НЕПРАВИТЕЛЬСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

Учреждение «Отраслевой Институт Стандартов»

       

ССИ-09-2015 


«НАСОСЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ

И АГРЕГАТЫ НА ИХ ОСНОВЕ»

ССИ-09-2015

Астана 2015

       

  Содержание

стр.

1

Область применения

2

Нормативные ссылки

3

Классификация основные параметры и размеры

4

Технические требования

5

Упаковка

6

Требования безопасности

7

Приемка

8

Методы контроля

9

Транспортировка и хранение

10

Указания по эксплуатации

11

Гарантии изготовителя



ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт организации распространяется:

- на погружные скважинные многоступенчатые насосные агрегаты KSPN (далее по тексту «насосы KSPN») с подачей до 725 м3/ч, напор до 570 м, предназначенные для перекачивания химически активных и нейтральных жидкостей плотностью не более 1850 кг/м3 при температуре от 0°С до плюс 50°С, с содержанием взвешенных частиц концентрацией до 1,5 (об.), объемом до 300г/м3.

Подвод и отвод перекачиваемой жидкости к насосу – вертикально по оси насоса.

- на центробежные горизонтальные консольные насосные агрегаты KHD(CH) (далее по тексту «насосы KHD(CH)») с подачей от 3 до 5100 м3/ч, напор до 170 м предназначенные для перекачивания химически активных и нейтральных жидкостей плотностью не более 1850кг/м3 при температуре от 0°С до плюс 60°С, с содержанием взвешенных частиц концентрацией до 1,5 (об.), объемом до 300г/м3.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Насосы KHD(CH) горизонтальные унифицированы. Подвод перекачиваемой жидкости к насосу – горизонтально по оси насоса, отвод вертикально вверх.

- на центробежные горизонтальные консольно-моноблочные насосные агрегаты KHDB(CH) (далее по тексту «насосы KHDВ(CH)») (далее по тексту «насосы KHDB(CH)») с подачей от 3 до 540 м3/ч, напор до 100 м предназначенные для перекачивания химически агрессивных и нейтральных жидкостей плотностью не более 1850кг/м3 при температуре от 0°С до плюс 60°С, с содержанием взвешенных частиц концентрацией до 1,5 (об.), объемом до 300г/м3.

Насосы KHDB(CH) горизонтальные, унифицированы. Подвод перекачиваемой жидкости к насосу – горизонтально по оси насоса, отвод вертикально вверх.

- на горизонтальные многоступенчатые высоконапорные насосные агрегаты KHP(CH) (далее по тексту «насосы KHР(CH)») предназначенные для перекачивания химически агрессивных и нейтральных жидкостей плотностью не более 1850кг/м3 при температуре от 0°С до плюс 60°С, с содержанием взвешенных частиц концентрацией до 1,5 (об.), объемом до 300г/м3.

Насосы KНР(CH) горизонтальные, обеспечивают подачу до 230м3/ч, напор от 20 до 400м; унифицированы. Подвод перекачиваемой жидкости к насосу – горизонтально по оси насоса, отвод вертикально вверх.

- на вертикальные многоступенчатые высоконапорные насосные агрегаты МК (далее по тексту «насосы МК») предназначенные для перекачивания химически агрессивных и нейтральных жидкостей плотностью не более 1850кг/м3 при температуре от 0°С до плюс 60°С, с содержанием взвешенных частиц концентрацией до 1,5 (об.), объемом до 300г/м3.

Насосы МК вертикальные, обеспечивают подачу до 100м3/ч, напор до 330м; унифицированы. Подвод и отвод перекачиваемой жидкости к насосу – горизонтально по оси насоса.

Настоящий стандарт может быть использован для целей подтверждения соответствия. Для сертификационных испытаний номенклатура параметров и характеристик продукции устанавливается в заявках на сертификацию.

Настоящий Стандарт организации является объектом авторского права и может распространятся только с разрешения ТОО ПКФ «Ульба-Электро».

НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

Для применения настоящего Стандарта организации необходимы следующие ссылочные нормативные документы:

Технический регламент «Требования к безопасности низковольтного оборудования» утвержден ПП РК от 23.012009г. №42

Технический регламент «Требования к упаковке, маркировке, этикетированию и правильному их нанесению» утвержден ПП РК от 01.01.2001г.№ 000 СТ РК 1406-2005 Упаковка. Знаки маркировки

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 24578-81 Насосы центробежные консольные с осевым входом для химического производства

ГОСТ 6134-2007 Насосы динамические. Методы испытаний

ГОСТ 10392-89 Насосы вихревые и центробежно-вихревые. Типы и основные параметры

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов (МГС)

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования. «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей»

«Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

ПРИМЕЧАНИЕ: При пользовании настоящим Стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов по ежегодно издаваемому указателю «Нормативные документы по стандартизации» по состоянию на текущий год и соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ изменен (заменен), то при пользовании настоящим Стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.


КЛАССИФИКАЦИЯ ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Типы химических насосов

    погружные скважинные многоступенчатые насосные агрегаты горизонтальные консольные насосные агрегаты горизонтальные консольно-моноблочные насосные агрегаты горизонтальные многоступенчатые высоконапорные насосные агрегаты вертикальные многоступенчатые высоконапорные насосные агрегаты

3.1. погружные скважинные многоступенчатые насосные агрегаты

Погружные скважинные центробежные насосы с полуаксиальными или радиальными литыми рабочими колёсами из нержавеющей стали, с корпусом из нержавеющей стали и встроенным обратным клапаном из нержавеющей стали.

Охлаждение электродвигателя в скважине при вертикальной установке происходит за счёт обтекания его перекачиваемой жидкостью, а при горизонтальной установке необходим кожух для создания дополнительной скорости потока пере­качиваемой жидкости, с целью отвода тепла выделяемого электрическим двигателем.

Напорный патрубок резьбовой. На всасывающей части установлена решётка из нержавеющей стали, для надёжной защиты насоса от крупных взвешенных частиц. Соединение двигателя и вала насоса согласно стандарта: NEMA MG1-18.388, NEMA 1-18.413 и 1-18.424

Материалы приведены в Таблице

Таблица

Технические данные

Диаметр

6″

8″

10″

12″

Вал

Нержавеющая сталь

AISI 431 (1.4057)

DUPLEX 1.4362

AISI 316L (1.4404)

Нержавеющая сталь

AISI 431 (1.4057)

AISI 904L (1.4539)

DUPLEX 1.4362

Нержавеющая сталь

AISI 431 (1.4057)

DUPLEX 1.4362

Нержавеющая сталь

AISI 431 (1.4057)

DUPLEX 1.4362

Рабочее колесо

Нержавеющая сталь

AISI 304 (1.4301)

AISI 316L (1.4404)

AISI 316 (1.4408)

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4408)

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4408)

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4408)

Диффузор

Нержавеющая сталь

AISI 304 (1.4301)

AISI 316L (1.4404)

AISI 316 (1.4408)

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4408)

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4408)

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4408)

Муфта

Нержавеющая сталь

AISI 431 1.4057

AISI 316L (1.4404)

AISI 316 (1.4408)

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4408)

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4408)

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4408)

Всасывающая часть

AISI 316L (1.4404)

AISI 316 (1.4408)

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4408)

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4408)

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4408)

Напорная часть

Нержавеющая сталь

AISI 304 (1.4308)

AISI 316L (1.4404)

AISI 316 (1.4408)

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4408)

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4408)

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4408)

Защита кабеля

Нержавеющая сталь

AISI 304 (1.4301)

AISI 316L (1.4404)

AISI 316 (1.4401)

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4401)

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4401)

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4401)

Обратный клапан

Нержавеющая сталь

AISI 304 (1.4301)

AISI 316 (1.4401)

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4401)

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4401)

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4401)

