Тогда безразмерная величина

Из кривых рис. 4-16 следует, что
и
. Перепад статического давления на входе согласно (4-13а):
Па.
Знак «+» указывает, что статическое давление на этом участке падает. Перепад статического давления на выходе согласно (4-136):
Па.
Знак «–» указывает, что статическое давление на этом участке возрастает.
Теперь определим потери давления на трение в трубах.
При средней температуре стенки, равной 67,5–8,5=590С, Prw = 96,7.
При средней температуре масла в охладителе 67,50С:
м2/с;
;
;
кг/ м3.
Число Грасгофа:

Число Рейнольдса:
![]()
Коэффициент сопротивления трения согласно (4-15а):

При длине труб для обоих ходов масла l = 2-1,94 м потери давления на трение в трубах согласно (4-15):
Па
Полное падение статического давления в охладителе со стороны масла согласно (4-16):
Па

Рис. 4-18. Изменение статического давления со стороны масла в масляно-воздушном охладителе на 100 кВт.
Кривая изменения статического давления со стороны масла в масляно-воздушном охладителе на 100 кВт показана на рис. 4-18.
Изменение статического давления со стороны воздуха
Если считать полное давление на входе в охладитель заданным, то перепад статического давления со стороны воздуха теоретически может быть определен как сумма четырех слагаемых.
Первое слагаемое – это перепад давления на входе в охладитель, включающий в себя падение давления, вызванное внезапным уменьшением сечения и увеличением скорости в суженном сечении, и местные потери давления, характеризуемые коэффициентом местного сопротивления
.
Второе слагаемое – это падение давления, обусловленное работой, затрачиваемой на ускорение циркулирующего потока воздуха при его нагреве и расширении в охладителе. Этот процесс объясняется следующим образом. Воздух входит в охладитель по круглой трубе со средней скоростью
. Предполагается, что режим его течения ламинарный. Во входном сечении трубного пучка профиль распределения скоростей воздуха изменяется, так как движущийся в трубе поток разбивается на множество мелких струй воздуха, имеющих параболический профиль распределения скоростей и сохраняющих первоначальную среднюю скорость
. Это изменение профиля распределения скоростей требует затраты работы, равной кинетической энергии потока воздуха, имеющего всюду внутри сечения скорость
. Вторая часть работы, затрачиваемая на ускорение, обусловлена преобразованием струй воздуха, имеющих параболическое распределение скоростей и движущихся со средней скоростью
, в новые струи, имеющие также параболическое распределение скоростей, но движущиеся со средней скоростью w2. Этим объясняется наличие во втором члене приведенной ниже формулы (4-17) множителя два.
Третье слагаемое – это потери давления на трение воздуха. В справочниках значения коэффициента сопротивления трения
задаются по данным экспериментов для различных типов оребрения труб как функция Re.

Рис. 4-19. Изменение статического давления со стороны воздуха масляно-воздушном охладителе.
Четвертое слагаемое – это перепад давления на выходе из охладителя, включающий в себя повышение давления, вызванное внезапным увеличением сечения и уменьшением скорости в увеличенном сечении, и местные потери давления, характеризуемые коэффициентом местного сопротивления
.
Таким образом, полный перепад статического давления со стороны воздуха может быть определен, исходя из сказанного, по следующей формуле:
(4-17)
где
и
– плотность и скорость воздуха у входа в охладитель в сечении, обозначенном на рис. 4-19 цифрой 1:
– плотность воздуха у выхода из охладителя в сечении, обозначенном на рис. 4-19 цифрой 2, определяемая при температуре воздуха у выхода из охладителя;
– средняя плотность воздуха в охладителе, определяемая при температуре, получаемой через логарифмическую разность температур масла и воздуха в охладителе.
При расчёте значений плотности воздуха необходимо учесть, что
и
относятся к давлениям
и
, меньшим, чем
.
Для масляно-воздушного охладителя на 100 кВт имеется полученная экспериментальным путем зависимость
, которая позволяет по числу Re определить полный перепад статического давления со стороны воздуха
, Па:
(4-18)
Температура воздуха на входе в охладитель
.
Средняя температура воздуха в охладителе
![]()
При
:
м2/с. Примем, что
м/с.
Тогда средняя скорость воздуха в охладителе
:
м/с
Выше было определено, что
м. Число Re:
![]()
Полный перепад статического давления со стороны воздуха согласно (4-18):
Па
Следующим этапом проектирования охладителя является выбор насоса и вентилятора, исходя из условия, чтобы они обеспечивали желаемый расход масла и воздуха при найденных значениях падений статического давления.
Мощность двигателей насоса и вентилятора
В номинальном режиме мощность двигателя насоса
![]()
где
– к. п. д. насоса;
– к. п. д. двигателя насоса;
– падение статического давления со стороны масла;
– средняя плотность масла; Go – массовый расход масла.
Пусть
;
;
Па;
кг/м3; GO==9,75 кг/с.
Тогда согласно (4-19)
Вт
Суммарная мощность двигателей двух вентиляторов
где
– к. п. д. вентилятора;
– к. п. д. двигателя вентилятора;
– полное падение статического давления со стороны воздуха;
– средняя плотность воздуха;
– массовый расход воздуха;
![]()
– падение статического давления воздуха на входе в вентилятор;
– полное падение статического давления воздуха в охладителе, определяемое по формуле (4-18).
Пусть
;
;
Па;
Па;
кг/ м3;
. Тогда
Вт
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |


