Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 31) (стр. 4 )

6) Резина листовая - закрой по шаблонам;

7) Резиновые чехлы для щелочных аккумуляторных комбайнов, пластины для амортизационного шнура, мелкие детали инженерного и ввоздухоплавательного имущества (ручки, шайбы, колпачки, сетки), изделия медицинского назначения и товаров народного потребления из резины (заготовки для ласт, игрушки), детали из отходов производства (рукавицы, ремешки) - закрой вручную.

25. Закройщик резиновых изделий и деталей  3-разряд

Характеристика работ. Закрой резиновых заготовок на машинах сложной конструкции: диагонально-резательной, подошво-резательной, пиломашине (ленточном ноже и другие). Закрой на дисковом ноже заготовок для формовых резино-технических изделий при наличии многоассортиментной продукции и соблюдении большой точности. Закрой на ноже типа «Гильотина» заготовок для формовых резино-технических изделий сложной конструкции. Закрой деталей сложных по конструкции и специального назначения вручную. Вычерчивание деталей с помощью измерительных инструментов с соблюдением установленного угла среза. Дублирование, взвешивание, опудривание, склеивание и закрой заготовок. Подбор материалов из отходов производства и раскрой сложных по конфигурации детален для изделий товаров народного потребления из резины.

Должен знать: технологический процесс закраивания на закройных машинах сложной конструкции, спецификацию раскроя, виды, размеры и конструкцию раскраиваемых материалов, конфигурацию заготовок, шифры резины, рациональные приемы закроя, устройство, обслуживание и регулирование закройных машин.

Примеры работ.

1) Вышки, цилиндры, полотнища стенок и перегородок кормового корпуса - закрой вручную;

2) Голенища для рыбацких сапог и бахил - закрой вручную;

3) Детали для лодок различной конструкции - бензобаки, упаковочные чехлы сложной конструкции, водолазные костюмы из прорезиненной ткани - закрой вручную;

4) Детали резиновые для обуви - закрой на ленточном ноже;

5) Детали для плащей и хозяйственных сумок - закрой вручную;

6) Заготовки для варочных камер и пневмобаллонов - закрой-дублирование вручную;

7) Заготовки для вентиляционных труб - закрой на ноже;

8) Заготовки резиновые для тонкого меха - закрой на ленточточном ноже;

9) Заготовки для формовых изделий при многоассортиментной продукции - закрой на дисковом ноже;

10) Корд (текстильный) - раскрой на диагонально-резательной машине;

11) Камеры дисковые, обжимные и авиационные - заготовка вручную;

12) Манжеты - закрой на ленточном ноже;

13) Металлокорд - раскрой на диагонально-резательной машине или вручную;

14) Пульверизаторы двухбаллонные - закрой на ленточном ноже;

15) Полосы корда, чефера, брекера для муфт, полуфабрикаты для изготовления тормозных камер - закрой на машине или вручную под заданным углом;

16) Ткани прорезиненные - нарезка на косяки на диагонально-резательной машине;

17) Усилители для инженерного и воздухоплавательного имущества из тяжелых прорезиненных тканей - закрой вручную;

18) Детали для автомобилей ВАЗ, ГАЗ и других - закрой.

26. Закройщик резиновых изделий и деталей  4-разряд

Характеристика работ. Закрой заготовок на диагонально-резательной машине из тканей специального назначения: шелка, капрона и других тканей из синтетических волокон. Нарезка заготовок на станках полуавтоматах для сальников и воротников с предварительной обмоткой металлических дорнов. Закрой деталей резиновой обуви на подошво-резательной машине, ремней и транспортерных лентт - на станке типа «Геланжис». Раскрой ответственных деталей инженерного и воздухоплавательного имущества или раскрой экспериментальных и особо ответственных деталей крупногабаритных изделий. Настройка машин. Установка режущих диагоналей на заданную ширину и угол раскроя. Смена и заточка ножей и ограничителей. Перезарядка раскаточного станка. Наблюдение за работой рабочих, занятых на раскатке и закатке тканей. Рациональный раскрой изделий и заготовок по заданной спецификации с точным соблюдением заданных размеров по величине и массе. При изготовлении шаблонов для инженерного и воздухоплавательного имущества - склеивание картона прорезиненной тканью, вычерчивание шаблонов согласно чертежам,  обозначение узлов клейки, пришивок, наклейки деталей, мест вставок металлоаппаратуры, различных усилений, вырезание шаблонов ножницами, склеивание шаблонов матерчатой ленточкой по краю.

Должен знать: технологический процесс раскроя на вертикальных, горизонтальных, диагонально-резательных машинах и ленточном ноже, рациональные приемы раскроя и резки, правила вычерчивания геометрических фигур и чтения чертежей, назначение, виды и особенности раскраиваемых материалов, спецификацию раскроя, слойность дублирования, технические требования, предъявляемые к качеству закраиваемых деталей, устройство, наладку и регулировку обслуживаемого оборудования и приспособлений.

Примеры работ.

