Меню•

Заключение

На основании проведенного анализа работы установки регенерации диэтиленгликоля УКПГ−3 можно сделать следующие выводы.

Из  технологического расчета установки видно, что с увеличением расхода и насыщенности диэтиленгликоля, из-за увеличения влагосодержания газа, десорбер работает надежно и стабильно. Но необходимо  отметить, что с увеличением производительности растет давление низа колонны. Эта проблема  решается заменой проектной противоточной насадки на перекрестноточную насадку, имеющую меньшее гидравлическое сопротивление и большие пределы нагрузок по жидкости. Технологический расчет перекрестноточной насадки показывает большую эффективность работы установки. Следовательно, ее применение предпочтительней.

Ямбургское газоконденсатное месторождение вступило в период падающей добычи, который характеризуется падением пластовых давлений и увеличением влагосодержания газа. Вследствие этого увеличивается минерализация диэтиленгликоля и содержание различных примесей. Существующая установка регенерации ДЭГа восстанавливает свойства абсорбента только по одному компоненту - воде, тогда как спектр компонентов, которыми насыщается ДЭГ в процессе циркуляции по контуру цикла осушки – регенерации  намного шире.

Для очистки ДЭГа от мехпримесей и продуктов разложе­ния целесообразно установку регенерации гликоля снабдить фильтрами тонкой очистки. Регуляр­ная замена фильтрующих элементов предотвращает износ насосов, арматуры и улучшает качество подготовки газа.

Снижение нежелательного образования смол, улучшение, восстановления и ста­билизации гликолей достигается добавлением в ДЭГ разнообразных  присадок. Внедрение в производство процесса высаливания позволяет сократить потери ДЭГа и, таким обра­зом, уменьшить загрязнения окружающей среды.

Однако, предложенные выше методы очистки гликоля, распространяются на определенный характер  загрязнителя. Для обеспечения необходимого качества  абсорбента целесообразно  создание установок по комплексной очистке гликоля от солей, углеводородов, механических и других примесей, оборудование которых предпочтительно размещать в блоках реге­нерации. Предлагается реализация простой схемы для очистки растворов гликолей методом рек­тификации при глубоком вакууме, требующей небольшой реконструкции незадействованной ус­тановки огневой регенерации метанола на УКПГ – 3. Экономический эффект от внедрения установки очистки загрязненного осушителя, который составил  1906,998 тыс. руб., обосновывает предложенную модернизацию в связи со снижением себестоимости.

Вопрос о переводе с ДЭГа на ТЭГ остается открытым. Регенерацию ТЭГа, как и ДЭГа, можно проводить под вакуумом на том же оборудовании и при относительно низких температурах. Однако окончательно целесообразность замены ДЭГа на ТЭГ должна быть определена на основании технико-экономического расчета, главным фактором в котором должна быть стоимость абсорбента при необ­ходимом объеме поставок.

В разделе безопасности и экологичности проекта были рассмотрены мероприятия по безопасной эксплуатации установки регенерации ДЭГа Ямбургском газоконденсатном месторождении. Проведена оценка устойчивости работы установки регенерации ДЭГа в случае угрозы сильного взрыва и установлено, что объект находится в устойчивом состоянии, а в случае взрыва получает слабую степень разрушения, т. е. не требует разработки повышения его устойчивости. Также была представлена информация о мероприятиях по обеспечению экологической безопасности  ООО "Ямбурггаздобыча". Все предложенные мероприятия  позволят обеспечить достаточно высокий уровень безопасности и экологичности производственных процессов.