6.1. Логистический процесс на складе
Логистический процесс на складе представляет собой упорядоченную во времени последовательность логистических операций, интегрирующих функции снабжения запасами, переработки грузов и физического распределения заказа.
Логистический процесс можно условно разделить на три группы:
- операции, направленные на координацию работы службы закупок;
- операции, связанные непосредственно с переработкой грузов и оформлением сопроводительной документации;
- операции, направленные на координацию работы службы продаж.
К первой группе логистических операций относятся снабжение запасами и контроль за поставками. Основной задачей снабжения запасами является обеспечение склада запасами в необходимом для удовлетворения запросов потребителей количестве, согласующемся со складскими возможностями. Учет и контроль за поставками позволяют эффективно использовать объем склада, обеспечивают ритмичность переработки запасов с соблюдением необходимых условий и оптимальных сроков хранения.
Вторая группа операций включает операции грузопереработки (разгрузку и приемку грузов, их внутрискладскую перевалку и транспортировку, складирование и хранение, комиссионирование заказов клиентов, на разгрузку, транспортировку и экспедицию заказов, сбор и доставку порожних упаковок).
Третья группа состоит из двух операций - контроля за выполнением заказов клиентов и обеспечения обслуживания (сервиса) клиентов. Причем склад как элемент интегрированной логистической системы наряду со службой продаж, оказывающей предпродажные услуги, осуществляет продажный (сортировка, проверка качества, фасовка и упаковка товара, экспедиторские услуги и т. д.) и послепродажный сервис (обеспечение запасными частями, гарантийное обслуживание, прием и замена некачественного, дефектного товара и др.).
Информационное обслуживание склада является операцией, которую можно отнести ко всем перечисленным выше условным группам и которая предполагает управление информационными потоками для целей оптимального функционирования всех служб склада. Информационное обслуживание охватывает обработку заказов для службы закупок и сопровождающей груз документации; контроль наличия остатков товаров на складе; прием и обработку заказов от потребителей и оформление документации для отправки; обмен информацией с другими элементами интегрированной логистической системы; накопление и обработку необходимой статистической информации и др.
Процесс снабжения – это совокупность операций, обеспечивающих предприятие необходимыми предметами и средствами труда. Основная задача предприятия по организации снабжения – своевременное бесперебойное и комплексное снабжение производства всеми необходимыми материальными ресурсами при минимальных издержках управления запасами.
Обеспечение производств сырьем, материалами, покупными полуфабрикатами и готовыми изделиями связано с выполнением таких функций, как закупка, транспортировка, складская переработка и другими. Все эти операции планируются, осуществляются, контролируются и регулируются специализированными службами, подразделениями снабжения или специальными сотрудниками (в зависимости от размера предприятия).
В снабженческой деятельности предприятия можно выделить два основных вида функций: внешние и внутренние.
Внешние функции снабжения определяют взаимоотношения предприятия с другими предприятиями-поставщиками, оптовыми и розничными торговыми фирмами, транспортными организациями:
- поиск возможных поставщиков материальных ресурсов, анализ и выбор наиболее подходящих из них; заключение договоров с поставщиками;
- рациональных хозяйственных связей по поставкам продукции на предприятие, заключение договоров с потребителями;
- выбор средств доставки материальных ресурсов от поставщиков и к потребителям, заключение договоров с транспортными фирмами.
Важнейшей функций в заготовительной логистике является контроль входных потоков — поставок. Процесс контроля заключается в отслеживании движения материальных потоков, начиная с подтверждения источников генерации получения заказа, согласования условий поставки и завершения проверкой отгрузки и доставки заказанной продукции. В ходе осуществления контроля за выполнением заказа проверяется соблюдение поставщиком своих договорных обязательств по ассортиментной структуре, мощности материального потока и качеству продукции. Проверка транспортно-экспедиционных посредников заключается в соблюдении сроков доставки, отсутствии повреждений, недостач и т. д. Выполняемая на предприятии функция контроля позволяет регулировать интенсивность материальных потоков и делать выводы о надежности и ответственности поставщика.
