ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ НА ПРЕДДИПЛОМНУЮ ПРАКТИКУ

студенТУ группы ________________

____________________________________________________________________________

                       

Целью практики является подготовить студента к выполнению выпускной квалификационной работы путем: изучения и подбора необходимых материалов и документации по тематике дипломного проекта (работы), участия в конструкторских, технологических и исследовательских разработках предприятия; ознакомления с производственной деятельностью предприятия и отдельных его подразделений.

Во время прохождения практики студент должен:

    ознакомиться с историей предприятия, его структурой, управлением предприятием; ознакомиться с функциями основных цехов, отделов служб завода; выявить номенклатуру продукции предприятия, на которой решаются проблемы износостойкости узлов или отдельных деталей. Установить основные типы оборудования, ремонтом или обслуживанием которого занимается предприятие. изучить технологические процессы сборки и разборки изделия; выявить факторы, определяющие природу и физику изнашивания и разрушения рабочих поверхностей деталей узлов трения машин и оборудования. изучить возможности управления процессами изнашивания и разрушения узлов машин и оборудования с учетом условий их эксплуатации. выявить технологические процессы восстановления, упрочнения деталей изделия, технологические процессы механической обработки восстановленных деталей. Эта работа производится не только по технологической документации, но и непосредственно в соответствующих цехах, на рабочих местах, сопровождая изучение необходимыми эскизами, схемами, таблицами; ознакомиться с оборудованием, применяемым при восстановлении,  ремонте или упрочнении; определить параметры надежности и долговечности изделия, включая: сбор информации, обобщение сведений об отказах, установление закономерностей отказов. изучить перечень мероприятий по обеспечению надежности узлов трения на стадиях конструирования, изготовления, эксплуатации и ремонта; вычислить основные показатели надежности машин, оборудования и аппаратов, которые изменяются после восстановления, ремонта или упрочнения; предлагать на основе изучения  механизма разрушения различных материалов, при разных видах и условиях изнашивания конкретных узлов и деталей, наиболее целесообразную по технико-экономическим показателям технологию восстановления, ремонта или повышения износостойкости; предлагать на стадии проектирования, изготовления и эксплуатации мероприятия по обеспечению основных показателей надежности узлов трения машин и оборудования; ознакомиться с системами и видами смазки узлов трения машин и оборудования.

Примерный план работы студента на практике

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Наименование работы

Кол-во дней

Место работы

1

Оформление на практику. Инструктаж по технике безопасности и противопожарной технике. Знакомство с заводом.

1

Отдел кадров.

Кабинет по технике безопасности.

Экскурсия

2

Выявление изделия, на котором решаются проблемы восстановления, ремонта или повышения износостойкости узлов или деталей.

2

Отдел главного конструктора

3

Служебное назначение изделия.  Критический анализ конструкции в целом и отдельных узлов трения. Технические условия на изделие и контроль.

2

Отдел главного конструктора

4

Эксплуатационные показатели надежности изделия.

1

Отдел главного конструктора

5

Технология разборки - сборки  изделия. Оборудование, оснастка, инструмент.

2

Отдел главного технолога

6

Дефектация деталей (для ремонтного производства). Служебное назначение детали, подлежащей упрочнению. ТУ на деталь. Методы контроля ТУ.

2

Отдел главного технолога

7

Выявление причин отказов изделия, деталей.

1

Отдел главного конструктора

8

Анализ технологического процесса восстановления, ремонта или упрочнения деталей. Режимы процессов. Технико-экономические характеристики процесса.

3

Отдел главного технолога

Производственные цеха

9

Описание конструкции приспособлений, оснастки для ремонтно-восстановительных работ детали, а также для механической обработки этой детали.

2

Отдел главного технолога

Производственные цеха

11

Анализ технологического процесса механической обработки восстановленных или упрочненных  деталей. Маршрутная технология.

2

Отдел главного технолога

Механический цех

12

Автоматизация и механизация технологических процессов восстановления, ремонта или упрочнения деталей.

2

Отдел главного механика

13

Методы контроля качества изделия и деталей на различных этапах технологического цикла.

1

Отдел контроля

14

План участка цеха  по восстановлению, ремонту или упрочнению деталей

2

Отдел главного технолога

15

Изучение вопросов планирования производства и экономики выбранных деталей

1

Планово-производственный отдел



Руководитель практики