ГЛАЗУРОВАННЫЙ МЕЛКОЗЕРНИСТЫЙ БЕТОН

НА ОСНОВЕ БЕЛОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА

, канд. техн. наук

Ивановская государственная архитектурно-строительная академия

http://conf. bstu. ru/conf/docs/0029/0632.doc

В последние годы активно внедряются в строительство многокомпонентные мелкозернистые бетоны [1]. Такие бетоны могут являться перспективным материалом для глазурования, поскольку их структура более однородна, чем структура традиционных бетонов, насчитывающая не менее 25 видов неоднородностей [2, 3]. Неоднородная структура бетонов может приводить при нагреве к появлению значительных внутренних напряжений. Крупный (свыше 5 мм) заполнитель способствует образованию в бетоне макротрещин [4], что особенно опасно при глазуровании, связанном со значительным (порядка 1000 єС) нагревом поверхности изделий.

Важным для осуществления процесса глазурования изделий является состав цементного камня. Использование белого портландцемента в изделиях, подлежащих глазурованию, обосновывается его химическим составом, а также декоративностью. Белый портландцемент обладает более стабильной температурой оплавления и способствует образованию более ровного покрытия по сравнению с обычным портландцементом [5].

В Ивановской государственной архитектурно-строительной академии для глазурования было подготовлено несколько серий образцов из мелкозернистого бетона. Для изготовления образцов использовались: портландцемент белый (ГОСТ 965-89); песок строительный (ГОСТ 8736-93); вода (ГОСТ 23732-79). Наиболее экономичными и эффективными с точки зрения использования цемента и получения оптимальной структуры мелкозернистого бетона является соотношение между цементом и песком равное 1:2-1:3 [1]. В данном случае соотношение между белым портландцементом и песком принималось 1:3 при подобранном нами водоцементном отношении (В/Ц) равном 0,45.

В поверхностный слой незатвердевших образцов из мелкозернистого бетона вносилась смесь для глазурования, приготовленная на основе боя стекла оконного (ГОСТ 111-2001), которая после затвердевания образцов закреплялась оплавлением. На образцах получено ровное с легким зеленоватым оттенком глазурное покрытие без существенных дефектов, рис.1. 

с обычным, его использование в ряде случаев, может быть оправдано повышением декоративности глазурованных изделий.

Список литературы

Многокомпонентные мелкозернистые бетоны // Строительные материалы, оборудование, технологии ХХI века. – 2001 - № 10. - С. 24. , , Повышение прочности и выносливости бетона. - Харьков: Вища школа, 1986. - 152 с. Структура и свойства тяжелых бетонов на различных заполнителях. - М.: Стройиздат, 1969. - 151 с. Термическая стойкость бетонов при высокой температуре. - Дис.... канд. техн. наук. - М., 1982. , Защита и декорирование строительных конструкций высокотемпературной плазмой // Проблемы формирования структуры, эксплуатационной надежности и долговечности строительных материалов: Тез. докл. - Иваново, 1996. - С. 25-28. , , Моделирование тепловых процессов в бетоне при термообработке // Современные проблемы строительного материаловедения: Материалы шестых академических чтений РААСН. - Иваново: Ивановская  ГАСА, 2000. – С. 540-542.