Анализ литературы
, , Григоренко химического состава и структуры металла швов типа Х20Н9Г2Б, полученных при мокрой подводной сварке// Автоматическая сварка, № 6-7, 2014, с. 139-142.
Электродуговая подводная сварка покрытыми электродами в течение почти 80-ти лет применяется для ремонтно-восстановительных работ на кораблях и гидротехнических сооружениях различного назначения из низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Ее особенности исследованы достаточно полно, что позволило создать эффективные технологии и специализированные сварочные материалы. В последние годы стала актуальной задача по усовершенствованию технологии ремонта повреждений облицовки из стали 12Х18Н10Т железо-бетонных бассейнов для хранения отработавших свой ресурс тепловыделяющих элементов АЭС. Для ее решения предполагается исключить операции откачки воды и дезактивации бассейнов, а ремонт повреждений осуществлять методом мокрой подводной электродуговой сварки покрытыми электродами. Однако особенности подводной сварки стали 12Х18Н10Т недостаточно изучены, к тому же до сих пор не созданы электроды специального назначения. Для этого были изготовлены экспериментальные электроды типа Э-08Х20Н9Г2Б. Согласно полученным данным увеличение в электродном покрытии соотношения CaF2/TiO2 как при сварке под водой, так и на воздухе приводит к снижению в металле шва содержания кислорода и водорода, что обусловлено повышением в атмосфере дуги парциального давления фторидов, снижением количества кислорода и связыванием водорода во фтороводород. При прочих равных условиях характерными особенностями сварных швов, выполненных под водой, по сравнению с полученными на воздухе, являются: более высокое содержание в них кислорода (в 1,2…1,4 раза) и водорода (в 1,7…2,1 раза); пониженное содержание элементов-ферритизаторов (кремния, ниобия, хрома); повышенная в 1,7…2,2 раза объемная доля и количество оксидных НВ; преобладание в их структуре столбчатых кристаллитов при более низкой доле зернограничного д-феррита.
Материал будет использован в лекциях по дисциплине «Теория сварочных процессов».
Зав. кафедрой СиЛП
