ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ КЕРАМИЧЕСКОЙ ДЫМОХОДНОЙ СИСТЕМЫ
Общие указания.
Керамическую дымоходную систему нужно монтировать согласно данной инструкции, в соответствии с обязательными для этой отрасли украинским нормам строительства, правилами безопасности и гигиены труда.
Перед началом работ по монтажу керамической дымохода необходимо решить следующие вопросы: оборудование входящей и исходящей вентиляции помещения, где находится теплогенератор (котел, камин, печь и т.п.);
- размещение ревизионных отверстий;
- высота оси для присоединения теплогенератора;
- расстояние от верхней точки дымохода до крыши.
Это расстояние (высота) также зависит от угла наклона крыши, вида покрытия крыши и препятствий вблизи построенного дымохода. Высота над поверхностью крыши может составлять 1,5 м. При высоте 1,5-Зм над крышей трубу нужно закрепить растяжками или прутьями из арматуры в отверстиях пустотелых блоков корпуса. Прутья должны быть заглублены до глубины минимум им ниже поверхности крыши и доходить до верхней точки (окончание) дымохода.
Подключение нагревательного оборудования к тройника дымохода можно провести после монтаж керамических труб минимум после 24 часов при температуре окружающей среды + 20 ° С. Запуск и эксплуатацию дымохода можно начинать не ранее чем через 7 дней после окончания монтажа. Перед началом эксплуатации нужно сделаете обзор смонтированного дымохода исполнителем (уполномоченным лицом), оформить протоколом с подписями о том, что дымоход смонтирован в соответствии с инструкцией и нормативными актами и разрешается его использование.
РЕКОМЕНДАЦИИ ДЛЯ МОНТАЖА.
1. Монтаж керамических дымоходов осуществляется в пустотелых керамзитных блоках или в кирпичной кладке.
2. Пустотелые блоки корпуса дымохода или кирпичную кладку нужно сооружать на цементно-известковом растворе. Толщина швов должна быть максимум 10 мм.
3. Во время кладки обращать особое внимание на то чтобы раствор не попал внутрь пустотелого керамзитного блока. Недопустимы возникновения каких-либо постоянных соединений между блоками, корпуса (кирпичной кладкой) и керамическими трубами.
4.Дия соединения керамических труб использовать исключительно высокотемпературный, термостойкий силикон (клей или клеящую смесь).
5.Силикон (клей или клеящую смесь) использовать в соответствии с прилагаемой к нему инструкции.
6. При соединении керамических труб с помощью силикона (клея или клеящей смеси), необходимо добиться равномерного выдавливания трубами избытка силикона (клея или клеящей смеси) наружу. Необходимо позаботиться, чтобы места соединения керамических труб перед наложением силикона были чистые и сухие. Силикон (клей) накладывать равномерно без пропусков на всю плоскость кромки трубы.
7. После соединения керамических труб с помощью силикона (клея или клеящей смеси) не сдвигать склеенные элементы. Избыток силикона (клея или клеящей смеси) с внутренней и внешней сторон трубы собрать, а стыки протереть влажной губкой (салфеткой). На стыках тру <> не должно остаться излишков силикона (клея или клеящей смеси). Жесткое соединение (силикон, клей или клейкая смесь полностью затвердели) получаем после 48 часов при температуре не ниже 10 ° С.
8. При переходе через межэтажные перекрытия, отверстие в перекрытии должен быть больше внешних размеров керамзитного блока или кирпичной кладки на 2-Зсм. Если перекрытия изготовлены из деревянных материалов или дымоход проходит около элементов деревянной конструкции здания типа балок, стропил, расстояние между наружной стенкой дымохода и деревянными элементами здания должна быть не менее 5 см. Щели нужно заполнить минеральной ватой (базальтовым волокном).
9. По всей высоте монтажа дымохода зазор между керамзитного блоком (кирпичной кладкой) и элементами керамического дымохода (тройник, труба, колено, ревизия и др.) Должен быть заполнен базальтовым волокном (минеральной ватой).
10. В случае отсутствия в проекте конструкции керамического дымохода керамзитных блоков (кирпичной кладки), все элементы керамического дымохода (тройник, труба колено, ревизия и др.) Должны быть теплоизолированы базальтовым волокном (минеральною ватой).
Эксплуатация керамического дымохода без теплоизоляции базальтовым волокном (минеральной ватой) не допускается. Это может привести к разрушению элементов керамического дымохода и, как следствие, возникновению пожара.
11. Камин заканчивает плитой из нержавеющей стали. Необходимо обратить внимание на то, чтобы диаметр отверстия в плите был больше от наружного диаметра трубы, по крайней мере, на 40 мм.
12. Верхняя труба должна выступать минимум на 5 см над накрывая плитой к верхней трубы, после монтажа на раскрывая плиты, монтируем коническое окончания накладывая пунктирно силикон на внутреннюю часть и вкладывая коническое окончание внутрь керамической трубы.
13. В завершение проводится монтаж вентиляционных решеток, декоративных вставок, ревизионных дверок и тому подобное.
14. Во время монтажных работ необходимо оберегать элементы конструкции керамического дымохода от влаги.
Указания по эксплуатации дымохода.
1. Керамический дымоход, после окончания монтажа и до начала эксплуатации, должен быть принят уполномоченным лицом.
2. При первом запуске или после долгого перерыва в эксплуатации, дымоход нужно разогревать медленно, то есть таким образом, чтобы рост температуры теплоносителя (воды) в системе обогрева не превышало 30 ° С в час.
3. Параметры керамического дымохода должны соответствовать требованиям оборудования (теплогенератора), к которому он подключен.
4. Внутренний диаметр керамических труб должна быть подобран в соответствии с типом отопительного оборудования.
5. Теплогенерирующее оборудования (котел, камин, печь) соединено с керамическим дымоходом не должно генерировать продуктов сгорания (дымных газов), температура которых выше чем + 500 ° С.
6. Если монтаж керамического дымохода проведения лицом, не масс допуска к таким работам, и объем выполненных работ не соответствует инструкции и директивам или отсутствует протокол приема выполненных работ с подписью и печатью ответственного лица, в таком случае владелец керамического дымохода теряет право с гарантии на составляющие элементы керамического дымохода при обнаружении недостатков и дефектов в процессе эксплуатации.
Русская печь, камин (дрова) | 350 - 650СС |
Банная печь (дрова) | 400 - 700*0 |
Газогенераторний яли пиролизный котел (дрова) | 160 - 250СС |
Котёл на паллетах | 120-250*0 |
Котёл на опилках | 220-240 еС |
Котел на газе | 120 - 200еС |
Котел на дизельном топливе | 150-250*0 |
Котел на твердом топливе (Уголь) | 500 - 700*0 |
