-СЕРВИС»
ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ ПОДОГРЕВАТЕЛЕМ НЕФТИ ПНПТ-1,6
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
НСАГ. 457154.030 РЭ
2006
С О Д Е Р Ж А Н И Е
1. Введение стр. 3
2.Технические данные стр. 4
3.Устройство и работа шкафа управления стр. 7
4. Схемы подключения. Размещение и монтаж стр. 8
5. Подготовка. Настройка и порядок работы стр. 8
6.Техническое обслуживание. Указание мер безопасности стр. 12
7. Характерные неисправности и методы их устранения стр. 13
8. Маркировка и пломбирование стр. 14
9. Правила транспортирования и хранения стр. 15
10.Тара и упаковка стр. 15
1. ВВЕДЕНИЕ
1.1. Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для ознакомления персонала, осуществляющего наладку и эксплуатацию шкафа управления подогревателем нефти с промежуточным теплоносителем ПНПТ-1,6, далее по тексту "шкаф управления", с устройством, принципом работы, порядком проверки технического состояния, основными правилами эксплуатации, технического обслуживания, простейшего ремонта, транспортирования, хранения и монтажа.
1.2. Шкаф управления обеспечивает выполнение следующих функций:
- контроль и защиту по основным технологическим параметрам; обеспечение нормативных блокировок в процессе управления; сигнализацию о нарушении технологического процесса и запоминание причин остановки подогревателя; выдачу сигнала об остановке подогревателя в операторскую.
1.3. Шкаф управления является сложным электронным устройством, поэтому перед включением его следует внимательно ознакомиться с содержанием РЭ. Соблюдение приведенных далее рекомендаций по эксплуатации и техническому обслуживанию шкафа управления является необходимым условием его надежной работы в течение длительного времени.
1.4. В связи с проводимыми работами по улучшению эксплуатационных и технических характеристик шкафа управления возможны некоторые отличия от настоящего технического описания в части конструктивных и схемотехнических решений.
1.5. Поставка шкафа управления ограничена территорией стран СНГ.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ.
Общие характеристики
Таблица 1
№ п/п | Наименование | Значение |
1 | Напряжение питания от трехфазной сети переменного тока частотой (50 ±1)Гц | 380 (+10%-15%)В. |
2 | Мощность, потребляемая шкафом управления от сети, не более:
| 200 ВА; 4200 ВА; 5500 ВА. |
3 | Максимальное количество одновременно подключаемых датчиков: - контактного типа, унифицированных токовых или датчиков напряжения - датчиков температуры - датчиков уровня | 11 шт.; 5 шт. 3 шт. |
4 | Диапазон изменения входных сигналов по каналам: - датчиков постоянного (переменного) напряжения - унифицированных токовых датчиков | 0...1000мВ; 4...20мА (0...5мА). |
5 | Номинальное сопротивление датчиков температуры, при 273 К ( 0 єС) | 50 Ом. |
6 | Сопротивление подключаемой внешней соединительной линии по каждому каналу датчика температуры, не более | 5 Ом. |
7 | Время измерения по каждому датчику, не более, | 20 мс. |
8 | Ток нагрузки через каждый ключ, не более, | 2 А. |
9 | Время срабатывания сигнализации при выходе измеряемого параметра из зоны допустимых значений не более | 0.1 сек. |
10 | Время задержки на срабатывание сигнала управления аварийной сигнализацией для каждого контролируемого параметра | 0...300 сек |
11 | Габаритные размеры шкафа управления, не более | 600*350*1800мм |
12 | Масса шкафа управления, не более | 60 кг. |
13 | Максимальное допустимое напряжение между измерительными цепями и корпусом шкафа управления | 0.5 КВ |
2.1. По защищенности от воздействия окружающей среды исполнение шкафа управления обыкновенное по ГОСТ 12997-84 со степенью защиты IP20 по ГОСТ 14254-80.
По устойчивости к климатическим воздействиям окружающей среды шкаф управления соответствует группе В3 , по воздействию атмосферного давления группе Р1 согласно ГОСТ 12997-84.
По устойчивости к механическим воздействиям шкаф управления соответствует группе М1 по ГОСТ 12997-84.
Конструкция шкафа управления удовлетворяет требованиям электробезопасности класс защиты 01 по ГОСТ 12997-84 и пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004-85.
Средний срок службы шкафа управления - 10 лет.
