Подготовка замасленной окалины к использованию при производстве агломерата

ПОДГОТОВКА ЗАМАСЛЕННОЙ ОКАЛИНЫ К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ АГЛОМЕРАТА

PREPARETION OF ROLLING SCALE FOR THE USE AT PRODUCTION OF SINTER

, ст. научный сотрудник, , ассистент,

, научный сотрудник, НМетАУ, Днепропетровск

Kamkin V. P., senior scientific officer, Kolbin N. A., assistant,

Kvichanskaya M. I., scientific officer, NМetAU, Dnepropetrovsk

В настоящее время утилизацию замасленной прокатной окалины ведут путем смешивания ее с торфом и следующей подачей смеси в шихту агломерационного цеха металлургического производства.

Практика аглопроизводства показывает, что ввод в аглошихту значительных количеств замасленной окалины без ее предварительной подготовки приводит к нежелательным последствиям.

Замасленная окалина представляет собой тройную систему "твердые частицы оксидов железа - вода - технологические смазки", обладающую одновременно как гидрофильными (окалина - вода), так и гидрофобными свойствами (масло - вода), что затрудняет очистку ее от масел. Обычные методы отстаивания непригодны для отделения масла от окалины. Лабораторные опыты [1] показали, что даже после сорокадневного отстаивания в открытых сосудах из суспензии выделяется не более 1,5 % масла и до 8 % воды.

По химическому и фракционному составу замасленная окалина может служить эффективным заменителем железорудного концентрата. Так, в частности,  по данным [1], в ней содержится 70,45 % Feобщ., 1,17 % CaO, 0,21 % MgO; замасленная окалина представлена мелкодисперсными частицами (до 90 % фракции менее 1 мм).

Для того, чтобы иметь четкое представление о возможности использования замасленной окалины в агломерационном процессе были проведены ряд экспериментов по определению тепловой обработки  замасленной окалины, температур вспышки и воспламенения масел, а также исследование процессов окомкования и спекания агломерационных шихт с различным содержанием подготовленной окалины.

Исследования поведения замасленной окалины как одного из компонентов аглошихты в процессе спекания проведены в работах [2,3].

Проведены исследования по спеканию аглошихты с добавкой подготовленной замасленной  окалины прокатных цехов [4]. Подготовка заключалась в добавке к окалине негашеной извести (20 % по массе), тщательном перемешивании смеси и выдержке ее в течение 15 суток. Полученная смесь окалины с известью содержала 46,36 % Fe, 1,59 % SiO2, 14,4% СаО, 12,33 % п. п. п., 7 % Н2О и представляла собой сыпучий материал крупностью менее 3 мм.

Экспериментами показано, что ввод замасленной окалины в шихту способствует снижению расхода твердого агломерационного топлива, т. к. окисление окалины в процессе агломерации сопровождается выделением значительного количества тепла. Согласно данным [5], окисление ~10 % окалины по количеству выделившегося  тепла эквивалентно сжиганию 1 % углерода топлива.

Таким образом, вводимая в шихту окалина служит не только эффективным заменителем концентрата, но и способствует существенной экономии твердого агломерационного топлива.

Список литературы

О методике определения масла и воды в окалине прокатных цехов / , , // Тезисы докл. Респ. н.-т.  конф. «Теоретические основы и технология подготовки металлургического сырья к доменной плавке». - Днепропетровск: ДметИ. - 1980.- С. 89-92. Сигов температурных кривых при агломерации //  Известия ВУЗов. Черная металлургия.- 1959.- №1. - С. 13-22. Хайдуков структуры зоны сушки и газопроницаемости слоя агломерационной шихты в процессе спекания // Обогащение руд черных металлов. - М.: Металлургия. – 1972.- №1.-  С. 103-110. Колесанов подготовленной замасленной окалины прокатных цехов в агломерационной шихте/ , , // Бюлл. ин-та "Черметинформация". Черная металлургия. – 1975. - № 4.- С. 37-38. Вегман справочник доменщика. - М.: Металлургия.- 1981. - 240 с.