Произошедшие непредвиденные сбои в поставках могут привести к временной остановке производства или сокращении объемов производства. При надлежащей организации контроля предприятие сможет оперативно получать информацию об объеме и сроках ожидаемых поставках товаров и оперативно принимать соответствующие меры при возможных отклонениях от условий заказа.
Логистическая система контроля за выполнением заказа предусматривает прямой постоянный контакт между отправителем и получателем товара. Данное взаимодействие обоюдовыгодно, так как позволяет выявить недостатки в работе поставщик, а для потребителя иметь надежного поставщика позволяющего работать предприятию без сбоев. При таком взаимодействии формируются массивы информации о параметрах и структуре материальных потоков, о развитии деловых взаимоотношений с поставщиками. Необходимость координированного контроля за ходом выполнения поставок в условиях расширения хозяйственных связей, динамичности рынка и дальнейшей интеграции с производством привела к широкому применению компьютерных и информационных технологий.
Как правило, установленная на предприятии система контроля предназначена не только за соблюдением условий заказа, но также для выявления на начальной стадии брака, позволяет тем самым избежать попадания в производственный процесс некачественного сырья и материалов. Непосредственная взаимозависимость между качеством сырья и готовой продукции заставляет предпринимателей уделять повышенной внимание качеству исходного сырья.
Сложность осуществления контроля за выполнением заказа обусловлена номенклатурой, ассортиментом поставляемого товара. Чем шире ассортимент, тем больше времени будет уходить на проверку поставляемой партии товара. Партия товара — это регламентируемый договором объем и ассортимент одноразовой поставки продукции. Формирование партии товара происходит на основе потребности заказчика в конкретном материальном потоке.
Параметры, по которым предприятие-получатель будет осуществлять контроль за выполнением заказа целиком и полностью зависит от самого предприятия. Как правило, перечень требований к партии товара формируется на основе производственной необходимости, обусловленной конечным продуктом и технологическим процессом. С другой стороны партия поставки зависит от возможности поставщика, вида используемого транспорта, условий хранения продукции и многих других факторов.
Так, например, если предприятие производит одноразовую пластмассовую продукцию, то получаемое для производства сырье — пластмасса должна быть предназначена для пищевых продуктов, иметь соответствующий сертификат. Предприятие использует станки, которые работают на сырье определенной формы и массы. В противном случае предприятию нужно иметь специальное подразделение, специализирующееся на подготовке сырья нужных форм и размеров или искать посредника специализирующегося на выполнении этих функций.
При размещении заказа и его реализации потребитель должен обязательно согласовать с поставщиком интервалы материальных потоков. Если интервал отгрузки является ориентиром для поставщика, то и интервал поставки является ориентиром для потребителя. Интервал отгрузки — это время между двумя следующими друг за другом поставками. Интенсивность интервала отгрузки зависит от транзитной нормы, наличия складских мощностей у грузополучателя и других факторов.
Категория интервала отгрузки в заготовительной логистике используется при планировании норм запаса, осуществлении контроля за поставками, регулировании производственно-хозяйственной деятельности. При заключении договорных обязательств рассчитывают также частоту поставок (число поставок в отчетном периоде), а через данный показатель — средний интервал поставки.
В случае возникновения отклонения от планового хода процесса поставки соответствующая логистическая служба осуществляющая контроль за выполнением заказа принимает оперативные меры по розыску потерянных грузов, ускорению продвижения материальных потоков, оформлению претензий к виновным. Возникшие недопоставки, срывы поставок, нарушения сроков доставки могут быть компенсированы различными видами страхования и возмещения убытков со стороны поставщика, перевозчика. При обнаружении несоответствия входного материального потока условиям
договора поставки составляется двусторонний акт о выявленных нарушениях (по ассортименту, количеству, качеству и т. д.).
Для оценки результатов выполнения договорных обязательств по поставкам продукции применяется комплексный показатель, определяемый как произведение трех частных показателей выполнения плана поставок: по срокам, ассортименту и качеству. При этом частные показатели необходимо согласовать между собой. Это означает, что при анализе выполнения обязательств по ассортименту следует учитывать лишь те материальные потоки, которые достигли назначения в срок, а долю ресурсов, соответствующую требованиям по качеству, определять только по продукции, зачтенной в счет поставок по ассортименту.