1) Вышки и цилиндры для газгольдеров - закрой вручную;

2) Вышки, цилиндры, трапеции, оперения баллонета для аэростатов - закрой вручную;

3) Детали покрышек - раскрои на автоматизированных диагонально-резательных агрегатах с электронным управлением и многократной настройкой машины на заданные параметры;

4) Камеры дисковые варочные для большегрузных покрышек - закрой - дублирование вручную;

5) Ткани прорезиненные - закрой на электрозакройной машине при многослойном закрое.

Испытатель резиновых изделий

27. Испытатель резиновых изделий  3-разряд

Характеристика работ. Испытание ремней на растяжение, резиновой обуви. Монтаж и демонтаж шин со снятием дисбаланса, весовых характеристик и обмер габаритов. Испытание - обкатка готовых автомобильных или специальных шин на испытательной станции при помощи электрических, световых и ультразвуковых установок. Взвешивание, комплектовка и монтаж шины на ободе стенда. Настройка станков и приборов на заданный регламент. Наблюдение за испытаниями со снятием характеристик по показаниям контрольно-измерительных приборов, с помощью электросветовых установок, наблюдение за маслостойкостью, морозостойкостью и другими показателями. Запись результатов испытаний в журнал или паспорт изделий.

Должен знать: режим и правила ведения испытаний, технические условия и госстандарты на готовые изделия, устройство оборудования, правила пользования контрольно-измерительными приборами.

28. Испытатель резиновых изделий  4-разряд

Характеристика работ. Испытания - обкатка шин на скоростях до 200 км/ч со снятием характеристик на разрыв и продавливание, испытания на динамическую прочность, потери на качении или диффузии, а также испытания тормозных камер, бескамерных шин, шинопневматических муфт (при испытании готовых автомобильных или специальных шин) в термостатах или при других условиях испытательных станций.

Испытания рукавов, гуммированных металлоизделий, изделий спецназначения, бензобаков (авиабаков) аккумуляторных баков, деталей к ним и мягких резервуаров на прочность, герметичность и электропробой на специальных стендах и станках с помощью приборов, электроустановок и приспособлений.

При испытании на прочностть и герметичность - закрепление в зажимах испытательного стенда, наполнение жидкостью, газом или сжатым воздухом. Выдержка под заданным давлением в течение определенного времени. Фиксирование видов и причин брака. При испытании на электропробой - подбор напряжения в зависимости от толщины резинового покрытия. Погружение изделия в ванну с водой. Отметка негерметичных мест. Ликвидация дефектов. Зачистка наружной поверхности гуммировок наждачным полтном и окончательная отделка гуммированных изделий. Подналадка оборудования.

Должен знать: технологический режим испытания резиновых изделий, правила и приемы проведения испытаний, технические требования предъявляемые, к качеству изделий, устройство оборудования и аппаратуры.

29. Испытатель резиновых изделий  5-разряд

Характеристика работ. Испытания - обкатка автомобильных и специальных шин в термостатах или при других условиях на скоростях от 200 до 300 км/ч со снятием характеристик. Наладка оборудования для испытания резиновых изделий.

Должен знать: устройство электрических, световых, ультразвуковых установок, оборудования, приспособлений и контрольно-измерительных приборов, методику испытаний, назначение, конструкцию изделий и особенности проведения их испытания, правила наладки оборудования.

30. Испытатель резиновых изделий  6-разряд

Характеристика работ. Испытания - обкатка автомобильных и специальных шин в термостатах или при других условиях на скоростях свыше 300 км/ч. Испытание крупногабаритных шин с наружным диаметром свыше 2000 мм и нагрузкой на шину до 90 т. Руководство испытателями более низкой квалификации.

Должен знать: кинематические и электрические схемы оборудования и контрольно-измерительных приборов, спецификацию шин, требования Государственных стандартов, предъявляемые к качеству резиновых изделий.

Каландровщик резиновых смесей

31. Каландровщик резиновых смесей  2-разряд

Характеристика работ. Выполнение простых и средней сложности работ по обслуживанию каландров различных типов. Накатка валиков или небольших рулонов резины, прорезиненной ткани или битумо-резиновых изоляционных материалов. Заправка в каландр текстильного полотна и наблюдение за его поступлением на промазку (при изготовлении изоляционной ленты) и обкладку. Установка приемных роликов на каландры, подгонка кареток.

Наматывание вручную или наблюдение за механизированной намоткой слистованной или дублированной резины, пластика, прорезиненной ткани или другой продукции. Закрой деталей на каландре. Закрой на транспортере каландра ленточки для резиновой обуви и укладывание ее в "книжки".

Отбор-стыковка полос после сквидж-каландра и диагонально-резательной машины. Снятие с ленты конвейера резиновых пластин и деталей резиновой обуви. Под руководством каландровщика высшей квалификации обслуживание каландров при выпуске заменителей кож на тканевой основе или пленки.

Должен знать: технологический процесс каландрования, шифры различных смесей, виды, свойства и назначение применяемых тканей и прокладок, устройство каландра, агрегатированного с ним оборудования и приспособлений.

32. Каландровщик резиновых смесей  3-разряд