Приложение 1 к Документации по проведению
открытого запроса предложений
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
на выполнение услуг по техническому обслуживанию или ремонту
систем кондиционирования воздуха объектов Краснодарского филиала
ПАО «Ростелеком»
1.ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Настоящее Техническое задание (далее ТЗ) определяет технические и организационные требования к Услугам по проведению технического обслуживания или ремонта Оборудования систем кондиционирования воздуха, установленных на Объектах ПАО «Ростелеком» в зоне ответственности Краснодарского филиала.
В настоящем документе используются следующие определения:
Заказчик | Краснодарский филиал ПАО «Ростелеком» |
Общество | ПАО «Ростелеком» |
Исполнитель (поставщик Услуг) | Предприятие, предоставляющие услуги по техническому обслуживанию систем кондиционирования |
Объект | Объект связи, на котором планируется проведение работ либо ремонта в соответствии с настоящим Техническим заданием |
ТО | Техническое обслуживание |
Оборудование | Оборудование системы кондиционирования воздуха |
Запасные части (далее ЗИП) | Составные части изделия, предназначенные для замены находившейся в эксплуатации такой же части с целью поддержания или восстановления исправности или работоспособности изделия ГОСТ 18322-78 |
Расходные материалы | Номенклатурный перечень материалов и комплектующих, требуемый для проведения ТО или ремонта |
ПНР | Пуско-наладочные работы. |
Услуги | Слесарные, электротехнические, диагностические, ремонтные, пуско-наладочные работы, выполняемые в соответствии с настоящим Техническим заданием |
2.ПЕРЕЧЕНЬ ОБСЛУЖИВАЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ И АДРЕСА ЕГО РАСПОЛОЖЕНИЯ
2.1. Перечень обслуживаемого Оборудования и адреса его расположения определяются в Дополнительных соглашениях к рамочному Договору № Р-СКТО2.
2.2. В коммерческое предложение Исполнитель включает ведомость Начальной (максимальной) стоимости Услуг по видам Оборудования, согласно стоимости проведения Услуг по ТО или ремонту за одну единицу системы кондиционирования воздуха, указанной в Разделе 4 настоящего ТЗ.
3. ПЕРЕЧЕНЬ УСЛУГ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ
№ п/п | Наименование Услуг | Метод, приборы и инструменты | Примечание |
Холодильная машина (чиллер), прецизионный кондиционер, центральный кондиционер, прецизионный доводчик. | |||
1 | Проверка фреонопроводов и трубопроводов на герметичность и внешние повреждения. | Визуально и при помощи течеискателя, либо при помощи красящего пигмента и УФ-лампы. | При необходимости –поиск места утечки, герметизация, опрессовка системы, промывка системы, замена хладагента, масла и фильтра осушителя. |
2 | Проверка термоизоляции трубопроводов на наличие повреждений | Визуально | При необходимости – замена. |
3 | Проверка индикаторов влажности на изменение цвета. | Визуально | При необходимости – поиск неисправности и утечек, с последующим ремонтом, промывкой системы, заменой хладагента, масла и фильтра осушителя. |
4 | Проверка уровня жидкости в ресивере (при наличии смотрового окна) | Визуально | При необходимости - пополнение |
5 | Проверка исправности магнитного вентиля | Цифровой мультиметр | при необходимости – его замена |
6 | Измерение давления всасывания и температуры испарения. | Манометрический коллектор | При необходимости - ремонт |
7 | Измерение давления конденсации и температуры конденсации. | Манометрический коллектор | При необходимости - ремонт |
8 | Проверка прессостата высокого и низкого давления. | Цифровой мультиметр | При необходимости - регулирование |
9 | Проверка величины рабочего тока электродвигателя компрессора. | Цифровой мультиметр | При необходимости – ремонт, при невозможности замена. |
10 | Измерение напряжения питания | Цифровой мультиметр | При необходимости – ремонт или замена. |
11 | Промывка воздушного конденсатора. | Нанести на оребрение конденсатора раствор нейтрального моющего средства и промыть аппаратом высокого давления. | |
12 | Проверка воздушного конденсатора на герметичность и следы коррозии | Визуально и при помощи течеискателя. | При необходимости – ремонт и устранение следов коррозии. |