6.2. Потребность в основных строительного производства в материалах, изделиях, конструкциях и условия их приобретения
С целью определения количественной и стоимостной структуры потребности в закупаемых материалах и проведения АВС-анализ данной номенклатуры материалов проведем расчет по следующему алгоритму:
1. Определим 10 наиболее востребованных строительных материалов, конструкций и изделий на площадке строительства (по проекту):
Окна ПВХ | 1300 м2 |
Направляющие и метизы для НВФ | 150 т |
Сталь арматурная d12-20 А400, А240 | 85 т |
Плитка керамогранитная для НВФ | 8500 м2 |
Блоки фундаментные ФБС 24.6.6, ФБС 12.6.6 | 820 шт. |
Кирпич керамический полнотелый М100 | 140 тыс. шт. |
Штукатурная смесь сухая | 250 т |
Бетон В20 | 540 м3 |
Перемычки брусковые сборные ж/б | 1490 шт |
Раствор М100 | 140 м3 |
2. Определим общую потребность в финансовых ресурсах на закупку каждого вида материала по локальной смете
3. Рассчитаем долю стоимости каждого вида материала в общей стоимости закупаемых материалов в % (табл. 1)
Таблица 1
Структура стоимости закупаемых материалов
№ позиции материала | Количество материала по проекту | Стоимость, материала по л/с, тыс. руб.(Si) | Доля стоимости материала в общей стоимости, % | То же, накопленным итогом, % |
Окна ПВХ | 1300 м2 | 7900 | 26.5% | 26.5% |
Направляющие и метизы для НВФ | 150 т | 6800 | 22.8% | 49.3% |
Сталь арматурная d12-20 А400, А240 | 85 т | 2890 | 9.7% | 59.0% |
Плитка керамогранитная для НВФ | 8500 м2 | 2750 | 9.2% | 68.2% |
Блоки фундаментные ФБС 24.6.6, ФБС 12.6.6 | 820 шт. | 2450 | 8.2% | 76.4% |
Кирпич керамический полнотелый М100 | 140 тыс. шт. | 2200 | 7.4% | 83.8% |
Штукатурная смесь сухая | 250 т | 2100 | 7.0% | 90.8% |
Бетон В20 | 540 м3 | 1950 | 6.5% | 97.3% |
Перемычки брусковые сборные ж/б | 1490 шт | 420 | 1.4% | 98.7% |
Раствор М100 | 140 м3 | 390 | 1.3% | 100.0% |
Сумма (Sобщ) | 29850 |
4. Построим кривую распределения Лоренца в двумерной системе координат. По оси Y покажем долю каждого материала в общей стоимости всех закупаемых материалов накопленным итогом в % (рис. 1).
5. Проведем АВС-анализ закупаемых материалов.
В группу А входят материалы:
- окна ПВХ; направляющие и метизы для НВФ; сталь арматурная d12-20 А400, А240.
Эту группу составляют наиболее значимые материалы, контроль уровня которых осуществляется ежедневно; метод закупок — долгосрочный контракт с надежным поставщиком.
В группу B входят материалы:
- плитка керамогранитная для НВФ; блоки фундаментные ФБС 24.6.6, ФБС 12.6.6; кирпич керамический полнотелый М100.
Эту группу составляют менее значимые материалы, контроль уровня которых осуществляется один раз в месяц; метод закупок – крупный опт у надежного или квалифицированного поставщика.
В группу С входят материалы:
- штукатурная смесь сухая; бетон В20; перемычки брусковые сборные ж/б, раствор М100
Эту группу составляют второстепенные, вспомогательные материалы, которые закупаются один раз в квартал мелким оптом у квалифицированных поставщиков.
Рис. 1. Распределение Лоренца по стоимости анализируемых строительных материалов
6.3. Выбор поставщиков строительных материалов
методом анализа иерархий
Оценка приоритетов в выборе строительными фирмами поставщиков материально-технических ресурсов проводится по пяти критериям:
- надежность, кредитоспособность, сервис, технологическая сопряженность, ценовая политика.
