направлен на формирование следующих компетенций:
ОК-3, ОК-4, ОК-5, ОК-6, ОК-8, ОК-12, ОНК-4, ОНК-7, ОНК-8, ИК-1, ИК-6, ПК-1, ПК-2, ПК-3, ПК-4, ПК-5, ПК-9, ПК-12.
В результате изучения дисциплины студент должен:
Знать: особенности технологии изготовления художественных отливок в различных цивилизациях древнего мира, средневековья, в индустриальном периоде и в наши дни; художественные особенности литых произведений различных эпох; основные свойства металлов и сплавов, в том числе технологические; характеристики формовочных материалов; основы литейной технологии; технологические особенности изготовления художественных отливок различными способами: в землю, по выплавляемым моделям, кусковой формовкой, вакуумно-пленочной формовкой, по технологии ювелирного производства; методы и средства отделки литых изделий; способы реставрации и консервации художественных отливок.
Уметь: обосновывать выбор технологического процесса литья в зависимости от предъявленных к нему требований (материал, качество поверхности, условия применения и т. п.); разрабатывать литейную технологию изготовления изделия (расположение отливки в форме, определение линий разъемов, выбор мест подвода металла и определение сечений каналов литниковой системы, определение условий питания и др.); выбирать плавильное оборудование и назначить режимы выплавки металла; обосновывать средства и способы отделки изделия (механические, химические, термические и др.); проводить реставрационные и консервационные работы.
Владеть: общими навыками в выборе рациональных технологических решений по изготовлению художественных изделий методом литья.
4. Объём дисциплины и виды учебной работы
Общая трудоёмкость дисциплины составляет 3 зачётные единицы.
Вид учебной работы | Всего часов | Семестры |
7 | ||
Аудиторные занятия (всего) | 36 | |
В том числе: | ||
Лекции | 18 | |
Практические занятия (ПЗ) | 0 | |
Семинары (С) | 0 | |
Лабораторные работы (ЛР) | 18 | |
Самостоятельная работа (всего) | 36 | |
В том числе: | ||
Контрольная работа | 0 | |
Реферат | 18 | |
Другие виды самостоятельной работы: | ||
Работа с литературой | 18 | |
Подготовка к экзамену | ||
Вид промежуточной аттестации (зачёт, экзамен) | 36 | Экзамен |
Общая трудоёмкость час зач. ед. | 108 | |
3 |
5. Содержание дисциплины
5.1. Содержание разделов дисциплины
№ п/п | Наименование раздела дисциплины | Содержание раздела |
1 | Введение | Место художественных изделий в жизни человека. Основные этапы создания художественного произведения. Взаимосвязь технологических параметров создания художественного изделия с его эстетическими характеристиками. Цели и задачи преподавания дисциплины. |
2 | Из истории художественного литья | Освоение бронзы - первого литейного материала. Литье чугуна и бронзы в Китае. Искусство скифских литейщиков. Развитие литейного производства в Африке. Искусство древних эллинов и этрусков. Технология изготовления пушек. Литье колоколов на Востоке, в Европе, на Руси. Развитие статуарного литья в Индии, Китае, Европе. Сооружение памятников в России. Литье оград и решеток. Каслинское литье. |
3 | Литейные сплавы | Чистые металлы Металлы в периодической системе Менделеева. Условия производства металлов. Свойства металлов (физические, механические, химические). Взаимодействие металлов с газами. Взаимодействие металлов с огнеупорными и формовочными материалами. Сплавы Физико-химический анализ. Литейные свойства (жидкотекучесть, заполняемость, характер затвердевания, формирование литой поверхности, объемная и линейная усадка, трещиноустойчивость, свариваемость). Эстетические характеристики (оптические характеристики, звукопроводность). |
4 | Формовочные материалы | Огнеупорная основа Квасцы. Классификация формовочных песков. Магнезит металлургический. Электрокорунд. Диоксид циркония. Хромомагнезит. Хромистый железняк. Циркон. Дистен-силлиманит. Графит. Связующие материалы Глины. Эти л силикатные связующие. Жидкое стекло. Синтетические смолы. Комплексные лигносульфаты. Фосфатные композиты. Цемент. Масло и его заменители. Гипс. Специальные добавки Требования, предъявляемые к формовочным смесям. Технологические свойства. Гидравлические свойства. Механические свойства. Теплофизические свойства. |
5 | Основы литейной технологии | Выплавка металла. Плавильные печи: - камерные, барабанные, тигельные, отапливаемые твердым, жидким и газообразным топливом - электрические дуговые с прямым и косвенным нагревом - электрические индукционные тигельные и канальные - вагранки гарнисажные вакуумные Технология плавки. Расчет шихты. Назначение шлака. Рафинирование расплава. Особенности выплавки стали, чугуна, меди, цинка, магния, титана. Заливка металла. Литниковая система. Назначение и расчет сечений отдельных элементов. Заполнение формы. Условия взаимодействия расплава с атмосферой и материалом формы. Движение металла открытой струей, по каналам литниковойсистемы, в полости формы. Затвердевание отливки. Формирование усадочных пустот. Ликвация. Виды ликвации. Связь с диаграммой состояния сплава. Избирательная кристаллизация. Скорости диффузии в жидкой и твердой фазах. Линейная усадка отливок. Свободная и затрудненная усадка. Развитие напряжений в металле. Возникновение трещин. Литейные дефекты. Поверхностные дефекты и способы их предотвращения. Пригар, приливы, специфические дефекты, несоответствие химического состава и структуры. Внутренние дефекты Усадочные раковины, пористость, ликвация. |
