Оценка знаний

ОЦЕНКА ЗНАНИЙ

Критерии оценки

Оценка всех видов заданий осуществляется по 100-балльной системе.

Текущий контроль проводится на каждой неделе и включает контроль посещения лекций, практических занятий и выполнение самостоятельной работы.

Рубежный контроль знаний проводится на 7 и 15 неделях семестра в форме тестирования.  Итог рейтинга - исходя из следующих видов контроля*:

Аттестационный период	Вид контроля, удельный вес, %
Посещаемость	Конспекты лекций	Устный опрос	Коллоквиум	Тестовый опрос	Реферат	Эссе	Рубежное тестирование	Всего
Рейтинг 1	5	5	20	15	5	-	50	100
Рейтинг 2	5	5	10	-	15	5	10	50	100

Экзамен по дисциплине проходит во время экзаменационной сессии в форме тестирования.

Итоговая оценка знаний студента по дисциплине включает:

- 40% результата, полученного на экзамене;

- 60% результатов текущей успеваемости.

Формула подсчета итоговой оценки:

,                                        (1)

где Р1, Р2 – цифровые эквиваленты оценок первого, второго рейтингов соответственно;

Э – цифровой эквивалент оценки на экзамене.

Итоговая буквенная оценка и ее цифровой эквивалент в баллах:

Оценка по буквенной системе	Цифровой эквивалент баллов	Процентное содержание, %	Оценка по традиционной системе
А	4,0	95–100	отлично
А–	3,67	90–94
В+	3,33	85–89	хорошо
В	3,0	80–84
В–	2,67	75–79
С+	2,33	70–74	удовлетворительно
С	2,0	65–69
С–	1,67	60–64
D+	1,33	55–59
D	1,0	50–54
F	0	0–49	неудовлетворительно

Материалы для итогового контроля

Студенты обязаны изучить весь теоретический курс; знать, уметь применять и понимать основные понятия; рассмотреть вопросы по теме лекций

По теме 1

1 Дать определение взаимозаменяемости.

2 Назначение взаимозаменяемости.

3 Совместимость объектов, взаимозаменяемое производство.

По теме 2

1 Дать определение номинального размера.

2 Понятия "Вал", "Отверстие", "Посадка".

3 Группы посадок, действительный размер, предельные размеры детали.

По теме 3

1 Единая система допусков и посадок. Назначение.

2 Системы отверстия и вала, их признаки.

3 Нормальные условия измерения.

По теме 4

1  Понятие квалитета точности.

2 Диапазоны измерений, классы точности.

3 Основные виды обработок и их точность.

По теме 5

1 Виды калибров.

2 Требования к калибрам.

3 Схемы расположения полей допусков калибров допусков.

По теме 6

1 Принципы выбора допусков и посадок.

2 Назначение посадок.

3 Расчет посадок.

По теме 7

1 Система допусков и посадок подшипников качения.

2 Классы точности подшипников.

3 Виды нагружения колец подшипников.

По теме 8

1 Система допусков и посадок подшипников качения.

2 Дать определение скорости резания, подачи, глубины резания при точении.

3 Дать определение толщины и ширины срезаемого слоя металла.

4 Система допусков и посадок подшипников качения. Классы точности подшипников, их выбор. Виды нагружения колец подшипников. Расчет и выбор посадок подшипников качения, обозначение на чертежах.

По теме 9

1 Размерные цепи. Классификация размерных цепей.

2. Расчет размерных цепей методом максимум-минимум.

3 Расчет размерных цепей вероятностным методом.

4 Расчет размерных цепей при неполной взаимозаменяемости (групповой подбор, регулирование и пригонка).

По теме 10

1 Нормирование отклонений формы, расположения, шероховатости и волнистости поверхности.

2 Классификация отклонений геометрических параметров деталей. Источники возникновения отклонений.

3 Система нормирования отклонений формы и расположения поверхностей деталей по стандартам.

4 Шероховатость поверхностей. Параметры шероховатости, их определение и выбор.

5. Обозначение на чертежах отклонений формы и расположения поверхностей. Обозначение шероховатости на чертежах.

По теме 11

1 Виды резьбовых соединений.  Требования к резьбовым соединениям.

2 Основные параметры метрической крепежной резьбы.

3 Виды посадок метрической крепежной резьбы.

4 Обозначение резьбовых соединений на чертежах.

По теме 12

1 Виды конических соединений.

2 Допуски и посадки конических соединений.

3 Взаимозаменяемость, методы и средства контроля шпоночных и шлицевых соединений.

4 Методы центрирования.

По теме 13

1  Методы и средства контроля зубчатых и червячных передач.

2  Допуски конических и червячных передач.

3 Теоретические основы точности измерения. Погрешности изготовления, измерения и их анализ.

По теме 14

1  Понятие о метрологии, технических измерениях и их задачах.

2 Понятие об эталонах, образцовых и рабочих средствах измерений.

3 Средства и методы технических измерений. Классификация измерений и средств измерений.

По теме 15

1 Дать понятие о качестве и показателях качества продукции. Факторы и условия, влияющие на качество.

2 Аттестация качества продукции - как элемент системы управления качеством. Правовое регулирование качества продукции.

