
Институт/Факультет: Институт природных ресурсов
Направление: Химическая технология
Кафедра: ТОВПМ
Испытание образца на изгиб
Отчет по лабораторной работе №3
по курсу «Основы технологии переработки пластмасс»
Выполнили студенты гр. 2Д2Б _______
(Номер группы) (Подпись) (Ф. И.О.)
_____ _____________ 2016 г.
(Дата сдачи отчета)
Проверил:
Доцент каф. ТОВПМ _
(Должность руководителя от кафедры) (ФИО)
__________________ _______________
(Оценка) (Подпись)
_____ _____________ 2016 г.
(Дата сдачи отчета)
Томск 2016 г.
Теоретическая частьПолипропилен марки н 270 представляет собой однотонные гранулы с размерами от 2 до 5 мм с насыпной плотностью 480 кг/м3. Специальные добавки обеспечивают высокие прочностные показатели готовых изделий, благодаря чему данный вид сырья получил широкое распространение на сегодняшний день. Основными областями применение полипропилена Н 270 являются: производство технических и бытовых изделий, в том числе и сложно профилируемых, производство нетканых материалов.
Полипропилен хранят в закрытом помещении, исключающем попадание прямых солнечных лучей, на расстоянии не менее 1 м. от нагревательных приборов. Полипропилен хранят при температуре не выше +30 °С и относительной влажности не более 80%.
Таблица 1 – Основные свойства РР Н270 FF [1]
Свойства | Типичные значения | Методика |
Показатель текучести расплава, г/10 мин | 27 | ГОСТ 11645 |
Предел прочности на пределе текучести, МПа | 30 | ГОСТ 11262 |
Удлинение при пределе текучести, % | 11 | ГОСТ 11262 |
Модуль упругости при изгибе, МПа | 1400 | ГОСТ 9550 |
Ударная вязкость по Изоду с надрезом, кДж/м2 | 2,0 | ГОСТ 19109 |
Температура размягчения по Вика, єС | 156 | ГОСТ 15088 |
Температура изгиба под нагрузкой, єС | 80 | ГОСТ 12021 |
В прошлой лабораторной работе была изготовлена пластина из гранул полипропилена прессованием для удобства проведения испытаний и определения некоторых механических характеристик. В данной лабораторной работе был определен модуль упругости по изгибу по ГОСТ 4648-71.
Прочность при изгибе является мерой, показывающей, насколько хорошо материал сопротивляется изгибу, или какова жесткость материала.
Результатами испытаний полимерных материалов на изгиб пользуются не только производители и переработчики полимеров, но и конструктора. Прочность на изгиб характеризует способность материала противодействовать приложенным изгибающим (направленных перпендикулярно оси образцов) силам. Во время действия изгибающей нагрузки в образце действует целая комбинация разнонаправленных (растягивающих и сжимающих) сил. Характеристикой материала, подверженного изгибающим нагрузкам, выступают значения максимального напряжения и деформации на наружной поверхности образца.
Достаточно много полимеров, которые под воздействием изгибающих сил, даже при очень большой деформации не разрушаются. Это делает невозможным анализ материала при испытаниях на изгиб в моменте разрушения образца. В этом случае для оценки прочностных характеристик материала используют предел текучести, определенный как напряжение в наружных слоях образца при деформации равной 5%. В случаях, когда материал разрушается во время изгибающей нагрузки, испытания проводят до тех пор, пока не начнет разрушаться поверхность образца.
Изделия и материал, из которого они производятся под воздействием изгибающих нагрузок наиболее точно можно оценить на стадии конструирования и проектирования на основе изгибающих испытаний, чем растягивающих. Значения прочности, полученные при растяжении, могут значительно расходиться с прочностью, рассчитанной для наружных слоев изгибающегося изделия.
При испытаниях на растяжение сложно достичь соосности образца и приложенной силы. А также при испытаниях на растяжение в местах зажимов образцов и близких к ним, возникает концентрация напряжений, что отсутствует у испытаний на изгиб, делая его более точным, относительно растяжения.
Даже при небольших деформациях, при испытаниях на изгиб, смещения оказываются достаточно большими, что позволяет измерять их более точно.
В практике используют два основных способа испытаний на изгиб:
- Метод трехточечного нагружения образца, согласно которому образец фиксируется на двух опорах и имеет форму бруска прямоугольного поперечного сечения. Нагрузка прикладывается строго по середине между опорами. Максимальная деформация возникает непосредственно под инструментом, который передает нагрузку на образец. Метод четырехточечного изгиба. В этом случае нагружение приходится на две точки, а расстояние между точками нагружения составляет одну треть от расстояния между опорами. При данном испытании образец устанавливается так же, как и в первом методе, на две опоры, но нагрузка создается в двух точках на равном расстоянии от опор. Данный метод удобен для анализа материалов, которые не разрушаются при максимальном напряжении, создаваемом при испытаниях трехточечного способа. В данном методе максимальное аксиальное напряжение создается в области между точками приложения нагрузки.
2. Экспериментальная часть
Образцы полипропилена подвергались испытанию для получения модуля упругости на изгиб на универсальной испытательной машине GOTECH AI-7000L для оценки физико-механических характеристик. Испытание проводили соответственно с ГОСТ 4648-71.
Перед испытанием замеряли толщину и ширину образца с точностью до 0,01 мм с помощью электронного штангенциркуля. Полученные значения задавались в программе, и после этого были проведены измерения: образец устанавливался на опору, и прикладывалось напряжение наконечником посередине. Положение наконечника указано на рисунке 1.

Рисунок 1 – Испытание образца на изгиб
Результаты опыта вносят в таблицу 2.
Таблица 2 – Результаты эксперимента
№ | Ширина образца, мм | Толщина образца, мм | Площадь Образца | Макс. нагрузка, МПа | Модуль упругости, МПа |
1 | 10,130 | 3,150 | 31,910 | 45,108 | 1461,384 |
2 | 9,900 | 3,280 | 32,472 | 46,690 | 1577,693 |
3 | 9,750 | 2,930 | 28,568 | 45,056 | 1706,432 |
4 | 10,000 | 3,390 | 33,900 | 46,575 | 1480,549 |
5 | 9,680 | 3,030 | 29,330 | 45,508 | 1721,835 |
Рассчитаем среднее арифметическое модуля упругости на изгиб:

Выводы:
В ходе данной лабораторной работы ознакомились с принципом работы универсальной испытательной машины GOTECH AI-7000L, а также определили с помощью нее модуль упругости при изгибе образцов полипропилена. Среднее арифметическое значение модуля упругости составило 1589,579 Мпа. Учитывая полученные данные, можно сделать вывод о том, что полученная пластина полипропилена путем прессования под давлением соответствует стандартам, так как полученное значение модуля упругости по изгибу входит в промежуток табличных значений (1220-1670 Мпа).
Список литературы
ГОСТ 4648-71. Пластмассы. Методы определения модуля упругости при растяжении, сжатии и изгибе – М.: ИПК Изд-во стандартов, 2004. – 6 c. http://kalinaplast. ru/maim/polimery/ispytaniya/mekhanicheskie/prochnost-pri-izgibe/ http://www. komef. ru/metodisppolimer. pdf