6 | Литьё в песчаные формы | Литьё в землю. Модели. Конструкции: цельные, раздельные, с отъемными частями. Материалы: дерево, гипс, металл. Опоки. Конструкции, назначение отдельных элементов. Стержни. Способы изготовления и крепления в форме. Технология формовки "по-сырому". Кусковая формовка. Вакуумно-пленочная формовка. Принцип вакуумно-пленочной формовки. Последовательность технологических операций. Параметры технологического процесса. Оборудование. |
7 | Литьё по выплавляемым моделям | Исходные модельные материалы: парафин, стеарин, буроугольный воск, церезин и др. Требования, предъявляемые к модельным составам. Изготовление пресс-форм. Изготовление моделей и модельных блоков. Изготовление керамических форм. Приготовление суспензии и гипсовой массы. Нанесение огнеупорного покрытия на модель. Сушка покрытия. Удаление модельного состава из керамических оболочек. Прокаливание формы. |
8 | Ювелирное литьё | Изготовление мастер-модели. Металлы для изготовления мастер-модели лепкой и механической обработкой. Эластичные пресс-формы. Требования к материалам. Оборудование и технология изготовления. Модельные сплавы. Выплавляемые, растворяемые и газифицируемые материалы. Составы и свойства выплавляемых материалов. Изготовление моделей и модельных блоков. Оборудование и технология изготовления моделей. Расчет литниково-питающих систем. Процесс изготовления модельных блоков. Изготовление литейных форм. Составы формовочных смесей. Природа вяжущих свойств гипса. Основные этапы изготовления формы: приготовление суспензии, заполнение опоки, вытапливание модельного сплава, прокаливание опок. Технологическое оборудование. Плавка и заливка металла. Плавильные печи и особенности их конструкции. Роль центробежного давления при заливке металла. |
9 | Специальные способы литья | Оболочковое литье. Оборудование и технологический процесс изготовления керамических оболочек. Механизм отвердевания смеси. Свойства оболочек. Область применения. Литье под давлением. Оборудование с горячей и холодной камерой прессования. Технологический процесс. Центробежное литье. Оборудование с горизонтальной и вертикальной осью вращения. Гравитационный коэффициент. Литье в кокиль. Конструкция металлического кокиля. Литье в облицованном кокиле. Литье по газифицируемым моделям. Технологическая схема процесса. Модельные материалы. Изготовление литейных форм. Литье на замораживаемом связующем. Схема процесса. Механизм отвердевания смеси. Режим прокалки. Техно-экономические преимущества процесса. |
10 | Отделка литья | Назначение и эффективность отделки литых художественных изделий. Механические способы отделки. Кварцевание. Средства обработки поверхности изделий из материалов различной твердости. Шабровка. Инструмент и приемы шабровки. Шлифование. Приспособления, материалы и параметры обработки. Голтование. Оборудование, материалы и технологические параметры обработки. Пескоструйная обработка. Оборудование. Создание различной фактуры литой поверхности. Химические способы отделки. Усиление художественной выразительности изделий с помощью химической обработки. Средства патинирования медных и алюминиевых сплавов. Декоративная обработка стали и чугуна. Чеканка. Техника, инструмент и приспособления чеканки. Чеканка листа и чеканка отливок. Эмалирование. Природа, состав и нанесение эмалей. Прозрачные и глухие эмали. Технология эмалирования. Выямчетые, перегородчатые, живописные и гладкие эмали. Окраска. Лакокрасочные покрытия: бесцветные лаки и краски. Основные наполнители и растворители. Технологические процессы окраски. Металлические покрытия. Плакирование, покрытия легкоплавкими металлами. Металлизация. Чернение. Химический состав, технология приготовления черни и технология нанесения на изделия. Покрытия с помощью катодно-ионной бомбардировки. Основной принцип нанесения покрытия. Оборудование и технологическая оснастка. Качество покрытий. Легированное хромирование. Принцип нанесения покрытия. Оборудование и технологическая схема процесса. |
11 | Реставрация и консервация | Условия существования художественных изделий из черных и цветных металлов. Особенности реставрации литых изделий. Обезжиривание. Органические растворители и их обезжиривающая способность. Очистка щелочными растворами. Применение электрохимической обработки поверхностно-активных веществ, синтетических моющих средств. Очистка. Очистка медных сплавов, черных металлов. Средства восстановления корродированного железа. Очистка изделий из олова, свинца, серебра. Реставрация и консервация. Ингибиторы коррозии медных сплавов. Фосфатирование изделий из черных металлов. Защитно-декоративные покрытия изделий из олова и свинца. |
5.2 Разделы дисциплины и междисциплинарные связи с обеспечиваемыми (последующими) дисциплинами
Знания по предмету могут быть использованы при написании выпускной квалификационной работы и в профессиональной деятельности.
