После установки форм заливается облицовочный слой бетона определенной дозировки (может быть цветной). После форма ставиться на вибро стол, где происходит вибрация и уплотнение и равномерное заполнение облицовочного слоя.
3. В облицовочный слой вставляется металлическая, проволка (возможно и стеклопластиковая) арматура d 5-8мм. под углом 90% к облицовочному слою длиной 300-320 мм. в количестве 2 шт. на арматуру нанизывается терма вкладыш ( пенопласт), и плотно утрамбовывается к облицовочной части блока.
4. После установки терма вкладыша укладывается основной бетон и включается уплотняющая вибрация. По окончании вибрации верхнею часть блока выравнивают и затирают шпателем.
5. Заполненная форма снимается погрузчиком и ставиться в камеру предварительной сушки материалов или в пропарочную камеру. Для ускорения схватывания бетона.
6. После выдерживания блоков в форме 24-36 часов, форма с блоками достается из камеры и вручную разбирается. Готовые блоки складываются на поддон а разобранная форма снова поступает в работу.
Примичание: Недостаток данной технологии. Терма вкладыш выполненный из вспененного пенополистирола (пенопласт), получив дозу ультрафиолета при производстве, хранении и транспортировки (10 дней интенсивного облучения под солнцем начинает не обратимый процесс разрушения пенопласта.) а так же уже использованного в блоках которые храниться на улице под открытым небом, или недостроенных стенах. Приведет через 4-5 лет, приведет к полному уничтожению пенопласта и превращение его в труху. Всё это чревато резкой потери теплопроводной сопротивляемости «ТеплоБлока», и обрушению фасадного слоя. Металлическая арматура не всегда сможет избавить от этого момента.
Преимущество: Простота производства. Не требует квалифицированной рабочей силы, подобный способ уже зарекомендовал себя в России, это есть основной способ производства «ТеплоБлока», быстрая окупаемость при выпуске 35-45 м3. в смену, 6-7 месяцев.
II. Стоимость оборудования:
1. Производство 35-45 м3. в смену полуавтоматическая.
1.1. Линия по производству « ТеплоБлока» - 3 800 000 руб.
1.2. Оборудование для подачи и дозировки материалов. – 2 650 000 руб.
1.3. Тележка под облицовочную дополнительную плитку. – 34 000 руб.
1.4. Вибро стол для производства доп. облицовочной плитки. – 38 600 руб.
1.5. Сборные формы количество 250 шт. – 4 500 000 руб.
1.6. Облицовочные формочки ( пластик) 1600 шт. – 225 000 руб.
Итого: 11 381 600 руб.
Производительность 32 м3 или 950 шт. в смену. Общая площадь под производство потребуется S - 1100 000 – 1 200 000 м2. Потребность в электра энергии 260 -280 кВатт./час.
| 1. Роторная мешалка V-1,5-1,6 м3. 2.Ограждение перил. 3.Стойка опор мешалки. 4. Бункер облицовочного бетона. 5. дозатор облицовочного бетона. 6.Бункер основного бетона. 7. дозатор основного бетона. 8. ленточный транспортер облицовочного бетона. 9. Зона установки пустых форм и сборки. 10. Цепной транспортер. 11. Вибратор облицованного слоя. Р=0,5 кВат. 12.Зона заполнения облицовочного бетона. 13.Зона заполнения основного бетона. 14.Вибратор основного бетона. Р=1,0 кВат. 15.Ведуший вал цепного транспортера. 16-19. Бункера сыпучих материалов V=12 м3. 20. Шиберы открытия сыпучих материалов. 21. Ленточный транспортер подачи материалов. 22. Ведущий вал ленточного транспортера. 23. Эл. магнит. 24.Подъемный кугель сыпучих материалов. 25.Трос подачи кугеля. 26.Направляющие движения кугеля. 27. Лебедка подъема кугеля. 28.Эл. весы взвешивания сыпучих материалов. 29. Зона готовых изделий в форме и снятия. |
Схема работы полуавтоматической линии и перечень оборудования.
2. Производство ручное, производительностью 8 м3. или 250 шт. в смену.
2.1. Оборудование. 340 000 руб.
2.2. Тележка. 34 000 руб.
2.3. Вибро стол. 38 600 руб.
2.4. Сборные формы. 60 шт. 1 080 000 руб.
2.5. Облицовочные формы. ( пластик) 450 шт. 67 500 руб.
ИТОГО: 1 560 100 руб.
Общая площадь под производство потребуется S - 700 000 – 800 000 м2. Потребность в электра энергии 15 -20 кВатт./час.
III. ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОИЗВОДСТВА.
1. Трехслойный «ТеплоБлок» на основе керамзит бетоне.
Облицовочный слой взят для всех блоков на основе песка бетона, без цветней марка М-200 ; P-2400 кг/м3. ( возможны и другие варианты). Себестоимость одного М3. составит 1 700 руб.
Расчет рабочей смеси блока: на один куб.
№. Материал. Кол-во. Ед. изм. Цена за ед. (руб.) Сумма.(руб.)