13 | Измерение конечной температуры конденсации | Манометрический коллектор | При необходимости – ремонт. |
14 | Восстановление оребрения на испарителе и конденсаторе. | Специальная гребенка | |
15 | Промывка воздушного испарителя | Очистить оребрение испарителя от пыли и обработать пароочистителем (парогенератором), либо при сильном загрязнении разобрать и промыть и промыть аппаратом высокого давления с использованием нейтрального моющего средства. | |
16 | Проверка воздушного испарителя на герметичность и следы коррозии | Визуально и при помощи течеискателя. | При необходимости – ремонт и устранение следов коррозии. |
17 | Проверка балансировки крыльчаток конденсатора и испарителя и на наличие их повреждений | Визуально, прокрутив «от руки» или включением, наличие повреждений поверхности и вибраций, стука и т. д. при работе не допускается. | При необходимости – регулировка или замена |
18 | Проверка подшипников вентиляторов на износ | Визуально на наличие биений, посторонних шумов, перегрев | При необходимости – чистка, смазка или замена |
19 | Проверка фактической величины рабочего тока электродвигателя вентиляторов (при необходимости) | Цифровой мультиметр | При необходимости – ремонт или замена. |
20 | Проверка проводов и кабелей на отсутствие повреждений и сопротивление изоляции | Визуально и мегаомметром | При необходимости - восстановление |
21 | Проверка клеммных соединений | Визуально, цифровым мультиметром, тепловизором | При необходимости – восстановление и протяжка при невозможности замена |
22 | Проверка электрических компонентов на загрязнение и исправность | Визуально и цифровым мультиметром. | При необходимости очистка и ремонт |
23 | Проверка выключателей и кнопок на исправность | При необходимости - замена | |
24 | Проверка контрольных светодиодов на функционирование | Визуально | При необходимости - замена |
25 | Проверка регулятора фаз на функционирование | При необходимости – регулирование | |
26 | Проверка реле и пускозащитной аппаратуры на загрязнение и исправность | При необходимости - замена и регулирование | |
27 | Измерение температуры воздуха на входе внутреннего блока | Электронный термометр | |
28 | Изменение температуры воздуха на выходе внутреннего блока | Электронный термометр | |
29 | Проверка работы пульта управления (контроллера), заданных значений и параметров регулирования. | Контроль работы пульта (контроллера) и выставленных рабочих параметров | При необходимости, регулирование настроек и параметров или ремонт пульта управления (контроллера). |
30 | Проверка надёжности крепления элементов холодильной машины | Визуально Отвертка, ключ моментный. | При необходимости - регулирование |
31 | Измерение величины рабочих токов электродвигателя насосов насосной станции | Цифровой мультиметр | При необходимости - ремонт |
32 | Проведение ревизии запорной арматуры и визуальная проверка гликолевой системы на герметичность | Визуально | При необходимости – регулировка запорной арматуры, восстановление герметичности гликолевой системы и её пополнение |
33 | Проверка работы электро парогенератора-увлажнителя (при наличии) | При необходимости – регулирование или ремонт, в случае невозможности замена. | |
34 | Проверка режима «фрикулинг» (если есть) с проверкой 3х ходовых клапанов и их электроприводов | Контроль срабатывания 3х ходовых клапанов на отсутствие подклинивания и полноты срабатывания | При необходимости – ремонт или замена |
35 | Проверка датчиков температуры и давления на правильность установки и проведения замеров. | Цифровой мультиметр, контрольный термометр и т. д. | При необходимости – корректировка положения и установки в случае отклонения в результате замеров – замена. |
36 | Проверка датчика влажности и автоматики парогенератора-увлажнителя (при наличии) | При необходимости – регулирование или ремонт, в случае невозможности замена. | |
37 | Проверка (опробование) функции автоматического переключения насосов насосной станции согласно заведённым параметрам по таймеру переключения и по реле притока с выдержкой времени | При необходимости - регулирование | |
38 | Поверка компьютерной станции мониторинга на функционирование | Контроль правильности и целостности выводимой информации | При необходимости – регулирование или восстановление работоспособности |
39 | Комплексное опробование холодильной машины на поддержание необходимых параметров с опробованием защиты блокировок установленных элементов | Пробный запуск и контроль работоспособности и всех рабочих параметров при рабочей нагрузке в течении 30-60 мин. | При необходимости – регулирование или ремонт. |
№ п/п | Наименование Услуг | Метод, приборы и инструменты | Примечание |
Фанкойл, сплит-система. | |||
1 | Очистка корпуса внутреннего блока | Щеткой или кисточкой, затем протереть губкой с раствором нейтрального моющего средства, затем протереть чистой сухой хлопчатобумажной тканью. | |
2 | Промывка конденсатора наружного блока | Нанести на оребрения конденсатора раствор нейтрального моющего средства и промыть аппаратом высокого давления. | |
3 | Проверка конденсатора наружного блока на герметичность и следы коррозии | Визуально и при помощи течеискателя. | При необходимости – ремонт и устранение следов коррозии. |
4 | Промывка испарителя внутреннего блока | Очистить оребрения испарителя от пыли и обработать парогенератором. | |
5 | Проверка испарителя внутреннего блока на герметичность и следы коррозии | Визуально и при помощи течеискателя. | При необходимости – ремонт и устранение следов коррозии. |
6 | Восстановление оребрения на испарителе и конденсаторе. | Специальная гребенка | |
7 | Проверка балансировки крыльчаток внутреннего и наружного блока и наличия их повреждений | Визуально, прокрутив «от руки» или включением, наличие повреждений поверхности и вибраций, стука и т. д. при работе не допускается. | При необходимости – регулировка или замена |
8 | Проверка подшипников на износ | Визуально на наличие биений, посторонних шумов, перегрев | При необходимости – чистка, смазка или замена |
9 | Очистка крыльчатки внутреннего блока | Щеткой или кисточкой затем протереть раствором нейтрального моющего средства. | При необходимости снять крыльчатку и промыть ее аппаратом высокого давления |
10 | Проверка трубопроводов на повреждения | Визуально и при помощи течеискателя, либо при помощи красящего пигмента и УФ-лампы. | При необходимости –поиск места утечки, герметизация, опрессовка системы, промывка системы, замена хладагента, масла и фильтра осушителя. |
11 | Проверка изоляции трубопроводов на внешние повреждения | Визуально | При необходимости – замена |
12 | Проверка исправности дренажной системы и наличие уклонов дренажной системы, а так же креплений (подвесов) труб. | Визуально или по уровню; Пролить систему водой. | При необходимости промыть систему горячей водой и моющим средством или продуть воздухом. Устранить неправильный уклон труб или отсутствие крепления труб. |
13 | Проверить на загрязнение и поломку воздушного фильтра | Очистить пылесосом или промыть раствором нейтрального моющего средства | При необходимости - очистка или замена (если положена по регламенту - обязательная замена) |
14 | Проверка проводов и кабелей на отсутствие повреждений и сопротивление изоляции | Визуально и мегаомметром | При необходимости - восстановление |
15 | Проверка клеммных соединений | Визуально, цифровым мультиметром, тепловизором | При необходимости – восстановление или замена. |
16 | Проверка электрических компонентов на загрязнение и исправность | Визуальнои цифровым мультиметром | При необходимости - очистка и ремонт |
17 | Проверка выключателей и кнопок на исправность | При необходимости - замена | |
18 | Проверка контрольных светодиодов на функционирование | При необходимости - замена | |
19 | Измерение температуры воздуха на входе внутреннего блока | Электронный термометр | |
20 | Изменение температуры воздуха на выходе внутреннего блока | Электронный термометр | |
21 | Проверка работы пульта управления, заданных значений и параметров регулирования. | Контроль работы пульта | При необходимости, замена батареек или замена пульта, регулирование настроек и параметров. |
22 | Измерение и проверка напряжения питания. | Цифровой мультиметр | При необходимости - ремонт |
23 | Измерение и проверка рабочего тока узлов | Цифровой мультиметр | При необходимости – ремонт |