Механическое уплотнение

графит/карбид кремния

карбид кремния/карбид вольфрама

карбид кремния/карбид вольфрама

карбид кремния/карбид вольфрама



Скважинные насосные агрегаты 6″


Тип

KSPN-6-S151-К

KSPN-6-S152-X

KSPN-6-S151-A

KSPN-6-S151-В

KSPN-6-S-151-С

Максимальный расход, м3/ч

39,0

39,0

90,0

90,0

90,0

Максимальный напор, м

456

390

326

281

224


Тип

KSPN-6-Z612

KSPN-6-Z616

Максимальный расход, м3/ч

39,0

39,0

Максимальный напор, м

456

390




Скважинные насосные агрегаты 8″


Тип

KSPN-8-S181-A

KSPN-8-S181-В

KSPN-8-S181 - С

KSPN-8-S181-D

Максимальный расход, м3/ч

100,0

145,0

160,0

228,0

Максимальный напор, м

351

360

324

252


Скважинные насосные агрегаты 10″


Тип

KSPN-10-S252-A

KSPN-10-S252-B

KSPN-10-XS252-B

Максимальный расход, м3/ч

280,0

400,0

380,0

Максимальный напор, м

288

240

236


Скважинные насосные агрегаты 12″


Тип

KSPN-12-S302-A

KSPN-12-S302-B

KSPN-12-XS302-A

KSPN-12-XS302-B

Максимальный расход, м3/ч

525,0

550,0

450,0

500,0

Максимальный напор, м

384

312

384

312


KSP - (Kazakhstan Submersible Pump)  Казахстанский Погружной Насос (скважинный)

Производительность  от 0,7… до 725 м3/ч

Напор  до 570 м

Температура перекачиваемой жидкости от 0 до +40 С



KSP – Х – Х – Х – Х – Х

мощность электродвигателя кВт

количество ступеней

тип гидравлической части

код исполнения насоса

диаметр насоса в дюймах

Модель насоса (Казахстанский погружной насос)



Пример:

KSP-4-F98-A-7-0.37

KSP – казахстанский погружной насос

4 – 4 дюймовый насос

F98 –исполнение насоса: рабочие колеса из поликарбоната, диффузор из норила

А – тип гидравлической части

7 – количество ступеней

0.37 – мощность электродвигателя 0,37кВт

3.2. Горизонтальные консольные насосные агрегаты

  горизонтальные моноблочные насосные агрегаты

Материалы приведены в Таблице

Таблица

Технические данные

Моноблочные насосные агрегаты KHDB

Консольные насосные агрегаты KHD

Вал

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4404)

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4404)

Корпус насоса

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4408)

DUPLEX 1.4517

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4408)

DUPLEX 1.4517

Рабочее колесо

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4408)

DUPLEX 1.4517

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4408)

DUPLEX 1.4517

Ротор

Нержавеющая сталь

DUPLEX 1.4362, AISI 316 (1.4408)

Нержавеющая сталь

AISI 431 1.4057, AISI 316 (1.4408)

Механическое уплотнение

карбид кремния/карбид вольфрама

карбид кремния/карбид вольфрама

Втулка вала

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4408)

DUPLEX 1.4462,

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4408)

DUPLEX 1.4462,

Кольца износа

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4404)

DUPLEX 1.4462

Нержавеющая сталь

AISI 316 (1.4404)

DUPLEX 1.4462


Тип

KHD

Максимальный расход, м3/ч

от 3 до 5 100

Максимальный напор, м

от 3 до 170

Температура перекачиваемой жидкости, t

минус 5°С / +50°С + 50°С / +120°С

Максимальное давление, бар

10/16


DN

(диаметр всасывающего патрубка насоса) в мм.

DN

(диаметр всасывающей магистрали) в мм.

50

80

65

100

80

150

100

200

125

250

150

300

200

350

250

400

300

500

350

600


Всасывающая магистраль должна иметь следующие размеры:

3.3. Горизонтальные моноблочные насосные агрегаты


Тип

KHDB

Максимальный расход, м3/ч

от 3 до 540

Максимальный напор, м

от 3 до 100

Температура перекачиваемой жидкости, t

минус 5°С / +50°С + 50°С / +120°С

Максимальное давление, бар

10/16



DN

(диаметр всасывающего патрубка насоса) в мм.

DN

(диаметр всасывающей магистрали) в мм.

