Технологические процессы в машиностроении (стр. 2 )

Литература: [4, с.49-80].

Вопросы для самопроверки

Перечислить основные виды обработки давлением Какие основные типы машин применяют для обработки давлением и каковы тенденции их автоматизации? Как влияет обработка давлением на свойства металла? В чём особенности штамповки на горизонтально-ковочных машинах? В чём сущность и положительные особенности объемной штамповки? Какие операции выполняют на многоцелевых станках, осуществляющих листовую штамповку? Назвать резервы экономии металла при горячей объёмной штамповке.

2.5 Технология сварочного производства.

Физические основы получения сварного соединения. Разновидности способов сварки. Понятия, характеризующие процессы сварки: свариваемость металлов, напряжения и деформации при сварке.

Особенности дуговых способов сварки. Характеристики сварочной дуги. Основные требования к источникам питания сварочной дуги. Виды внешних характеристик. Классификация дуговых способов сварки по степени автоматизации и защите шва от окисления.

Ручная дуговая сварка. Основная схема. Характеристики электродов. Расчет режимов сварки. Область применения этого способа: материалы, толщины, типы конструкций.

Сущность процесса автоматической сварки под флюсом, особенности и оборудование.

Термомеханические способы сварки. Классификация способов. Область их применения. Технология сварки, оборудование и режимы.

Основные способы неразрушающего контроля качества сварных соединений.

Литература: [4, с.81-108 ].

Вопросы для самопроверки

Перечислить источники энергии, применяемые при различных способах сварки плавлением. Что такое свариваемость металлов и какими показателями она характеризуется? Перечислить основные признаки, определяющие технологичность сварных конструкций. Назвать основные элементы сварного соединения. Назвать основные параметры режима ручной сварки. В чем заключается сущность сварки в среде защитных газов?

2.6 Методы размерной обработки

Современные технологические методы размерной обработки поверхностей деталей машин. Основные задачи производства (форма поверхности, точность размеров, шероховатость поверхности, физико-механические свойства). Классификация и обзор технологических методов обработки резанием.

Токарная обработка, фрезерование, строгание, долбление, сверление, расточку. Обработка абразивным инструментом. Методы отделочной и упрочняющей обработки. Инструмент для формообразования, составные части и элементы инструмента. Явления, сопровождающие процесс резания.

Конструктивные формы оборудования в зависимости от типа производства и параметров обрабатываемых заготовок. Электрофизические и физико-химические методы обработки.

Литература:[4, с.109-310].

Вопросы для самопроверки

Назвать элементы режима резания и дайте их определение. Дать определение основных углов токарного резца. Какова физическая сущность процесса резания материалов? Назвать факторы, влияющие на размерную точность обрабатываемых поверхностей. Какие основные виды обработки поверхностей на токарных станках? Назвать основные виды отделочной обработки поверхностей.

3 Список рекомендуемой литературы

Основная  литература

Материаловедение и технология металлов: учеб. для вузов по машиностроит. спец./ [ и др.]; по ред. . – Изд. 6-е, доп.  – М.: Высш. шк., 2008(10915). – 877 с. Материаловедение и технология конструкционных материалов: Учебник/ , . – М.:, Академия, 2009.- 448 с. Материаловедение: учеб. пособие для вузов по спец. напр. «Металлургия, машиностроение и материалоперераб.» /. – М.: Академия, 2008 (50915).- 335 с.

Нормативная литература

4. ГОСТ 10580-2006 Оборудование для литейного производства. Общие технические условия.

5. ГОСТ 15830-84 Обработка металлов давлением. Штампы. Термины и определения.

6. ГОСТ 18970-84 Обработка металлов давлением. Операции ковки и штамповки. Термины и определения.

7. ГОСТ 18296-72 Обработка поверхностным пластическим деформированием. Термины и определения.

8. ГОСТ 25762-83 Обработка резанием. Термины, определения и обозначения общих понятий.

9. ГОСТ 23505-79 Обработка абразивная. Термины и определения.

10. ГОСТ 18295-72 Обработка упрочняющая. Термины и определения

11. ГОСТ 25331-82 Обработка электроэрозионная. Термины и определения.

12. ГОСТ 25330-82 Обработка электрохимическая. Термины и определения.

13. ГОСТ 17359-82 Порошковая металлургия. Общие технические условия.

