Краткое описание технологического процесса дегазации и смешивания связующего с помощью оборудования «2КМ»

ВВЕДЕНИЕ: данные установки разработаны специально для изготовления крупногабаритных судокорпусных конструкций. Системы обладают надлежащей производительностью и высоким качеством смешивания материалов.

Система дегазации и предварительного смешивания смолы.

       

       Система предназначена для дегазации смолы и её смешивании с ингибитором и ускорителем. Смола из 1000 литровых ёмкостей расположенных в стеллажах (поз. 16) подается через распределительный клапан (поз. 19) во встроенные дегазаторы (поз. 7), расположенные на крышках 2-х 120 литровых ёмкостей (поз. 8). Дегазированная смола заполняет 120-литровые ёмкости. После заполнения 120-литровых ёмкостей смола через распределительный клапан (поз. 19) подаётся насосом (поз. 3) в смешивающую головку (поз. 14), куда с помощью насосов (поз. 10,11) подаётся кобальт и ингибитор из 60 литровых ёмкостей (поз. 12,13). После смешивания всех компонентов связующее насосом (поз. 18) подаётся в промежуточные 1000 литровые ёмкости (поз. 15), расположенные на стеллажах. После того как промежуточные 1000 литровые ёмкости заполнятся, установка отключается, а смола перекачивается из промежуточных ёмкостей в основные 1000 литровые ёмкости насосом (поз. 18). Процесс дегазации и смешивания контролирует микропроцессор (поз. 1). В системе используются насосы объёмом 50 см3/оборот для смолы (поз. 3), 1,2 см3/оборот для ускорителя (поз. 11) и 0,6 см3/оборот для ингибитора (поз. 10). Все насосы работают от двигателей переменного тока.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Смешивающая система смолы производительностью 120 кг/мин.

       Смешивающая система состоит из двух одинаковых установок, производительностью 60 кг/мин каждая, и предназначена для смешивания предварительно подготовленной смолы с катализатором (пероксид) и подачи связующего в форму.

       Из 1000 литровых ёмкостей (стеллажные системы на 32 ёмкости объёмом 1000 литров каждая, поз. 16) смола с помощью подающего насоса (поз. 17) поступает к измерительному насосу смолы объёмом 360 см3/оборот (поз. 9), затем в смесительную головку (поз. 6). Катализатор подается в смесительную головку из 2-х 100 литровых ёмкостей (поз. 5) с помощью насоса объёмом 10 см3/оборот (поз. 4). Количество подаваемых материалов контролируется расходомерами. После смешивания связующее подается в оснастку. Скорость подачи связующего регулируется с помощью датчиков, расположенных в форме. Все насосы работают от двигателей переменного тока. Все двигатели оснащены системами принудительного охлаждения. Процесс смешивания и подачи материалов контролирует микропроцессором (поз. 2).*

Примечания:

* – описывается работа одной установки производительностью 60 кг/мин. Вторая установка устроена и работает аналогичным образом, одновременно с первой.

Исходный компонент - винилэфирная смола DION FR 9300. Добавляются 3 компонента:

1. Ингибитор реакции - Norpol 9854. Назначение - для регулирования времени полимеризации смолы.

2. Ускоритель реакции - Norpol 9802. Назначение - для стабилизации физико-механических свойств пластика.

3. Катализатор реакции - Norpol Peroxide№11 . Назначение - для запуска процесса полимеризации смолы.

После введения первых двух компонентов, смола приобретает необходимые характеристики (в зависимости от количества компонентов) для конкретного производства, и становится готовой к переработке. В таком состоянии она может храниться не более месяца.

После введения третьего компонента, немедленно начинается процесс полимеризации. В течении нескольких часов смола из жидкого состояния переходит в твердое.

Расшифровка позиций

№ поз.

Наименование

Кол-во, шт

1

Микропроцессор установки дегазации

1

2

Микропроцессор смешивающей установки

2

3

Насос подачи смолы (50 см3/оборот)

1

4

Насос подачи пероксида (10 см3/оборот)

2

5

Ёмкость для пероксида (100 литров)

4

6

Статическая смешивающая головка

2

7

Встроенный дегазатор смолы

2

8

Ёмкость для дегазированной смолы (120 литров)

2

9

Измерительный насос подачи смолы (360 см3/оборот)

2

10

Насос подачи ингибитора (0,6 см3/оборот)

1

11

Насос подачи кобальта (1,2 см3/оборот)

1

12

Ёмкость для кобальта (60 литров)

1

13

Ёмкость для ингибитора (60 литров)

1

14

Смешивающая головка

1

15

Промежуточная ёмкость (1000 литров)

2

16

Стеллаж для 8 кубовых ёмкостей

4

17

Подающий насос смолы

2

18

Перекачивающий насос для смолы

1

19

Распределительный клапан

2