50

80

65

100

80

150

100

200

125

250

150

300


Всасывающая магистраль должна иметь следующие размеры:

KHD - (Kazakhstan Heavy Duty)  Казахстанский Консольный Насос для тяжелых режимов работы (типа К)

Производительность  от 3… до 5100 м3/час

Напор  до 176 м

Температура перекачиваемой жидкости до +150 С




KHD-200-260- NL - 1 - G -30/4

мощность электродвигателя кВт/ количество полюсов

расположение насоса G – горизонтально, V – вертикально

код материалов уплотнения

материал проточной части

номер рабочей характеристики

диаметр напорного патрубка в мм

казахстанский насос для тяжелых режимов работы

Пример:

KHD-200-260-NL-1-G-30/4

KHD – казахстанский насос для тяжелых режимов работы

200 – диаметр напорного патрубка в мм.

260 – номер рабочей характеристики

NL – рабочая часть из чугуна

1 – уплотнение BQ1VGG

G – расположение насоса горизонтально

30/4 – мощность электродвигателя / количество полюсов (30кВт, 4 полюсной)        



ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ Общие технические требования Насосы должны соответствовать требованиям Технического регламента «Требования к безопасности низковольтного оборудования», настоящего стандарта и комплекта документации, а также требованиям ГОСТ 10392 и ГОСТ428 Химические насосы представляет собой электронасосный агрегат, состоящий из собственного насоса и приводного электродвигателя.

Вид климатического исполнения У, категория размещения 3 по ГОСТ 15150.

Пример записи насоса при заказе и в документации - Насос ХХХХ  ССИ-09-2015

Основные параметры и характеристики Насосы работают от трехфазной сети переменного тока с частотой 50 Гц, напряжением 380В. и от однофазной сети напряжением 220В. Основные параметры при работе насосов на воде с температурой не выше плюс Напорная характеристика каждого насоса указывается в паспорте на изделие. Режим работы продолжительный. Требования надежности:
    Установленная наработка до отказа не менее 8000 часов. Назначенный ресурс насосов с учетом капитального ремонта не менее 10000 часов. Назначенный срок службы насосов не менее 2 лет.

Проверка показателей надежности не проводится. Соответствие требований по надежности обеспечивается конструктивным решением и подтверждается в процессе эксплуатации статистическими данными об отказах..

Насосы в упаковке должны выдерживать без повреждений транспортную тряску, по грунтовым дорогам на расстояние не менее 50 км, со скоростью до 40 км/час и сохранять параметры по показателям 1,2, Таблицы 1. Номинальные значения климатических факторов внешней среды при эксплуатации по ГОСТ 15150. Перед сборкой все детали и сборочные единицы должны быть тщательно очищены от стружки, эмульсии и других загрязнений. После сборки насоса вал электродвигателя с ведущей полумуфтой и вал насоса должны проворачиваться от руки синхронно без рывков и заеданий. Полумуфты магнитной муфты не должны касаться экрана. Направление вращения - по часовой стрелке, если смотреть со стороны электродвигателя.
Требования к сырью, материалам, покупным изделиям

3.3Л Все материалы, поступающие в производство для изготовления деталей и сборочных единиц насоса, долиты иметь документ о качестве.

Комплектность В комплект поставки входят:
    насос (электронасосный агрегат); паспорт; тара для упаковки насоса;

-техническое описание и инструкция по эксплуатации (на партию).

Допускается по согласованию с потребителем поставка насоса без электродвигателя. Маркировка Маркировка должна содержать данные согласно Технического регламента «Требования к упаковке, маркировке, этикетированию и правильному их нанесению» № 000. На каждом насосе на видном месте должна быть закреплена табличка с нанесенной маркировкой на государственном и русском языках:
    товарного знака предприятия-изготовителя или наименования предприятия - изготовителя; обозначения насоса согласно настоящему стандарту; обозначения настоящего стандарта; заводского номера;

-даты (года) изготовления.

Табличка может быть изготовлена любым способом, обеспечивающим четкость и сохранность надписей в течение всего времени эксплуатации изделия.

