Различают ректификацию бинарных (двухкомпонентных) и многокомпонентных смесей. Ректификация бинарных систем является процессом разделения растворов на один или два практически чистых компонента путем осуществляемого в ректификационной колонне многократного двустороннего масссобмена между движущимися противотоком парами и жидкостью [3].
Физико-химические свойства исходных веществМетанол (метиловый спирт, древесный спирт, карбинол, метилгидрат, гидроксид метила) – (CH3OH), простейший одноатомный спирт, бесцветная ядовитая жидкость, первый представитель гомологического ряда одноатомных спиртов. Молекулярный вес 32,04. Удельный вес 0,792. Температура кипения +64,7°С.
С воздухом в объёмных концентрациях 6,98 – 35,5 % образует взрывоопасные смеси (температура вспышки 8 °C). Метанол смешивается в любых соотношениях с водой и большинством органических растворителей.
По химическим свойствам метиловый спирт – типичный одноатомный алифатический спирт: сочетает свойства очень слабого основания и еще более слабой кислоты. Горит синеватым пламенем. Подобно этиловому спирту – сильный растворитель, вследствие чего во многих случаях может заменять этиловый спирт.
Метанол (в отличие от этанола) с водой не образует азеотропной смеси, в результате чего смеси вода-метанол могут быть разделены ректификационной перегонкой.
Этанол (этиловый спирт, метилкарбинол, винный спирт или алкоголь, часто в просторечии просто «спирт») – одноатомный спирт (C2H5OH; C2H6O; CH3-CH2-OH), второй представитель гомологического ряда одноатомных спиртов. При стандартных условиях летучая, горючая, бесцветная прозрачная жидкость. Температура плавления –114.15°С, температура кипения 78,39°С, плотность 0,7893 г/смі. Молярная масса 46,069 г/моль.
Этанол смешивается во всех соотношениях с водой, спиртами, диэтиловым эфиром, глицерином, хлороформом, ацетальдегидом, бензином. Образует азеотропные смеси с водой, бензолом, гексаном, толуолом, этилацетатом, а также тройные азеотропные смеси [6].
2 Специальная часть
2.1 Описание технологической схемы установки
Исходную смесь из промежуточной емкости 1 центробежным насосом 2 подают в теплообменник 3, где она подогревается до температуры кипения. Нагретая смесь поступает на разделение в ректификационную колонну 5 на тарелку питания, где состав жидкости равен составу исходной смеси, процесс показан на рисунке 3.

Рисунок 3 – Принципиальная схема ректификационной установки:
1- емкость для исходной смеси; 2, 9 - насосы; 3 - теплообменник – подогреватель; 4 - кипятильник; 5 - ректификационная колонна; 6 - дефлегматор; 7 - холодильник дистиллята; 8 - емкость для сбора дистиллята; 10 - холодильник кубовой жидкости; 11 - емкость для кубовой жидкости
Стекая вниз по колонне, жидкость взаимодействует с поднимающимся вверх паром, образующимся при кипении кубовой жидкости в кипятильнике 4. Начальный состав пара примерно равен составу кубового остатка, то есть обделен легколетучим компонентом. В результате массообмена с жидкостью пар обогащается легколетучим компонентом. Для более полного обогащения верхнюю часть колонны орошают в соответствии с заданным флегмовым числом жидкостью (флегмой) состава, получаемой в дефлегматоре 6 путем конденсации пара, выходящего из колонны. Часть конденсата выводится из дефлегматора в виде готового продукта разделения – дистиллята, который охлаждается в теплообменнике 7 и направляется в промежуточную емкость 8.
Из кубовой части колонны насосом 9 непрерывно выводится кубовая жидкость – продукт, обогащенный труднолетучим компонентом, который охлаждается в теплообменнике 10 и направляется в емкость 11.
Таким образом, в ректификационной колонне осуществляется непрерывный неравновесный процесс разделения исходной бинарной смеси на дистиллят (с высоким содержанием легколетучего компонента) и кубовый остаток (обогащенный труднолетучим компонентом) [1].
Расчет материального баланса колонны
Найдем производительность колоны по дистилляту и по кубовому остатку, на основании уравнений материального баланса
| (1) |
где ![]()
содержание легколетучего компонента в исходной смеси, дистилляте и кубовом остатке соответственно.
Решим систему уравнений

![]()
![]()
![]()
Выразим концентрацию питания
| (2) |

Выразим концентрацию дистиллята
| (3) |

Найдем концентрацию кубового остатка
| (4) |

Найдем относительный мольный расход питания
| (5) |
![]()
Таблица 1 – Равновесные составы жидкости и пара в мол. % и температуры кипения в 0С бинарной смеси метиловый спирт – этиловый спирт при 760 мм рт. ст.
X | 0 | 5 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
Y | 0 | 7,4 | 14,3 | 27,1 | 39,6 | 51,5 | 62,6 | 72,3 | 79,8 | 86,6 | 93,2 | 100 |
T | 78,3 | 77,2 | 76,5 | 75 | 73,6 | 72,2 | 70,8 | 69,4 | 68,2 | 66,9 | 65,9 | 64,9 |
Кривая равновесия представлена в
Определим минимальное число флегмы
| (6) |
где ![]()
= 0,545 – мольная доля метилового спирта в паре, равновесном с жидкостью питания, определяем по диаграмме y*– x по
![]()
Нагрузка ректификационной колонны по пару и жидкости определяется рабочим флегмовым числом. Его находим по следующему уравнению:
| (7) |
![]()
Найдем уравнение рабочих линий для верхней (укрепляющей) части колонны по следующему уравнению:
| (8) |
![]()
Найдем уравнение для рабочих линий для нижней (исчерпывающей) части колонны по следующему уравнению:
| (9) |
![]()
2.3 Определение скорости пара и диаметра колонны
Определим среднюю концентрацию жидкости в верхней части колонны
| (10) |
![]()
Определим среднюю концентрацию жидкости в нижней части колонны
| (11) |
![]()
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |







