Каталог предприятия КЕРАМИКА» по направлению «Химические добавки серии КОМПАС»

КАТАЛОГ предприятия КЕРАМИКА»

по направлению «Химические добавки серии КОМПАС»

Предприятие КЕРАМИКА» основано в феврале 2012 года. До настоящего времени компания активно развивает свою деятельность в трех направлениях, подтвержденных патентами.

Строительство. Внедрение инновационных способов кладки из керамических строительных материалов. Научно-техническая поддержка предприятий. Внедрение новых технологий в производстве керамических, огнеупорных и железобетонных изделий. Проведение экспертной оценки предприятий и оборудования производства строительных материалов. Повышение качества и ассортимента продукции предприятий производства строительных материалов. Производство химических добавок серии «КОМПАС». Разработка и внедрение химических добавок на органо-минеральной основе в производстве керамических изделий и цемента, а также в технологии брикетирования различных материалов.

Предприятие КЕРАМИКА» активно участвует в строительных выставках, благодаря чему получило следующие награды:

В настоящий момент предприятие КЕРАМИКА» ведет свою деятельность в разработке и внедрении химических добавок по трем направлениям:

Добавки для керамических изделий; Добавки для цементной промышленности; Добавки для технологии брикетирования.

Преимущества использования химических добавок.

Эффективность применения химических добавок заключается в решении задач, которые ставит перед собой производитель.

Главным преимуществом использования химических добавок является их небольшая дозировка по отношению к составу шихты. Несмотря на малые дозировки, применение добавок позволяет:

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

- улучшить физико-механические показатели продукции;

- улучшить качество продукции;

- заменить используемые нестабильные материалы (применяемые в качестве добавки в шихту) на более стабильные, постоянного химического состава;

- сократить топливно-энергетические ресурсы.

ДОБАВКИ СЕРИИ «КОМПАС» ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

1. ПЛАСТИФИЦИРУЮЩАЯ АКВА-СВЯЗКА «КОМПАС – 01-04»

ТУ 5740-001-37951724-2013

Применяется для малопластичных и умереннопластичных глин. Благодаря уникальным компонентам в своем составе, комплексная органо-минеральная полифункциональная аква-связка «КОМПАС – 01-04» позволяет снизить карьерную влажность глины до 7%.

Количество вводимой добавки – 0,3-0,4% от массы шихты.

Преимущества использования аква-связки:

готовой продукции

снижение образования сушильных и обжиговых трещин.

2. МИНЕРАЛЬНАЯ АКВА-СВЯЗКА «КОМПАС – 11-14»

ТУ 5712-002-37951724-2013

Применяетсядля пластичных и высокопластичных глин. Благодаря уникальным компонентам в своем составе, комплексная органо-минеральная полифункциональная аква-связка «КОМПАС – 11-14» позволяет снизить карьерную влажность глины до 7%.

Количество вводимой добавки – 0,3-0,4% от массы шихты.

Преимущества использования аква-связки:

сокращение топливно-энергетическихе ресурсов (исключается применение сушильного барабана для снижения карьерной влажности глины); улучшение внешнего вида готовой продукции (предотвращает возникновение белёсого налета, который образуется в результате применения извести в качестве аквасвязки);

снижение образования сушильных и обжиговых трещин.

3. АНТИКАРБОНАТНАЯ АКВА-СВЯЗКА «КОМПАС – 21-24»

ТУ 5712-003-37951724-2013

Применяетсядля глин с высоким содержанием карбонатов кальция.

Действие аква-связки сводится к минерализующему связыванию карбонатов кальция, образуя бинарные системы в результате реакции диссоциации. Во время обжига при температуре 800-900 ̊С образуется расплав, который способствует вовлечению в реакцию большей поверхности реагирующих компонентов, что ускоряет твердофазовые реакции и снижает температуру полиморфных превращений кремнезема.

Количество вводимой добавки – 5-10% от веса карбонатов в глине.

Преимущества использования аква-связки:

улучшение качества лицевой поверхности керамического кирпича за счет снижения влияния карбонатов;

повышение конкурентоспособности керамического кирпича за счет улучшения лицевой поверхности.

ЭФФЕКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ СНИЖЕНИЯ ПОВЫШЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ ГЛИН.

Известно, что влажность шихты, используемой для производства строительных керамических изделий методом пластического формования, не должна превышать 18-20%. Поскольку основной компонент шихты – глина может иметь влажность в пределах 22-30%, требуются приемы и/или вещества, связывающие излишнюю влагу. Для этих целей традиционно используют сушку глины или известь - в качестве водоудерживающей добавки. При этом сушка глины требует расхода теплоносителя, кроме того, эксплуатация сушильного барабана является трудоемким и энергозатратным переделом производства керамических изделий. Применение извести приводит к появлению белесового налета на готовом изделии, что недопустимо для лицевой строительной продукции. Кроме того, в процессе обжига керамических изделий возможна карбонизация кальция, которая приводит к появлению «дутиков» и снижению прочности готовых изделий. Таким образом, снижения влажности глинистого сырья достигают в сушильных барабанах с использованием топливно-энергетических ресурсов, либо за счет использования извести с присущими ей недостатками, которые проявляются в готовых изделиях.

В настоящее время рынок керамического кирпича настолько широк, что его производители нацелены на постоянное снижение себестоимости готовой продукции за счет экономии топливно-энергетических ресурсов без потери качества кирпича. Для решения этих вопросов была разработана комплексная органо-минеральная полифункциональная аква-связка «КОМПАС», которая позволяет сэкономить топливно-энергетические ресурсы за счет исключения передела подсушки сырья перед формованием керамических изделий, а также исключении недостатков изделий из глины с повышенной карьерной влажностью, обусловленные применением извести. Данная связка разработана двух видов: «КОМПАС-11» для пластичных и высокопластичных глин и «КОМПАС-01» для умереннопластичных и непластичных глин.

Улучшение качества глинистого сырья путем введения модифицирующих добавок на этапе его подготовки к смешиванию с другими компонентами шихты является новым направлением в производстве строительных керамических изделий. Относящиеся к полиметиленнафталинсульфонатам, добавки серии «Литопласт М», известные как разжижители сырьевого шлама при производстве портландцементного клинкера для цементов, начали применять при пластическом формовании кирпича. Однакодобавки «Литопласт М» используют как разжижители глинистого материала, а информация о том, что введение в шихту добавки серии Литопласт М в количестве 0,1-0,3% приводит к снижению формовочной влажности на 4-5% при сохранении пластичности, не подтверждена промышленными испытаниями на ряде заводов по производству кирпича в Центральной России. Установлено, что в зависимости от пластичности глин, добавки серии «Литопласт М» вводят в количестве от 0,1-0,5% от массы шихты. Это обусловлено требованиями технологичности введения добавки в глинистое сырье, т. к. в условиях многотоннажного производства керамических изделий, введение малого количества добавки в расчете на тонну шихты представляет собой технологическую проблему, не решив которую, достичь качественного взаимодействия добавки с глиной трудно.

Связка «КОМПАС» представляет собой комплексную добавку в виде смеси, где основным компонентом, удерживающим из глины излишнюю влагу, является целлюлозосодержащий порошок. Такой порошок позволяет удерживать влагу в отформованном изделии до момента сгорания органики при температуре 200 ̊С, в отличие от извести, у которой выход влаги начинается в период распада гидроксида кальция при температуре свыше 500 ̊С, что приводит к появлению обжиговых трещин, так как при этой температуре происходит начало модификационных превращений. Поскольку для связывания влаги требуется очень малое количество этого порошка, роль его разбавителя выполняют минеральный заполнитель или органический пластификатор, в зависимости от показателя пластичности глин. Такая смесь снижает относительную формовочную влажность глинистого материала за счет протекающих в процессе подготовки глины физико-химических процессов. Связка «КОМПАС» позволяет снизить карьерную влажность глинистого сырья до 7%.

Связку можно вводить в количестве 0,1-0,4% от массы шихты, облегчая формообразование готового изделия, способствуя более плотной упаковке частиц в формовочной массе, повышению механической прочности полуфабрикатов и готовых изделий, а также снижению открытой пористости и водопоглощения, притом, что связка «КОМПАС» удовлетворяет требованиям технологичности ее введения.

В лабораторных условиях провели испытания связки «КОМПАС-11» и «КОМПАС-01» на соответствующих глинах. Результаты испытаний представлены в таблице 1.

Таблица 1.

Наименование глины.	Параметры глины	Тип добавки	Водопо- глощение, %	Пористость, %	Разрушающая нагрузка, кгс	Предел прочности на сжатие, кгс/см2
Глина 1	П=16-17 W= 24-26%	-	15,0	33,2	2000	96,5
Глина 1	П=16-17 W= 24-26%	КОМПАС-11	14,5	31,0	3500	130,7
Глина 2	П=16-18 W= 26-28%	-	16,5	35,0	2100	98,9
Глина 2	П=16-18 W= 26-28%	КОМПАС-11	14,0	31,5	3900	137,5
Глина 3	П=9-11 W= 25-30%	-	15	32,2	2900	144,3
Глина 3	П=9-11 W= 25-30%	КОМПАС-01	13,5	31,0	3400	167,5
Глина 4	П=6-7 W= 23-25%	-	16,0	35,0	1900	81,9
Глина 4	П=6-7 W= 23-25%	КОМПАС-01	14,5	32,6	2800	120,2

Новый технический результат, достигаемый при использовании связки «КОМПАС», заключается в том, что в процессе подготовки глинистого сырья комплексно достигается снижение его карьерной влажности и улучшение физико-химических свойств.

Ввод связки «КОМПАС» позволяет изготавливать изделия пластическим методом формования из различных глин с повышенной карьерной влажностью, соответствующие ГОСТ 530-2012. При этом снижается водопоглощение и пористость до 3% и увеличивается механическая прочность до 50%.

Таким образом, использование связки «КОМПАС» в технологии производства строительных керамических изделий позволяет исключить передел подсушки сырья перед формованием, экономя топливно-энергетические ресурсы, а также исключить недостатки изделий из глины с повышенной карьерной влажностью, обусловленные применением извести.

ДОБАВКИ СЕРИИ «КОМПАС» ДЛЯ ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ИНТЕНСИФИКАТОР ПОМОЛА ЦЕМЕНТА «КОМПАС-ИП»

ТУ 5740-007-37951724-2013

Широко применяемые интенсификаторы помола на основе органических поверхностно-активных веществ неустойчивы при повышенной температуре и, следовательно, малоэффективны при использовании их в промышленных шаровых мельницах, температура в которых может достигать 160—180°С. Так же при применении интенсификаторов помола на основе аминов и солей нафталиновых кислот возникает вероятность экологической небезопасности в закрытых помещениях.

КЕРАМИКА» предлагает интенсификаторы помола нового поколения, абсолютно безвредные для организма человека, и в то же время действующие не хуже, чем традиционные материалы.

Рекомендуемый диапазон дозировок составляет 0,02-0,05% в пересчете на сухое вещество в зависимости от марки цемента и минералогического состава клинкера.

Применение интенсификатора помола «КОМПАС –ИП» позволяет:

Увеличить тонкость помола цемента; Повысить производительность мельницы на 12-30 %; Улучшить и стабилизировать гранулометрический состав цемента; Увеличить текучесть цемента; Увеличить насыпную плотность цемента; Снизить водоотделение цементных растворов; Сохранить свойства при помоле горячего клинкера (добавки не разлагаются и не теряют поверхностную активность при температурах материала в мельнице); Снизить температуру кристаллизации с (+5) до (-24)°С

ДОБАВКИ СЕРИИ «КОМПАС» ДЛЯ ТЕХНОЛОГИИ БРИКЕТИРОВАНИЯ

ДОБАВКА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ «КОМПАС-БР»

ТУ

производит комплексную органо-минеральную добавку для брикетирования различных материалов «КОМПАС-БР». Добавка «КОМПАС-БР» представляет собой органо-минеральную коллоидную систему направленного действия. Добавку предпочтительно использовать в технологии полусухого прессования огнеупорных и керамических изделий, а также при производстве брикетов из различного минерального сырья, концентратов, при производстве железно-рудных окатышей, для технологий гранулирования.

Введение добавки улучшает формовочную способность, повышает эффективность распределения размера частиц цемента и заполнителей, значительно уменьшает их расслаиваемость, обеспечивает высокую плотность брикета, гранулы, окатышей, улучшает однородность микроструктуры, реологические и механические свойства, способствует ускорению процессов спекания, позволяет использовать отечественное сырьё. Использование добавки «КОМПАС-БР» позволяет улучшить контролируемые показатели (открытая пористость, предел прочности при сжатии, температура начала размягчения, дополнительная линейная усадка и др.)

Добавки серии «КОМПАС-БР» абсолютно безвредные для организма человека, и в то же время действующие не хуже, чем традиционные материалы.