24 | Измерение сопротивления изоляции обмоток эл./дв. компрессора (при необходимости) | Омметр или цифровой мультиметр | При необходимости - ремонт |
25 | Проверка состояния и надёжности элементов крепления и защиты внешнего блока | Визуальный осмотр | При необходимости – регулирование и ремонт. |
26 | Проверка давлений и температур в системе | Манометрический блок | В случае не соответствия номинальным параметрам поиск неисправности и ремонт. |
27 | Комплексное опробование системы кондиционирования воздуха на поддержание необходимых параметров (температуры) с опробованием защит и блокировок установленных элементов | Пробный запуск и контроль работоспособности и всех рабочих параметров при рабочей нагрузке в течении 30-60 мин. | При необходимости – регулирование или ремонт. |
4. НАЧАЛЬНАЯ (МАКСИМАЛЬНАЯ) СТОИМОСТЬ УСЛУГ
ПО ВИДАМ ОБОРУДОВАНИЯ
№ п/п | Вид системы кондиционирования | Холодо-производитель-ность, кВт | Начальная (максимальная) стоимость услуг | |
руб. без НДС | руб. с НДС | |||
1.1 | Холодильная машина (чиллер), прецизионный кондиционер, центральный кондиционер, прецизионный доводчик | до 40,0 | 11 394,57 | 13 445,59 |
1.2 | от 40,001 до 70,0 | 12 671,18 | 14 951,99 | |
1.3 | от 70,001 и более | 14 028,82 | 16 554,01 | |
2.1 | Фанкойл | до 7,0 | 1 176,61 | 1 388,40 |
2.2 | от 7,001 до 12,0 | 1 470,76 | 1 735,50 | |
2.3 | более 12,001 | 2 036,44 | 2 403,00 | |
3.1 | Сплит-система | до 7,0 | 2 453,22 | 2 894,80 |
3.2 | от 7,001 до 12,0 | 3 394,07 | 4 005,00 | |
3.3 | более 12,001 | 4 109,09 | 4 848,73 |
5.ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ УСЛУГ И ТРЕБОВАНИЯ
К ИХ РЕЗУЛЬТАТАМ И КАЧЕСТВУ.
5.1. Текущее техническое обслуживание на холодильных машинах (чиллер), прецизионных кондиционерах, центральных кондиционерах, прецизионных доводчиках, фанкойлах, сплит-системах (т. н. кондиционерах раздельного типа, например, подпотолочных, кассетных, настенных, мульти - и т. д.) проводится на основании договора № Р-СКТО2 и Дополнительных соглашений к нему.
5.2. Исполнитель работ должен быть отрекомендован производителем Оборудования и должен иметь официально обученный персонал в части проведения ТО систем кондиционирования, охраны труда, электробезопасности, специальных видов работ (исполнитель подтверждает это сертификатами, дипломами или удостоверениями). Исполнитель должен иметь базу для ремонта неисправного Оборудования и полный перечень инструментов и оснащения, необходимых для проведения работ.
5.3. Исполнитель работ должен иметь официальную договорённость с производителем Оборудования, Daichi-Daikin, Mitsubishi, Emerson Network Power (желательно с AeroTech (Al-ko Therm)) о прямых поставках запасных узлов и агрегатов. Данная договоренность должна быть подтверждена Исполнителем договорами, заключенными с перечисленными в п. 5.3 производителями Оборудования на поставку запасных узлов и агрегатов, или аналогичными по смыслу сертификатами.
Все применяемые материалы должны иметь необходимые сертификаты и быть рекомендованы производителями Оборудования, Daichi-Daikin, Mitsubishi, Emerson Network Power (желательно AeroTech (Al-ko Therm)).
5.4. Исполнитель Услуг в Объёме рамочного Договора № Р-СКТО2 и Дополнительных соглашений к нему несёт обязательства по внеплановым Услугам, связанным с устранением выявленных в этот период неисправностей на Оборудовании Заказчика.
5.5. После завершения проведения ТО на Оборудовании в течение двенадцати месяцев с момента выполнения Услуг в случае возникновения неисправности или нестандартного режима работы Оборудования Заказчика, Исполнитель проводит ремонтные работы Оборудования Заказчика (по письменному вызову Заказчика, если неисправности не были устранены по результатам консультаций по телефону между представителями Заказчика и Исполнителя).
5.6. При необходимости внеплановых Услуг по ремонту, Заказчик оплачивает только стоимость запасных частей и материалов, Услуги, связанные с устранением выявленных неисправностей, входят в объём Договора и Дополнительных соглашений к нему.
5.7. Предоставление запасных частей и расходных материалов осуществляется Исполнителем авансом, т. е. не дожидаясь оплаты от Заказчика, с последующим заключением отдельного Договора поставки.
Основные порталы (построено редакторами)