Допускается выполнить маркировку согласно 3.5.1.1 непосредственно на корпусе насоса электрографическим способом. Маркировка тары Маркировка тары должна содержать следующие данные:
    товарный знак предприятия-изготовителя или наименование завода-изготовителя; обозначение насоса согласно настоящему стандарту; обозначение настоящего стандарта.
Маркировка выполняется на ярлыке, который крепится к таре

Ярлыки должны быть изготовлены типографским способом или с применением множительной техники.

Надписи на ярлыках должны быть выполнены на государственном и русском языках.

При отгрузке за пределы Республики Казахстан дополнительно маркировать «Сделано в Казахстане». Упаковка Упаковка насосов по ГОСТ 23170. Подготовленные к упаковке насосы упаковывают в индивидуальную транспортную тару. При упаковке в каждый вид тары укладывают паспорт на изделие, инструкцию по эксплуатации и техническое описание, которые должны быту., упакованы в пакет пч

пленки полиэтиленовой или обернуты бумагой оберточной.

По согласованию с потребителем допускается применять другие варианты упаковки, обеспечивающие сохранность изделий при транспортировании и хранении. Требования безопасности При монтаже, эксплуатации и ремонте насосов необходимо руководствоватьея «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей». К монтажу, эксплуатации и ремонту насосов должны допускаться квалифицированные механики и слесари, знающие конструкцию насосов, ознакомившиеся с технической документацией и прошедшие инструктаж по технике безопасности.

Детали и узлы, доступные во время монтажа, эксплуатации или техобслуживания насоса, не должны иметь заусенцев и острых кромок.

Электродвигатель, входящий в комплект насоса, должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0. / Степень защиты оболочек электродвигателей, систем контроля и управления насосным агрегатом должна быть не менее IP68 по ГОСТ 14254.Оболочки и средства защиты электрооборудования должны исключать вероятность травм обслуживающего персонала. Во время работы насоса действия требующие контакта обслуживающего персонала с работающим оборудованием (подтяжка сальникового уплотнения, подтяжка фланцевых соединений и т. п.), не допускается. Разборку насоса у потребителей следует производить, выполняя требования, изложенные в соответствующих инструкциях, отражающих специфику перекачиваемых продуктов.
Правила приемки

Насосы предъявляют к сдаче партиями. За партию принимают количество изделий оформленных одним документом о качестве.

Для проверки соответствия насосов требованиям настоящего стандарта должны проводиться следующие виды испытаний:

приемосдаточные;

периодические;

типовые,        _

сертификационные.

Приемо-сдаточные испытания Приемосдаточные испытания насосов проводят сплошным контролем в последовательности приведенным в Таблице 2.

Таблица2

Наименование показателя

Приемо­

сдаточные

испытания

Периоди­

ческие

испыта­

ния

Номер пункта настоящего стандарта

Технические

требования

Методы

контроля

1 Внешний вид, правильность сборки, комплектность, наличие и правильность маркировки, наличие и правильность упаковки

+

+

3.4, 3.5, 4

7.2

2 Напорная характеристика

+

7.4

3 Габаритные размеры

+

3.2.2

7.5

4 Масса

+

7.6



Если в процессе приемосдаточных испытаний будет обнаружено несоответствие какого-либо образца, хотя бы одному требованию настоящего стандарта, то этот образец считают не выдержавшим испытания и возвращают изготовителю для выявления причин дефекта и его устранения, после чего этот образец повторно предъявляют на испытания. На насос, прошедший испытания и принятый отделом технического контроля, оформляют паспорт и заполняют соответствующие графы журнала испытаний насосов. Периодические испытания Периодические испытания насосов проводят согласно таблице 2 на 2 образцах один раз в 2 года. Насосы для периодических испытаний отбирают из числа выдержавших приемосдаточные испытания. Если в процессе периодических испытаний будет обнаружено несоответствие образца хотя бы одному требованию, то этот образец считают не выдержавшим испытания и возвращают изготовителю для выявления причин дефекта и его устранения, приемку очередных партий, а также отгрузку принятых ранее партий или отдельных образцов немедленно приостанавливают до получения положительных результатов повторных испытаний. Периодические испытания проводят повторно в полном объеме на удвоенном количестве экземпляров. Если при повторных периодических испытаниях на удвоенном количестве насосов будет обнаружено хотя бы у одного образца несоответствие требованиям настоящего стандарта, то все принятые, но не отгруженные насосы должны быть возвращены предприятию на проверку, а производство приостановлено до устранения причин вызвавших дефекты.