Надежность поставщика — устойчивость хозяйственных связей, своевременное и в полном объеме выполнение договорных обязательств по поставкам продукции производственно-технического назначения. Дополнительно к этому надежность характеризует способность удовлетворить непредвиденные нужды строительной фирмы.
Кредитоспособность поставщика — возможность закупки у него материально-технических ресурсов без предоплаты или иных гарантий платежеспособности строительной фирмы.
Сервис поставщика — способность поставщика не только поставить необходимые материально-технические ресурсы, но и обеспечить комплекс услуг, сопровождающих эти поставки. Сервисный набор услуг, ожидаемых строительными фирмами от поставщиков, достаточно широк и включает доставку материально-технических ресурсов к месту потребления силами поставщика, подготовку закупаемых материалов к производственному потреблению и. т. д.
Технологическая сопряженность поставщика и строительной фирмы — возможность организации материально-технического обеспечения строек материалами высокой степени готовности к производственному потреблению. Если поставщиком выступает коммерческий посредник, то под технологической сопряженностью понимают уже его способность организовать производственно-технологическую комплектацию строек.
Ценовая политика поставщика — характеризует интегральный уровень цен, заявляемых поставщиком на внутреннем оптовом и розничном рынке, гибкость применяемой им системы скидок, количество маркетинговых акций, бонусов и прочих мероприятий, проводимых поставщиком с целью популяризации поставляемой продукции.
Для принятой в проекте номенклатуры строительных материалов определим возможных поставщиков, исходя из текущей ситуации на рынке строительных материалов г. Белгорода (табл. 2). Поиск потенциальных поставщиков осуществим с помощью приложения 2ГИС, средств массовой информации рекламного характера (рис. 2). Поставляемые материалы сгруппированы в 4 группы, исходя из предоставляемой поставщиками номенклатуры.
Критериальное сравнение поставщиков производим с помощью метода анализа иерархий. Метод анализа иерархий (МАИ) — математический инструмент системного подхода к сложным проблемам принятия решений. МАИ не предписывает лицу, принимающему решение (ЛПР), какого-либо «правильного» решения, а позволяет ему в интерактивном режиме найти такой вариант (альтернативу), который наилучшим образом согласуется с его пониманием сути проблемы и требованиями к ее решению. МАИ широко используется на практике и активно развивается учеными всего мира. В его основе наряду с математикой заложены и психологические аспекты. МАИ позволяет понятным и рациональным образом структурировать сложную проблему принятия решений в виде иерархии, сравнить и выполнить количественную оценку альтернативных вариантов решения.
Таблица 2
Рассматриваемые поставщики строительных материалов
Группа | Материал | Объем поставки | Поставщик №1 | Поставщик №2 | Поставщик №3 |
1 | Окна ПВХ | 1300 м2 | Белогорья», | +», ул. Сумская, 240 | , пос. Дубовое, ул. Лунная, 14 |
2 | Сталь арматурная d12-20 А400, А240 | 85 т | , | , | , пос. Новосадовый-41, |
3 | Направляющие и метизы для НВФ | 150 т | , | , ул. Некрасова, 20 | , ул. Лебедя, 100 |
Плитка керамогранитная для НВФ | 8500 м2 | ||||
Штукатурная смесь сухая | 250 т | ||||
4 | Блоки фундаментные ФБС 24.6.6, ФБС 12.6.6 | 820 шт. | «ДомСтрой», | , | -3». пгт Майский, ул. Вавилова, 25 |
Кирпич керамический полнотелый М100 | 140 тыс. шт. | ||||
Бетон В20 | 540 м3 | ||||
Перемычки брусковые сборные ж/б | 1490 шт | ||||
Раствор М100 | 140 м3 |
Анализ проблемы принятия решений в МАИ начинается с построения иерархической структуры, которая включает цель, критерии, альтернативы и другие рассматриваемые факторы, влияющие на выбор. Эта структура отражает понимание проблемы лицом, принимающим решение. Каждый элемент иерархии может представлять различные аспекты решаемой задачи, причем во внимание могут быть приняты как материальные, так и нематериальные факторы, измеряемые количественные параметры и качественные характеристики, объективные данные и субъективные экспертные оценки.