5.3. Разделы дисциплин и виды занятий
№ п/п | Наименование раздела дисциплины | Лекции | Прак. зан. | Лаб. зан. | Семин. | СРС | Всего час. |
1 | Введение | 1 | 1 | ||||
2 | Из истории художественного литья | 2 | 3 | 5 | |||
3 | Литейные сплавы | 2 | 2 | 4 | 8 | ||
4 | Формовочные материалы | 2 | 2 | 4 | 8 | ||
5 | Основы литейной технологии | 2 | 4 | 6 | 12 | ||
6 | Литьё в песчаные формы | 2 | 2 | 4 | 8 | ||
7 | Литьё по выплавляемым моделям | 2 | 2 | 4 | 8 | ||
8 | Ювелирное литьё | 1 | 2 | 3 | 6 | ||
9 | Специальные способы литья | 2 | 2 | 4 | 8 | ||
10 | Отделка литья | 1 | 1 | 2 | 4 | ||
11 | Реставрация и консервация | 1 | 1 | 2 | 4 | ||
Итого: | 18 | 18 | 36 | 72 |
6. Лабораторный практикум:
№ п/п | № раздела дисциплины | Наименование лабораторных работ | Трудо-ёмкость (час.) |
1 | 3 | Технологические свойства литейных сплавов. Методы определения. | 2 |
2 | 4 | Формовочные материалы (огнеупорные, связующие). Назначение и свойства. | 2 |
3 | 5 | Литейные процессы (заполнение формы, затвердевание отливки, охлаждение, свободная и затруднённая усадка) | 4 |
4 | 6 | Литьё в песчаные формы. Основные операции, оборудование. | 2 |
5 | 7 | Литьё по выплавляемым моделям. Основные операции, оборудование. | 2 |
6 | 8 | Ювелирное литьё. Основные операции, оборудование. | 2 |
7 | 9 | Специальные способы литья. Технологические особенности, оборудование, область применения | 2 |
8 | 10, 11 | Отделка литья (финишные операции). Способы, оборудование. | 2 |
Способы реставрации и консервации отливок, область применения |
7. Практические занятия (семинары): не предусмотрены
8. Учебно-методическое и информационное обеспечение дисциплины:
ЛИТЕРАТУРА
Основная:
, Пирайнен литье //СПб., Политехника, 1996.-231с. , , Магницкий художественнй обработки материалов // СПб., Издательство Политехнического университета, 2009.-486с. и др. Технология художественного литья// СПб., Издательство Политехнического университета, 2006.-453с. , , Пирайнен художественного литья// СПб., Издательство СПбГПУ, 2003.-312с. , , Кузин процессы // Л., Машиностроение, 1987. , Кочетков В. В., Ювелирное художественное литье // Челябинск, Металлургия, 1991Вспомогательная:
, Озеров по выплавляемым моделям // М., Машиностроение, 1971, 431с.10. , Мельникова в реставрации //Л., Химия, 1990.
11. , , Рыбкин литейного производства // М., Машиностроение, 1983.
12. , , Чурсин производство цветных и редких металлов //М., Металлургия, 1982.
1З. Гутов по выплавляемым моделям сплавов золота и серебра//Л., Машиностроение, 1974.
9. Материально-техническое обеспечение дисциплины:
Кафедра МТХИ имеет следующие лаборатории для проведения занятий:
10.1. ауд. 6303 - мультимедийная лаборатория кафедры предназначена для проведения лекционных и практических занятий.
10. Методические рекомендации по организации изучения дисциплины:
Преподавание дисциплины основано на организации внутри дисциплины и междисциплинарных образовательных модулей, представляющих совокупность теоретических представлений и практических навыков по дидактическим единицам, изложенными в тексте программы во взаимосвязи с последующими и смежными дисциплинами.
Теоретические представления студент получает в результате изучения курса лекций и самостоятельного изучения литературных источников (учебников и учебных пособий). Теоретические представления закрепляются в процессе лабораторных занятий и самостоятельной работы.
Текущий контроль успеваемости и промежуточная аттестация является совокупностью данных по успешности выполнения студентом требований ФГОС ВПО, учебного плана, примерной учебной программы и включает
= посещение лекционных и лабораторных занятий.
Разработчики:
кафедра МиТХИ доцент
(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)
кафедра МиТХИ профессор
Эксперты:
кафедра МиТХИ доцент
(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)


