УДК 677.027.075.8
РАЗРАБОТКА И РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЕ НОВОГО
УСТРОЙСТВА ДЛЯ УВЛАЖНЕНИЯ ХЛОПКОВОГО ВОЛОКНА
Магистрант гр. М1–15
Науч. рук.: д. т.н., профессор
Науч. консультант.: д. т.н.,
Maqola, turli namlik paxta tolalari sifat ko'rsatkichlarini o'zgarishi dinamikasiga o'rganish uzoq muddatli saqlash davomida oldin siqishni tajriba sanoat dizayn namlagich paxta tolasini testlar natijalarini taqdim etadi, turli namlash foydalanish bo'yicha tajribalar va sanoatda paxta tolasi ho'llab uchun yangi qurilma joriy etish iqtisodiy samaradorligini xususiyatlari.
The article presents the results of tests of experimental industrial design humidifier cotton fiber prior to compression, the study on the dynamics of change of indicators of quality of cotton fibers of different moisture during long-term storage, the experiments on the use of various wetting agents and the characteristics of the economic efficiency of the introduction of a new device for moistening a cotton fiber in industry.
По результатам проведенных аналитических и теоретических исследований было разработано устройство для увлажнения хлопкового волокна перед прессованием марки УВР.
Внешний вид и схема устройства приведена на рис.1. В работе, волокнистый материал из-под конденсора 1, в виде холста, поступает под воздействие разрыхлительных барабанов 6, которые, вращаясь в противоположных направлениях, протрепывают холст материала, разделяя его на отдельные клочки. Затем клочки материала по направляющим щиткам 2, двумя потоками забрасываются в камеру увлажнения 3, где, проходя ее, подвергаются воздействию агента увлажнения, подаваемого из распылителей 11 по всему объему камеры 3. Патрубок для отсоса влагоагента 12, установленный между валиками 6 обеспечивает вентилирование клочков волокнистого материала в камере 3 тепловым потоком влагоагента, выходящего из распылителей 11, что обеспечивает эффективное и равномерное увлажнение по всему объему волокнистого материала. Далее, увлажненный волокнистый материал формируется в слой обжимными валиками 7 в нижней части камеры 3.
На предложенные способы и устройства для увлажнения волокна перед прессованием получен патент Республики Узбекистан на полезную модель №FAP 00390 «Устройство для увлажнения волокнистого материала», а также оформлена заявка на полезную модель Республики Узбекистан №FAP 20150044 «Устройство для увлажнения волокнистого материала».
Государственные приемочные испытания опытного образца увлажнительной установки марки УВР (рис.1), проведенные на Букинском хлопкозаводе Ташкентской области, показали его работоспособность и функциональность.
|
|
1- конденсор, 2 - направляющие щитки, 3 – камера увлажнения, 4 - продольные стенки камеры, 5 – торцевые стенки камеры, 6 - пара разрыхлительных барабанов, 7 - обжимные валики, 8 – набор зубчатых дисков, 9 – вал, 10 – колосниковая решетка, 11 - распылитель влагоагента, 12 – патрубок отсоса агента увлажнения
Рис.1. Внешний вид и схема устройства для увлажнения хлопкового волокна УВР
Приемочными испытаниями опытно-промышленного образца установки определено:
- установка способна обеспечить увлажнение волокна до 1,0-1,5 %;
- при увлажнении обеспечивается высокая равномерность по всему объему кипы 0,2-0,25 %;
- применяемая технология увлажнения не приводит к ухудшению показателей качества волокна.
Оценка показателей качества волокна, проводимая в течении 6 месяцев хранения (Таблица 1), выявила, что такие показатели как микронейр, верхняя средняя длина, удельная разрывная нагрузка, индекс однородности, не претерпевают существенных изменений при длительном хранении и имеют различия в пределах погрешности метода испытаний. Однако, отчетливо проявилось изменение сортовых характеристик волокна (белизна, желтизна).
Для научного обоснования предлагаемых параметров и диапазона предельного увлажнения хлопкового волокна были проведены экспериментальные исследования по изучению влияния различной исходной влажности волокон на изменение показателей качества волокна при длительном хранении.
Показатели качества контрольного и увлажненного хлопкового волокна спустя 6 месяцев хранения
Таблица 1
Показатель качества | Влажность хлопкового волокна | ||
8,28 % | 8,91 % | 9,38 % | |
Контроль | Вода 30 л/ч | Вода 45 л/ч | |
Микронейр (Mic), ед. | 3,5 | 3,6 | 3,6 |
Удельная разрывная нагрузка (Str), гс/текс | 30,80 | 31,42 | 31,45 |
Верхняя средняя длина (Len), дюйм | 1,15 | 1,16 | 1,17 |
Индекс однородности (Unf), % | 82,76 | 82,88 | 83,04 |
Процент коротких волокон (SFI), % | 5,95 | 5,60 | 5,66 |
Удлинение (Elg), % | 9,36 | 9,96 | 9,58 |
Трэш-код (T), ед | 4,65 | 3,85 | 4,85 |
Коэффициент белизны (RD), % | 75,05 | 74,11 | 73,11 |
Коэффициент желтизны (+b), % | 8,83 | 8,82 | 9,07 |
Показатели качества проб хлопкового волокна, увлажненных до 8,6 %, 10,3 %, 13,8 %, 17,5 %, были сопоставлены с качеством исходного хлопкового волокна влажностью 7,3 %.
Динамика изменения показателей цветности хлопкового волокна различной исходной влажности в течение 3 месяцев хранения, представленная на рис.2, отражает тот факт, что в образцах волокна, увлажненных до 10,3 %, 13,8 % и 17,5 % существенно изменились показатели белизны и желтизны, что повлекло за собой переход волокна в пониженный сорт по американской классификации 31 - MiddlingWhite.
Рис. 2. Динамика изменения показателей белизны (Rd) и желтизны (b) хлопкового волокна различной исходной влажности при хранении в течении 3 месяцев
Результаты проведенных исследований указывают на то, что показатель влажности хлопкового волокна перед прессованием, во избежание ухудшения показателей белизны и желтизны волокна и связанных с ними показателем сортности, не должен превышать 8,5 %.
В продолжении исследований, были проведены работы по изучению влияния различных видов агентов увлажнения на изменение показателей качества хлопкового волокна при длительном хранении. В частности, в качестве альтернативного агента увлажнения были испытаны 10 % и 20 % солевые растворы. Данные исследований показали, что солевые растворы, в силу сваих бактерицидных свойств, предотвращают развитие бактериальной микрофлоры и способствуют сохранению показателей цветности хлопкового волокна.
Экономический эффект от внедрения установки на тонну хлопкового волокна составит 14 901,31 сум.
Заключение
Разработка нового устройства для увлажнения волокнистого материала и полученные результаты определили высокую эффективность предложения,. при этом сохранились цветовые характеристики хлопкового волокна при длительном хранении.
Литература
1. Патент Республики Узбекистан на полезную модель №FAP 00390
«Устройство для увлажнения волокнистого материала»
- Заявка на полезную модель Республики Узбекистан №FAP 20150044
«Устройство для увлажнения волокнистого материала».
3. «Методы создания комплексной технологии увлажнения хлопка-сырца
и хлопкового волокна на хлопкоочистительных заводах», дисс. д. т. н.,
автор , Ташкент, 2016г.