Дополнительная литература

14. Материаловедение: Учебник для вузов / , , и др. Под общ. ред. , . – 3-е изд., переработ. и доп. – М.: Изд-во МГТУ им. , 2001. – 648 с., ил.

Технология конструкционных материалов: Учеб. пособие для студентов вузов / Под ред. . - 6-е изд., перераб. – М.: Машиностроение, 2005. – 592 с. Технология металлов: Ежемесячный производственный, научно-технический и учебно-методический журнал / - М.: «Наука и технология».

4 Указания по оформлению контрольной работы и по выбору вариантов

Работа выполняется на листах формата А4, после исправлений отмеченных преподавателем ошибок подлежит устной защите.

Необходимо выполнять следующие требования к структуре и содержанию разделов контрольной работы:

содержание располагают после титульного листа и записывают строчными буквами с первой прописной, в которое включают наименования всех разделов; основная часть, в которой приводятся ответы на вопросы с необходимыми графическими построениями; список использованной литературы, в котором приводятся сведения об использованных источниках, упомянутых в тексте контрольной работы в порядке их упоминания по ГОСТ 7.1-2003.

На титульном листе контрольной работы должны быть четко написаны: номер контрольной работы, название дисциплины, фамилия, имя и отчество студента (полностью), название факультета и специальности, учебный шифр. Пример оформления титульного листа приведен в приложении.

Текст может быть выполнен рукописно или с помощью средств компьютерной техники. Рукописи текст должен быть записан на одной стороне листа формата А4 с высотой прописных букв не более 10 мм. Текст следует размещать, соблюдая размеры полей:

  правое -15 мм;  левое - 30 мм;

  верхнее - 15 мм;  нижнее - 25 мм.

При оформлении текста, заголовков, иллюстраций, таблиц, приложений следует руководствоваться с требованиями ГОСТ, используя стандартную терминологию, а при ее отсутствии принятую в технической литературе.

Листы контрольной работы нумеруют арабскими цифрами. Номер листа проставляют на нижнем поле листа справа. На титульном листе номер листа не проставляют.

Перед ответом каждый вопрос надо выписать полностью. Ответы должны сопровождаться краткими, последовательными и грамотными, без сокращения слов, объяснениями и рисунками. На чертежах все, входящие в расчет  величины, должны быть показаны в числах. Надо избегать многословных пояснений и пересказа учебника. При пользовании формулами или данными, отсутствующими  в учебнике, необходимо кратко и точно указывать источник (автор, название, издание, страницу, номер формулы).

Чертежи выполнять на листах формата А3 с основной надписью и рамками.

По получению контрольной работы студент должен исправить в ней все отмеченные ошибки и выполнить все сделанные ему указания.

Оформляется контрольная работа в соответствии с требованиями ГОСТ 2.105-95 для текстовых документов.

Выбор номера варианта контрольного задания осуществляется по сумме двух последних цифр номера зачетной книжки студента.

5 Задания на контрольную работу

Контрольная работа по теме – «Разработка технологического процесса изготовления отливки в разовой песчано-глинистой форме

Задание

Описать сущность технологии  литья в песчано-глинистые формы, достоинства и недостатки данного способа, этапы технологии, применяемые инструменты и оснастку, формовочные  и стержневые смеси. Для заданного, в соответствии  с вариантом, чертежа детали выполнить следующее:

а)        выбрать плоскость разъёма модели и формы с указанием положения отливки в форме - В (верх) и Н (низ);

б)        выполнить эскиз отливки с обозначением размеров припусков,
уклонов, усадки металла и стержней;

в)        выполнить эскиз модели с указанием габаритных размеров;

г)        начертить эскиз стержневого ящика без указания размеров;

д)        привести эскиз собранной литейной формы в разрезе с указанием её элементов;

е)        дать краткое описание последовательных операций по изготовлению литейной формы и отливки.

Варианты задания

 

Вариант 1. Серьга Сталь ЗОЛ

Вариант 2. Фланец Чугун СЧ 10

Вариант 3. Ступица Сталь 40Х

Вариант 4. Шестерня Сталь 40

 

Вариант 5. Втулка сталь 25Л

  Вариант 6. Крышка Чугун СЧ 20

 

Вариант 7. Шестерня Сталь 40Л

 

       Вариант 8. Колесо. Сталь 50Л

  Вариант 9. Серьга Чугун КЧ 36-6

  Вариант 10. Корпус Сталь 40Л