Вопросы к экзамену по дисциплине  Основы взаимозаменяемости специальность 5В071200 – Машиностроение
Размеры – номинальный, действительный, предельные – краткая характеристика. Ряды предпочтительных чисел. Их назначение. Отклонения – верхние, нижние – характеристика, обозначения для вала и отверстия. Допуск – определение по двум вариантам. Обозначение допусков. Пример расчета допусков. Поле допусков. Координата середины допуска. Ее назначение при расчете размерных цепей. Графическое изображение допусков и посадок. Понятие о посадках. Классификация и назначение. Посадки с зазором. Назначение, область использования. Расчет Smin, Smax, Sm, TS. Посадки с натягом. Назначение, область использования. Расчет Nmin, Nmax, Nm, TN. Переходные посадки, их особенность. Область использования. Особенность расчета зазоров, натягов. Обозначение допусков и посадок на сборочных чертежах. Обозначение допусков и посадок на деталировочных чертежах. ЕСДП. Признак системы – система отверстия и система вала. Характеристика, применение. Квалитеты точности. Характеристика. Единица допуска «i». Использование единицы допуска для построения системы квалитетов. Термин «основное отклонение». Как определяется не основное отклонение? Привести примеры достижимой точности при различных обработках. Неуказанные предельные отклонения размеров. Обозначение на чертежах. Принцип расчета посадок с зазором. Принцип расчета посадок с натягом. Подшипники качения – классификация по виду воспринимаемой нагрузки. Подшипники качения – классификация по грузоподъемности. Типы подшипников. Маркировка. Классы точности подшипников. Присоединительные размеры подшипников. Особенности расположения полей допусков подшипников. Виды нагружения подшипников. Выбор посадок колец подшипников при местном нагружении. Выбор посадок колец подшипников при циркуляционном нагружении Обозначение посадок подшипников на чертеже. Классификация резьбы по назначению, по профилю витков, по числу заходов, по форме поверхностей, по направлению и по единицам измерения. Параметры метрической крепежной резьбы: d (D); d1 (D1);  d2 (D2); Р; б; б/2 На какие параметры метрической крепежной резьбы установлены допуски? Номинальный профиль резьбы. Основные отклонения метрической крепежной резьбы (ГОСТ 16093-81) для болтов и гаек. Степени точности резьбы. Длины свинчивания Классы точности резьбы. Обозначение резьбы на чертежах. Шпоночные соединения – назначение, виды. Поля допусков для призматических шпонок. Типы шпоночных соединений. Шлицевые соединения – назначение, виды. Прямобочные шлицевые соединения – серии. Виды центрирования – краткая характеристика. Обозначение шлицевых прямобочных соединений на чертежах (сборочных и деталировочных). Шлицевые соединения с эвольвентным профилем – краткая характеристика, методы центрирования, обозначение на чертежах. Зубчатые передачи. Характеристика в зависимости от формы колес, по расположению формы зубьев, по виду профиля, по эксплуатации. Степени точности зубчатых передач и колес. Кинематическая точность колес и передач, плавность работы, нормы контакта зубьев – краткая характеристика. Радиальный зазор «с» и боковой Jnmin – краткая характеристика. Виды сопряжений в зубчатых передачах и виды допусков. Отклонения межосевого расстояния «с». Размерные цепи – определение. Звенья размерной цепи. Классификация размерной цепи по взаимному расположению звеньев, по назначению. Обозначение зубчатых сопряжений на чертежах по ГОСТ 1643-81. Построение схем размерной цепи. Прямая и обратная задача при расчете размерной цепи. Связь допуска исходного звена с допуском составляющих звеньев. Исходное (замыкающее) звено размерной цепи, составляющие звенья – характеристика, обозначения. Методы расчета размерной цепи – краткая характеристика. Метод равных допусков при расчете размерной цепи. Метод одинаковой точности при расчете размерной цепи. Вероятностный метод расчета размерной цепи. Уравнение для определения номинального размера исходного звена. Полное уравнение размерной цепи. Шероховатость поверхности – определение, связь параметров шероховатости с базовой длиной l. Параметры оценки шероховатости – краткая характеристика. Система средней линии для оценки шероховатости. Определение (формулы) для расчета высотных параметров Rz, Ra, Rz max. Определение шаговых параметров Sm, Si. Определение относительной спорной длины профиля tp. Структура знака для обозначения шероховатости. Привести примеры обозначения на чертеже параметров Rz, Ra Волнистость – определение. Параметры волнистости Sw, Wz. Критерий различия между шероховатостью, волнистостью и отклонением формы. Какой принцип положен в систему отсчета отклонения формы и расположения? Группы отклонений и допусков. Перечислить буквенные обозначения, принятые при анализе отклонений формы и расположения. Дать определение терминам «профиль» и «нормируемый участок». Дать определение терминов «база», «прилегающая прямая», «прилегающая плоскость». Привести примеры. Дать определение терминов «прилегающая окружность», «прилегающий цилиндр». Что служит прилегающими поверхностями и линиями при измерении отклонений формы? Отклонение формы плоских поверхностей. Выпуклость и вогнутость. Отклонение от круглости. Частные случаи – овальность и огранка. Отклонение от цилиндричности. Частные случаи – конусообразность, бочкообразность, седлообразность. Перечислить виды допусков расположения. Числовые значения допусков формы и расположения. Обозначение на чертежах – структура рамки. Что указывается в первой позиции рамки и в последующих.

Экзаменационные вопросы скомпонованы в 22 билета, утверждены в установленном порядке и находятся в папке УМКД.