При положительных результатах повторных периодических испытаний, приемка и отгрузка насосов может быть возобновлена

Типовые испытания Типовые испытания проводят при изменении конструкций изделий, технологических процессов изготовления деталей, материалов по всем показателям, Указанным в таблице 2 на трех изделиях от наработанной партии.

По результатам типовых испытаний принимают решение о возможности и Целесообразности внесения изменений в техническую документацию и изготовления часосов по измененной документации.

Сертификационные испытания Сертификационные испытания проводят в объеме периодических испытаний по показателям безопасности и по пунктам, указанным в заявке. Методы контроля Общие положения Методы испытаний по настоящему стандарту и ГОСТ 6134. Показатели и характеристики насосов должны определяться при работе их на воде при температуре не выше 40°С силами и средствами предприятия - изготовителя. Внешний вид насосов, комплектность, наличие и правильность маркировки, наличие и правильность упаковки проверяют визуально путем сличения с требованиями конструкторской документации и настоящего стандарта.

Контроль по 3.2.8, 3.2.9 производят в процессе изготовления и сборки насоса.

Подготовка насоса к испытаниям. Все насосы, предъявляемые к испытаниям, должны быть отрегулированы и обкатаны на стенде, предназначенном для испытаний насоса. Насос устанавливают на стенд, погружением в воду, на 200мм выше защитной сетки на всасывающем патрубке насоса и присоединённым нагнетательным патрубком с трубопроводом стенда. Электродвигатель подключают к сети переменного тока напряжения 380/220 В. Кратковременным включением электродвигателя на(1...2)с необходимо убедиться в правильном направлении вращения вала насоса (см. 3.2.9). Вентили на нагнетательном трубопроводах стенда необходимо открыть на 25% при пуске и полностью открытом, при снятии расходно-напорных характеристик.

7.3.5Включить насос на обкатку.

При обкатке должна предварительно проверяться работоспособность насоса (без количественных измерений).

Продолжительность обкатки должна быть не менее 0,5 час. Проверка напорной характеристики насоса Напорная характеристика представляет собой зависимость полного напора от подачи

насоса

При получении напорной характеристики насос должен перекачивать воду по замкнутому контуру

7.4.3Режим работы насоса должен регулироваться с помощью крана в нагнетательном трубопроводе стенда.

При каждом режиме должны измеряться и фиксироваться:

-давление воды на входе, Рш, Па(кгс/см2);

- давление воды на выходе, Рм 2, Па (кгс/см2);

Характеристика должна быть определена в интервале от максимальной подачи до подачи, которая устанавливается краном на напорном трубопроводе. Снятие характеристики должно начинаться с минимальной подачи. Проверку габаритных размеров проводят универсальным контрольно­измерительным инструментом:

-Линейкой металлической 500, 1000 ; =

-штангенциркулем ШЦ-Ш-500-0,1 ^или другими средствами измерений, обеспечивающими заданную чертежами точность измерений.

Проверку массы изделий проводят взвешиванием на весах любого типа или с применением динамометра любого типа. Погрешность определения массы не должна превышать ± 2%.Проверка массы изделий по ГОСТ 6134
Транспортирование и хранение Транспортирование допускается всеми видами крытого транспорта. Условия хранения насосов в таре по группе условий хранения 2 (С) ГОСТ 15150. Указания по эксплуатации Монтаж и эксплуатацию насосов производить в строгом соответствии с техническим описанием и руководством по эксплуатации При эксплуатации потребитель должен вести в специальном журнале (форма произвольная) учет наработки, моментов возникновения отказов, времени устранения отказов и анализ причин их возникновения. Гарантии изготовителя Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие насосов требованиям настоящего стандарта, при условии соблюдения правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации, установленных настоящим стандартом. Гарантийный срок эксплуатации 18 месяцев со дня ввода насоса в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.