Следующим этапом анализа является определение приоритетов, представляющих относительную важность или предпочтительность элементов построенной иерархической структуры, с помощью процедуры парных сравнений. Безразмерные приоритеты позволяют обоснованно сравнивать разнородные факторы, что является отличительной особенностью МАИ.
На заключительном этапе анализа выполняется синтез (линейная свертка) приоритетов на иерархии, в результате которой вычисляются приоритеты альтернативных решений относительно главной цели. Лучшей считается альтернатива с максимальным значением приоритета.
Упрощенная шкала относительной важности сравниваемых альтернатив, принятая в проводимых попарных сравнениях поставщиков представлена в табл. 3
Таблица 3
Упрощенная шкала относительной важности сравниваемых альтернатив
Относительная важность | Определение | Объяснение ЛПР |
1/1 | Равная важность | Равное мнение ЛПР о сравниваемых поставщиках по анализируемому критерию |
1/2 или 2/1 | Ощутимое превосходство | Опыт и суждения ЛПР позволяют ему ощутить и выразить оценкой заметное превосходство одного поставщика над другим по анализируемому критерию |
1/3 или 3/1 | Максимальное превосходство | Одному из сравниваемых поставщиков ЛПР отдает максимальное превосходство по анализируемому критерию |
Исходя из анализа потенциальных поставщиков строительных материалов на объект можно разделить на три группы следующим образом:
— надежные поставщики, у которых рекомендуется размещать заказы на строительные материалы группы А, риски поставок минимальны, качество поставляемого материала и уровень технической сопряженности с заказчиком максимален: +», , «ДомСтрой». По возможности следует принимать двух поставщиков по одному виду материала с разделением объема закупок между ними 60/40;
— квалифицированные поставщики, у которых возможно размещение заказов на строительные материалы группы В, требующих принятия дополнительных мер по страхованию рисков поставок и контролю качества поставляемого материала: Белогорья», , . Менеджер по закупкам должен будет периодически проводить мониторинг рынка и иметь еще одного-двух страховочных поставщиков;
— обычные поставщики: , , -3», от услуг которых рекомендуется отказаться.
6.5. Вывод об уровне экономической эффективности, обеспеченности и надежности поставок строительных материалов, изделий и конструкций
Оптимальный портфель поставщиков строительных материалов для возведения проектируемого объекта выглядит следующим образом (табл. 4):
Таблица 4
Оптимальный портфель поставщиков строительных материалов
для возведения проектируемого объекта
Материал | Объем поставки | Основной поставщик (60% заказов) | Дополнительный поставщик (40% заказов) |
Окна ПВХ | 1300 м2 | +», ул. Сумская, 240 | Белогорья», |
Сталь арматурная d12-20 А400, А240 | 85 т | , | , |
Направляющие и метизы для НВФ | 150 т | , | , ул. Лебедя, 100 |
Плитка керамогранитная для НВФ | 8500 м2 | ||
Штукатурная смесь сухая | 250 т | ||
Блоки фундаментные ФБС 24.6.6, ФБС 12.6.6 | 820 шт. | «ДомСтрой», | , |
Кирпич керамический полнотелый М100 | 140 тыс. шт. | ||
Бетон В20 | 540 м3 | ||
Перемычки брусковые сборные ж/б | 1490 шт | ||
Раствор М100 | 140 м3 |
Рекомендуется предусмотреть следующие условия договоров поставки:
1. Гарантии надежное снабжение: строгое соблюдение оговоренных сроков, точность комплектации, резервирование материалов на складе поставщика, доставка силами поставщика.
2. Гарантии стабильного качества продукции: поставщик берет на себя функции проверки качества на собственном складе перед поставкой и гарантирует эту проверку.
3. Финансовые гарантии заказчику: предоставление отсрочки платежа в 7-10 рабочих дней с момента, когда материал доставлен на строительную площадку для подтверждения заказчиком предусмотренной договором комплектации и качества поставленных материалов.
Заключение договоров поставки с рекомендованными поставщиками, с учетом предлагаемых условий договора и распределением объемов заказов между основными и дополнительными поставщиками позволит минимизировать риски срывов/задержки поставок, низкого качества поставляемых материалов, а также оптимизировать правовые взаимоотношения контрагентов.