2.2. Шкаф управления обеспечивает:
- обработку сигналов, поступающих от датчиков контактного типа, датчиков уровня, датчиков напряжения и унифицированных датчиков тока; коррекцию измеренных параметров для устранения погрешностей первичных преобразователей; индикацию значений измеряемых параметров на цифровом табло измерителей регуляторов ТРМ138; контроль выхода измеряемых параметров из зон допустимых значений; управление звуковым и световым сигналами аварийной и технологической сигнализации; формирование аварийного сигнала при выходе параметров из зоны заданных технологических уставок;
2.3. Если параметры подогревателя соответствуют таблице 2.1, загорается индикатор "ГОТОВ" и выдается разрешение на розжиг горелки.
таблица 2.1
№п/п | Название параметра | ПНПТ-1,6 |
1 | давление подогреваемой нефти на входе | норма |
2 | температура подогреваемой нефти на выходе | норма |
3 | наличие давления топлива | норма |
4 | напряжение сети | норма |
5 | уровень теплоносителя | норма |
6 | температура теплоносителя | норма |
7 | концентрация углеводородных газов в щитовом помещении (верхний уровень) | норма |
2.4. Шкаф управления обеспечивает автоматическое отключение подогревателя путем отсечки топливного газа в процессе розжига и в процессе работы при аварийных значениях следующих технологических параметров:
- при повышении давления подогреваемой нефти на входе выше допустимого; при понижении уровня теплоносителя ниже допустимого; при повышении температуры подогреваемой нефти выше допустимого значения; при отклонении давления топливного газа за установленные пределы; при аварийном выключение горелки; при недопустимой концентрации газа в щитовом помещении; при исчезновении напряжения питания; при отклонении напряжения сети от заданных значений;
2.5. Шкаф управления обеспечивает:
2.5.1. Индикацию аварийных и технологических параметров индикаторами красного и оранжевого цветов на мнемосхеме с маркировкой:
- "ОТКЛОНЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ ТОПЛИВА"; "ГОРЕЛКА ВЫКЛЮЧЕНА" (оранжевый); "ДАВЛЕНИЕ НЕФТИ ВЫСОКО" (Вход нефти); "ДАВЛЕНИЕ НЕФТИ НИЗКО" (Выход нефти); "ТЕМПЕРАТУРА НЕФТИ ВЫСОКА" (Выход нефти); "ТЕМПЕРАТУРА НЕФТИ ВЫСОКА" (Вход нефти); "УРОВЕНЬ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ ВЫСОК"; "УРОВЕНЬ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ НИЗОК"; "ТЕМПЕРАТУРА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ ВЫСОКА"; "НАПРЯЖЕНИЕ СЕТИ НЕ В НОРМЕ"; "КОНЦЕНТРАЦИЯ ГАЗА В ЩП ВЫШЕ НОРМЫ"; "АВАРИЯ"; "ОСТАНОВКА ПОДОГРЕВАТЕЛЯ".
2.5.2. индикацию рабочих параметров индикаторами зеленого цвета на мнемосхеме с маркировкой:
- "ГОТОВ"; "ГОРЕЛКА В РАБОТЕ "; " ДАВЛЕНИЕ ТОПЛИВА В НОРМЕ"; "ДАВЛЕНИЕ НЕФТИ В НОРМЕ" (Вход нефти); "ТЕМПЕРАТУРА НЕФТИ В НОРМЕ " (Выход нефти); "УРОВЕНЬ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ В НОРМЕ"; "ТЕМПЕРАТУРА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ В НОРМЕ "; "НАПРЯЖЕНИЕ СЕТИ В НОРМЕ"; "КОНЦЕНТРАЦИЯ ГАЗА В ЩП В НОРМЕ ";
2.5.3. Индикацию параметров подогревателя цифровыми индикаторами на измерителе регуляторе ТРМ138 №1:
- "d 1 " (1 канал) (сирена); "d 2 " (2 канал) (температура нефти на выходе); "d 3 " (3 канал) (давление нефти на входе); "d 4 " (4 канал) (температура теплоносителя ); "d 5 " (5 канал) (уровень теплоносителя низок); "d 6 " (6 канал) (загазованность верхний уровень); "d 7 " (7 канал) (напряжение сети); "d 8 " (8 канал) (готовность);
2.5.4. Индикацию параметров подогревателя цифровыми индикаторами на измерителе регуляторе ТРМ138 №2:
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 |