1. Керамзит ф4-8 мм. 0.65 м3. 1 600 1 040
2. Цемент М-400. 0,38 Тн. 2 400 912
3. Песок. 0,4 Тн. 650 260
4. вода тех. 0,15 м3. 12 1,8
ИТОГО: 2 213.80 руб.
Себестоимость одного литра рабочей смеси составит 2, 22 руб.
Калькуляция производства одного рядового блок «ТеплоБлок» с размерами (400х400х200)
1. Облицовка 3-40
2. Утеплитель Р-25. 28-00
3. Основной бетон. (керамзита бетон) Р 2200 32-00
4. Зарплата персонала. 1шт. 14-00
5. Транспортные расходы. 1шт. 2-00
6. Коммуналка и энергозатраты. 2-40
7. Административно технические затраты. 2-00
8. Ремонтно, амартизационые отчисления 2-50
9. Упаковка. 1-20
10. Прочие дополнительные. 2-00
ИТОГО: 89,50 руб.
Продажная стоимость одного куб материала 5600 руб. Стоимость одного блока составит 180 руб. расчетная прибыль с одного блока 180-89,5=90,50 руб.
Рентабельность производства: 101% Окупаемость 6-7 месяцев работы на полную производительность.
2. ДВУХСЛОЙНЫЙ БЛОК «ТЕПЛОБЛОК»
|
|
Полистиролбетон | Деревобетон |
Расчет рабочей смеси (ПОЛИСТИРОЛ БЕТОН) блока: на один куб.
№. Материал. Кол-во. Ед. изм. Цена за ед. (руб.) Сумма.(руб.)
1. Крошка пенопласт ф4-8 0.70 м3. 800 560
2. Цемент М-400. 0,32 Тн. 2 400 768
3. Песок. 0,4 Тн. 650 260
4. вода тех. 0,09 м3. 12 1,08
5. МДА. концентрат. 5 литр. 87 435
6. СДО смола. 1,0 литр. 85 85
ИТОГО: 2 109.08 руб.
Себестоимость одного литра рабочей смеси составит 2, 10 руб.
Калькуляция производства одного рядового блок «ТеплоБлок» с размерами (400х400х200)
1. Облицовка 3-40
2. Основной бетон. (полистирол бетон) Р 750 63-00
3. Зарплата персонала. 1шт. 14-00
4. Транспортные расходы. 1шт. 2-00
5. Коммуналка и энергозатраты. 2-40
6. Административно технические затраты. 2-00
7. Ремонтно, амартизационые отчисления 2-50
8. Упаковка. 1-20
9. Прочие дополнительные. 2-00
ИТОГО: 92,50 руб.
Продажная стоимость одного куб материала 5600 руб. Стоимость одного блока составит 180 руб. расчетная прибыль с одного блока 180-92,50 =87,50 руб.
Рентабельность производства: 94,6%. Окупаемость 7-8 месяцев работы на полную производительность.
2. ДВУХСЛОЙНЫЙ БЛОК «ТЕПЛОБЛОК»
Расчет рабочей смеси (дерево бетон) блока: на один куб.
№. Материал. Кол-во. Ед. изм. Цена за ед. (руб.) Сумма.(руб.)
1. Щепа древесная 0.75 м3. 500 560
2. Цемент М-400. 0,30 Тн. 2 400 768
3. Песок. 0,45 Тн. 650 292,5
4. вода тех. 0,09 м3. 12 1,08
5. МДА. концентрат. 9 литр. 87 783
ИТОГО: 2 404.58 руб.
Себестоимость одного литра рабочей смеси составит 2, 40 руб.
Калькуляция производства одного рядового блок «ТеплоБлок» с размерами (400х400х200)
1. Облицовка 3-40
2. Основной бетон. (дерево бетон) Р 800 72-00
3. Зарплата персонала. 1шт. 14-00
4. Транспортные расходы. 1шт. 2-00
5. Коммуналка и энергозатраты. 2-40
6. Административно технические затраты. 2-00
7. Ремонтно, амартизационые отчисления 2-50
8. Упаковка. 1-20
9. Прочие дополнительные. 2-00
ИТОГО: 99,50 руб.
Продажная стоимость одного куб материала 5600 руб. Стоимость одного блока составит 180 руб. расчетная прибыль с одного блока 180-99,50=80,50 руб.
Рентабельность производства: 80,9%. Окупаемость 7-8 месяцев работы на полную производительность.
ВАРИАНТ 2. Метод объемного вибропрессования, с одновременным нанесением одного облицовочного слоя. Для угловых и анкерных блоков дополнительного облицовочного слоя возможно как вручную или на спец оборудовании. При изготовлении угловых, анкерных и над проемных блоков есть возможность дополнительно вставлять облицовочную плитку в пресс в ручную, при этом снижается производительность производства на 30%. При ручной вставки производительность запрессовки в смену 300 раз, при использовании спец оборудования 450-460 раз. Также на спец оборудовании есть возможность выпуска дополнительной облицовочной плитки как для стен зданий так и для отделки цокольных частей зданий. При данной технологии возможен выпуск только двухслойного «ТеплоБлока».
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |
