1.ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ.
Область применения программы.
Рабочая программа учебной практики является частью образовательной программы, разработанной в соответствии с ФГОС СПО, входящей в состав укрупненной группы профессий 23.00.00 Техника и технологии наземного транспорта, по направлению подготовки 190629.07 (23.01.07) Машинист крана (крановщик)
Цели и задачи учебной практики.С целью овладения видами профессиональной деятельности по профессии обучающийся в ходе освоения учебной практики должен иметь практический опыт:
- управления краном при производстве работ; технического обслуживания кранов.
Задачи:
- обучение трудовым приемам, операциям и способам выполнения трудовых процессов, характерных для профессии и необходимых для последующего освоения ими общих и профессиональных компетенций; закрепление и совершенствование первоначальных практических профессиональных умений обучающихся;
1.3 Количество часов на освоение рабочей программы учебной практики:
всего 396 часов, в том числе:
в рамках освоения ПМ.01.- 108 часов
в рамках усвоения ПМ.02.- 252 часа
РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ.
Результатом освоения рабочей программы учебной практики является сформированность у обучающихся первоначальных практических профессиональных профессиональных умений в рамках модулей ОПОП НПО по основным видам деятельности:
Код и наименование ВПД | Наименование результата освоения практики |
ПМ.01.Транспортировка грузов | ПК 1.1. Управлять автомобилями категории «С» ПК 1.2. Выполнять работы по транспортировке грузов. ПК 1.3. Осуществлять техническое обслуживание транспортных средств в пути следования. ПК 1.4. Устранять мелкие неисправности, возникающие во время эксплуатации транспортных средств. ПК 1.5. Работать с документацией установленной формы. ПК 1.6. Проводить первоочередные мероприятия на месте ДТП. |
ПМ.02.Эксплуатация крана при производстве работ | ПК 2.1.Выполнение технического обслуживания, определение и устранение неисправности в работе крана. ПК 2.2. Умение подготавливать кран и механизмы к работе. ПК 2.3. Управление краном при производстве работ. |
ІІ Тематический план и содержание учебной практики
Наименование профессионального модуля, тем | Тема урока учебной практики | Содержание учебного материала | Объем часов |
ПМ 01. Транспортировка грузов | 108 | ||
Тема 01.1 Устройство и техническое обслуживание транспортных средств | Тема 01.1, 01.2 Ознакомление с мастерской. Требования безопасности труда при обслуживании автомобиля. Разборка автомобиля | Инструктаж по содержанию занятий, организации рабочего места и безопасности труда. Правила и безопасные приемы пуска двигателя. Требования безопасности труда при работе с аккумуляторами и аккумуляторными батареями, обслужива-нии подъемного механизма платформы, демонтаж и монтажа шин и накачивании их воздухом. Основные причины пожаров при ремонте. Противопожарные мероприятия и правила пользования противопожарными средствами. Правила безопасности труда при сборке и разборке автомобиля. Подготовка автомобиля к техническому обслуживанию и ремонту. Наружная мойка, слив эксплуатацион-ных жидкостей. Разборка автомобиля: снятие кабины, приборов питания, электрооборудования, двигателя с коробкой передач и карданной передачи. | 6 |
Выкатывание переднего и заднего мостов. Снятие рессор, амортизаторов, деталей и узлов, рулевого управления, тормозной системы. | 6 | ||
Тема 01.3, 01.4. Разборка и сборка двигателя внутреннего сгорания | Разборка и сборка двигателя внутреннего сгорания. Ознакомление с особеннос-тями двигателей внутреннего сгорания: карбюраторных и дизельных. | 6 | |
Определение ремонтопригодности двигателя, отдельных узлов и деталей. Контроль выполнения работ. | 6 | ||
Тема 01.5, 01.6. Разборка и сборка кривошипно-шатунного механизма | Ознакомление с инструментом и приспособлениями, с назначением и устрой-ством основных сборочных единиц и деталей кривошипно-шатунного механиз-ма. Разборка кривошипно-шатунного механизма. Проверка состояния компрес-сионных и маслосъемных колец, состояния стопорных колец (в дизельных двигателях). Проверка размеров шеек вала, вкладышей коренных и шатунных подшипников. Промывка и продувка сжатых воздухом масляных каналов коленчатого вала. Проверка и регулировка осевого люфта коленчатого вала, правильности установки замков поршневых колец и шатунных подшипников. | 6 | |
Ремонт шатунно-поршневой группы. Ремонт шатунов. Подбор колец по цилиндрам, поршней и шатунов по массе. Подбор и смена вкладышей шатунных и коренных подшипников. Восстановление резьбы в гнездах. Высверливание обломанных болтов и шпилек. Сборка кривошипно-шатунного механизма. Затяжка и проверка правильности затяжки гаек и крепления коренных и шатунных подшипников. Шплинтовка гаек. Контроль выполненных работ. | 6 | ||
Тема 01.7, 01.8. Разборка и сборка механизма газораспределения | Ознакомление с инструментом и приспособлениями. Ознакомление с назначе-нием и устройством основных элементов и деталей механизма газораспределе-ния. Разборка механизма газораспределения. Проверка комплектности. Ознаком-ление с устройством и взаимодействием деталей механизма газораспределения. Проверка состояния шестерен и кулачков распределительного вала, гнезд и тарелок, клапанов, пружин. Проверка упругости пружин. Притирка клапанов и проверка плотности их посадки в гнездах. | 6 | |
Сборка механизма газораспределения. Регулировка тепловых зазоров клапанов, распределительного вала. Контроль выполненных работ. | 6 | ||
Тема 01.9 Разборка и сборка системы охлаждения | Устройство системы охлаждения, ее основные сборочные единицы. Ознакомле-ние с особенностями системы охлаждения двигателей (карбюраторных и дизель-ных). Слив из системы охлаждения охлаждающей жидкости. Разборка системы охлаждения на отдельные элементы и сборочные единицы. Проверка состояния радиатора, водяного насоса, натяжения ремня вентилятора, термостата и т. д. Разборка и проверка водяного насоса и его частей. Проверка состояния венти-лятора. Ремонт системы охлаждения. Проверка работоспособности термостата - начала открытия клапанов. Устранение неисправностей системы охлаждения. Сборка элементов системы. Заполнение системы охлаждения охлаждающей жидкостью и проверка герметичности системы. Контроль выполненных работ. | 6 | |
Тема 01.10. Разборка и сборка системы смазки | Ознакомление с назначением и устройством приборов системы смазки двигателя. Слив масла. Промывка системы. Разборка системы смазки. Проверка состояния масляного насоса и его привода, сетчатого фильтра, редукционного клапана, масляных фильтров (грубой и тонкой очистки масла), их крепления, масляного радиатора и системы его включения, а также приборов контроля. Устранение неисправностей в системе смазки. Ремонт приборов системы смазки. Сборка приборов системы. Залив в систему масла. Контроль выполненных работ. | 6 | |
Тема 01.11, 01.12. Разборка и сборка системы питания | Ознакомление с назначением и устройством системы питания карбюраторных и дизельных двигателей. Разборка и сборка системы питания карбюраторных двигателей. Разборка системы. Снятие топливного бака. Проверка состояния герметичности (клапанной) крышки топливного бака. Отсоединение, разборка и промывка топливного фильтра-отстойника. Проверка состояния фильтрующих элементов. Сборка фильтра-отстойника. Разборка топливного насоса. Проверка состояния его частей. Промывка частей насоса и его сборка. Разборка карбюрато-ра. Промывка карбюратора и его элементов. Продувка жиклеров и каналов. Регулировка уровня топлива в карбюраторе. Сборка карбюратора и установка его на место. Разборка и проверка воздухоочистителя. Проверка плотности соедине-ния впускного и выпускного трубопроводов и воздухоочистителя, плотности соединения поддона с корпусом воздухоочистителя. Ремонт системы питания. | 6 | |
Сборка и проверка элементов системы питания и установка их на место. Контроль выполненных работ. Разборка и сборка системы питания дизельных двигателей. Разборка системы. Промывка и проверка состояния всех элементов топливной системы. Составление перечня неисправностей элементов топливной системы. Разборка форсунки на ее элементы и сборочные единицы; проверка их состояния, сборка и установка на место. Разборка, дефектовка и регулировка топливного насоса высокого давления. Особенности замены плунжерной пары. Сборка топливной системы и проверка правильности сборки. Контроль выполненных работ. | 6 | ||
Тема 01.13, 01.14. Разборка и сборка приборов системы зажигания, пуска и электроосвещения | Ознакомление с назначением и устройством системы зажигания в карбюратор-ных двигателях. Разборка и сборка системы зажигания карбюраторных двига-телей. Проверка и разборка системы батарейного зажигания. Проверка состояния аккумуляторной батареи, уровня электролита, его плотности и температуры. Проверка напряжения аккумуляторов на выводных штырях под нагрузкой и без. Обслуживание АКБ. Проверка, осмотр и разборка генератора на отдельные его элементы и сборочные единицы. Проверка состояния коллектора и токосъемного механизма. Устранение неисправностей. Сборка генератора и его проверка. | 6 | |
Разборка стартера. Контроль и проверка его элементов. Выявление и устранение неисправностей. Сборка стартера и его проверка. Выявление при испытании возможных биений якоря, неисправностей в его обмотках и искрении щеток, а также проверка на безотказность работы включения. Проверка и разборка прерывателя-распределителя. Выявление возможного влияния частоты вращения валика-распределителя на угол опережения зажигания. Устранение дефектов. Замер и регулировка зазора между контактами прерывателя. Сборка прерывателя-распределителя. Регулировка пружины рычажка прерывателя. Осмотр и проверка состояния свечей зажигания. Проверка правильности зазора между электродами. Осмотр и проверка катушки зажигания. Устранение возможных неисправностей. Осмотр и проверка включателя зажигания. Демонтаж и монтаж световых приборов. Замена оптических элементов, галогенных ламп, Регулировка света фар. Контроль выполненных работ. | 6 | ||
Тема 01.15, 01.16.Сборка, испытание и регулировка двигателя внутреннего сгорания грузового автомобиля | Подготовка рабочего места, инструментов и приборов диагностики для испыта-ния двигателя. Комплектование и дополнительная проверка механизмов, систем и сборочных единиц двигателя. Сборка двигателя и проверка правильности сборки. | 6 | |
Обкатка и испытание двигателя и его механизмов и систем (холодная и горячая обкатка). Выполнение крепежно-регулировочных работ механизмов и систем двигателя; выявление неисправностей и их устранение. Контроль выполненных работ. | 6 | ||
Тема 01.17. Контрольный осмотр и ежедневное техническое обслуживание базовой машины автомобильного крана | Проверка технического состояния базовой машины. Перечень необходимых работ. Контроль технического состояния автомобилей перед выездом, при смене водителей на линии. Ежедневное техническое обслуживание автомобилей, сезонное обслуживание, ТО-1, ТО-2. | 6 | |
18. Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета | 6 | ||
ПМ 02. Эксплуатация крана при производстве работ (по видам) | 252 | ||
Тема 02.1 Устройство и техническое обслуживание крана автомобильного | Тема 02.1.1. Подготовка крана автомобильного для разборки, сборки и испытания его элементов | Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда. Подготовка оборудования, приспособлений и инструмента для разборки, проверки, контроля и испытания крана автомобильного, его оборудования, механизмов и сборочных единиц. Мойка и чистка оборудования и сборочных единиц. | 6 |
Тема 02.1.2, 02.1.3. Разборка, сборка, техническое обслуживание механизмов силовой передачи крана автомобильного с механическим приводом | Разборка и сборка механизмов силовой передачи с механическим приводом: механизма сцепления, коробки передач, раздаточной коробки и карданной передачи. Разборка и сборка коробки отбора мощности, промежуточного редуктора, реверсивно-распределительного механизма. Дополнительная проверка и регулировка оборудования и сборочных единиц силовой передачи. | 6 6 | |
Тема 02.1.4, 02.1.5 Разборка, сборка, техническое обслуживание механизмов гидравлической силовой передачи крана автомобильного | Разборка и сборка механизмов силовой передачи с гидравлическим приводом: механизма сцепления, коробки передач, карданной передачи, коробки отбора мощности. Разборка и сборка гидронасоса, гидромотора, гидроцилиндра, гидрораспредели-телей. Дополнительная проверка и регулировка оборудования и сборочных единиц силовой передачи. | 6 6 | |
Тема 02.1.6 , 02.1.7. Разборка, сборка, техническое обслу-живание электрической силовой передачи крана автомобильного | Разборка, проверка и сборка электрической силовой передачи: электрогенератора, силового шкафа, пакетного переключателя, кольцевого токосъемника, кабелей, проводов, электромотора, соединительной арматуры. Проверка и устранение возможных неисправностей в электрооборудовании. | 6 6 | |
Тема 02.1.8, 02.1.9. Разборка, проверка и сборка, техническое обслуживание металлоконструкций | Инструктаж по ТБ. Разборка металлоконструкций крана автомобильного: опорно-поворотных устройств, приводов, лебедок и т. д. Разборка металлоконструкций автокрана и проверка их состояния на наличие деформаций, разрывов и трещин. Приспособления и приборы для определения наличия деформации, разрывов и трещин. Разборка ходовой части автокрана. Выбраковка в соответствии с нормами дефектовки. | 6 6 | |
Тема 02.1 Устройство и техническое обслуживание крана автомобильного (продолжение) | Тема 02.1.10, 02.1.11, 02.1.12. Разборка, сборка опорно-пово-ротного устройства на отдель-ные узлы и техническое обс-луживание сборочных единиц | Разборка опорно-поворотного устройства. Проверка состояния механизмов и сборочных единиц. Сборка опорно-поворотного устройства и проверка правильности сопряжений. Проверка состояния и обслуживание зубчатого венца. Дефектовка подшипника | 6 6 6 |
Тема 02.1.13, 02.2.14, 02.1.15. Разборка, сборка, техническое обслуживание лебедок | Инструктаж по ТБ. Разборка лебедок. Проверка состояния лебедок и тормозных устройств. Сборка и установка лебедок на основания. Проверка тормозных устройств лебедок. | 6 6 6 | |
Тема 02.1.16, 02.1.17. Разборка, проверка и сборка полиспаст-ной системы, крюковой обоймы, грузового крюка или грузовой подвески и стрелы, техническое обслуживание | Разборка, проверка полиспастной системы, крюковой обоймы, стрелы. Проверка состояния стрелы. Монтаж и демонтаж сменных секций, удлинителей, гуськов. Сборка полиспастной системы и запасовка ее в соответствии со схемой данного автокрана. Проверка полиспастной системы в сборе на безотказность ее работы. | 6 6 | |
Тема 02.1.18, 02.1.19. Самостоятельное выполнение работ по сборке, разборке и техническому обслуживанию крана автомобильного | Инструктаж по ТБ. Ознакомление с заданием и характером работы. Сборка, разборка, техническое обслуживание механизмов силовой передачи, металлоконструкций, опорно-поворотного устройства, Сборка, разборка, техническое обслуживание лебедок, полиспастной системы, крюковой обоймы, грузового крюка и стрелы. | 6 6 | |
Тема 02.2 Обучение на полигоне приемам управления краном автомобильном | Тема 02.2.20. Первоначальные приемы управления базовой машиной | Инструктаж по ТБ. Посадка в кабину, подгонка сидения, обзор возможно пути движения. Приемы действия органами управления. Приемы пользования указателями поворотов и зеркалами заднего вида. Ознакомление с назначением контрольных приборов. Подготовка машин к выезду. Подготовка и пуск двигателя машин. Включение зажигания. Пуск. Наблюдения за показаниями приборов на щитке. Остановка двигателя. Упражнения по пуску, прогреву и остановке двигателя. | 6 |
Тема 02.2.21,02.2.22. Ознакомление с крановым оборудованием | Инструктаж по ТБ. Ознакомление с органами управления крановым оборудова-нием и обучение приемам действия рычагами, педалями, кнопками. Подъем, поворот, выдвижение секций и опускание стрелы. Включение передач и привода. Действие рычагами и другими органами управления по подъему, поворотам и опусканию крановой стрелы. | 6 6 | |
Тема 02.2.23. Обучение приемам управления автомобильным краном | Ознакомление с приборами и устройством безопасности крана. Звуковая и знако-вая сигнализация, применяемой при работе автомобильного крана. Отработка упражнений с системой рычагов, рукояткой управления автомобильных кранов и крановым оборудованием. Меры безопасности. | 6 | |
Тема 02.2.24 Ознакомление с видами перерабатываемых грузов | Грузы: штучные, крупнокусковые, жидкие, полужидкие, опасные. Перемещение грузов в таре, на поддонах. Маркировка и требования к таре. | 6 | |
Тема 02.2.25 Обвязка, строповка грузов | Безопасность труда при обвязке, строповке грузов. Инструктаж. Отработка соответствующих приемов. | 6 | |
Тема 02.2.26 Подача и прием знаковой сигнализации | Безопасность труда при выполнении работ. Инструктаж. Отработка упражнений в подаче и приеме знаковой сигнализации: выдвинуть стрелу, поднять груз, повернуть стрелу влево, вправо, опустить стрелу, поднять стрелу, опустить груз и т. д. | 6 | |
Тема 02.2.27 Подача и прием знаковой сигнализации | Безопасность труда при выполнении работ. Инструктаж. Отработка упражнений в подаче и приеме знаковой сигнализации: выдвинуть стрелу, поднять груз, повернуть стрелу влево, вправо, опустить стрелу, поднять стрелу, опустить груз и т. д. | 6 | |
Тема 02.2.28 Выполнение операций по зацепке и перемещении грузов | Инструктаж по ТБ. Подготовка грузозахватных устройств и приспособлений. Зацепка и перемещение грузов. Участие в работе стропальщиков по обвязке, зацепке и перемещении грузов. Отработка упражнений. | 6 | |
Тема 02.2.29 Подготовка грузозахватных приспособлений | Подготовка грузозахватных органов и грузозахватных приспособлений для перемещения грузов в соответствии с их массой с учетом угла наклона и коли-чества ветвей грузозахватных приспособлений. Подбор грузозахватных приспо-соблений для поднятия груза, проверка их исправности и наличия на них соответствующих клейм или бирок с указанием срока испытания. Зацепка различных грузов с монтажными петлями и без монтажных петель. Браковка СГЗП. | 6 | |
Тема 02.2.30 Вязка узлов для зачаливания грузов | Определение примерной массы груза по внешнему виду. Определение центра тяжести груза. Вязка различных узлов для зачаливания грузов. Отработка упражнений. Меры безопасности. | 6 | |
Тема 02.2.31, 02.2.32. Подготовка крана к работе. Установка крана на месте работы с применением выносных опор | Инструкция по ТБ. Установка крана на краю карьера. Ознакомление с грузо-подъемностью крана при различных вылетах с применением выносных опор и без них. Отработка упражнений по управлению механизмами крана для подъема и перемещения грузов. Установка крана вблизи ЛЭП. Отработка упражнений по управлению механиз-мами крана для подъема и перемещения грузов. | 6 6 | |
Тема 02.2.33, 02.2.34. Подъем и перемещение штучных грузов | Инструктаж по ТБ. Опускание и подъем грузового крюка с подачей и приемом условных сигналов. Отработка упражнений. Управление крановым оборудованием по подъему и перемещению штучных грузов. Отработка упражнений. | 6 6 | |
Тема 02.2.35. Подъем и перемещение сыпучих и мелкокусковых грузов | Инструктаж по ТБ. Упражнения по подъему и перемещению сыпучих и мелко-кусковых грузов в таре и контейнерах. Строповка, подъем и перемещение пакетированных грузов. | 6 | |
Тема 02.2.36, 02.2.37. Установка и работа автомобильного крана у котлована или вблизи линии электропередачи | Инструктаж по ТБ. Проверка готовности крана к работе. Проверка наличия предохранительных приспособлений; исправности инструмента и установки выносных опор; включение стабилизаторов; опробование крана без нагрузки. Установка и работа автомобильного крана при монтаже свай | 6 6 | |
Тема 02.2.38. Технология окончания работы на кране | Осмотр и уборка крана после окончания работы. Заполнение вахтенного журна-ла, путевого листа и наряда на выполнение работы. Заполнение наряда-допуска на особо опасные работы. | 6 | |
Тема 02.2.39, 02.2.40 Выполнение погрузочно-разгрузочных работ | Установка автокрана для погрузочно-разгрузочных работ. Административный контроль за погрузочно-разгрузочными работами. Определение весовой катего-рии грузов, их размещение и крепление. Меры безопасности при выполнении такелажных работ. Отработка упражнений погрузочно-разгрузочных работ. Меры безопасности. | 6 6 | |
Тема 02.2.41. Контрольная проверка навыков по управлению автомобильным краном | Подготовка автомобильного крана к работе, выполнение работ по техническому обслуживанию перед началом работы. Фиксирование автошасси стояночным тормозом; запуск двигателя. Включение блокировки подвески. Установка опор. Контрольные подъемы, опускания и повороты стрелы без груза, с грузом. Отработка упражнений. Контроль качества выполненных работ. | 6 | |
42. Промежуточная аттестация в форме дифференцированного зачета. | 6 | ||
Итого учебной практики | 360 |
3.УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
3.1 Требования к материально-техническому обеспечению.
Программа учебной практики реализуется в лаборатории технического обслуживания и ремонта автомобилей и кранов.
Оборудование лаборатории технического обслуживания и ремонта автомобилей и кранов:
- макет крана автомобильного; базовый автомобиль; двигатель КамАЗ; инструмент слесарный; узлы и детали крана автомобильного.
3.2 Информационное обеспечение обучения:
Основные источники:
1. , Полосин башенные и автомобильные – М.: Академия, 2007.
2. , Полосин крана автомобильного - М.: Академия, 2008.
3. Марин гидравлического автомобильного крана – М.: Академия, 2007.
4. Лепёшкин и пневматические системы – М.: Академия, 2004.
Дополнительные источники:
Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов ПБ10-383-00 – СПб.: ДЕАН, 2001. Комментарии к Правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъёмных кранов – М.: МЦФЭР, 2007. Промышленная безопасность при эксплуатации подъёмных сооружений. Сборник документов – М.: НТЦ, 2003. Типовые инструкции для машинистов кранов и стропальщиков РДИ 10-430(107)- 02– М.: НТЦ, 2003. Типовая инструкция для инженерно-технического работника по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъёмных машин РДИ 10-395 (30)-00). Типовая инструкция для инженерно-технического работника ответственного за содержание грузоподъёмных машин в исправном состоянии РДИ 10-395 (30)-00). Типовая инструкция для лиц ответственных за безопасное производство работ кранами РДИ 10-406 (34)-01).Интернет ресурсы:
3.3 Общие требования к организации учебной практики.
Занятия по учебной практике проводятся в лаборатории технического обслуживания и ремонта автомобилей, кранов и на закрытой площадке лицея
КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ.
Контроль и оценка результатов освоения программы учебной практики осуществляется заведующим учебно-производственной мастерской в процессе проведения учебных занятий, а также выполнения обучающимися учебно-производственных заданий. В результате освоения учебной практики в рамках профессионального модуля обучающиеся проходят промежуточную аттестацию в форме дифференцированного зачета.
Результаты обучения (освоенный практический опыт) | Формы и методы контроля и оценки результатов обучения |
ПК 1.1. Управлять автомобилями категории «С» ПК 1.2. Выполнять работы по транспортировке грузов. ПК 1.3. Осуществлять техническое обслуживание транспортных средств в пути следования. ПК 1.4. Устранять мелкие неисправности, возникающие во время эксплуатации транспортных средств. ПК 1.5. Работать с документацией установленной формы. ПК 1.6. Проводить первоочередные мероприятия на месте ДТП. | Экспертная оценка выполненных работ Экспертная оценка выполненных работ |
ПК 2.1.Выполнение технического обслуживания, определение и устранение неисправности в работе крана. ПК 2.2. Умение подготавливать кран и механизмы к работе. ПК 2.3. Управление краном при производстве работ. | Экспертная оценка выполненных работ Экспертная оценка выполненных работ Экспертная оценка выполненных работ |
